CN206928778U - 一种自动锁离合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于家居门窗制造领域，具体涉及一种自动锁离合装置。本实用新型针对自动锁上的锁栓处于弹出状态时，必须要在门内先转动把手，把锁栓收回到自动锁内，才能关闭门的问题，提供了一种自动锁离合装置，包括有壳体1、离合组件、伸缩组件；伸缩组件包括有齿轮、齿条Ⅰ和齿条Ⅱ；离合组件包括有支架、顶块、离合推块、弹簧Ⅰ、滑杆、离合块、离合片和扭力弹簧；有益效果：本实用新型实现了无论自动锁上的锁栓是否处于弹出状态，无需转动门内的把手门，也能实现关门的目的。

Description

一种自动锁离合装置

技术领域

本实用新型属于门窗制造领域，具体涉及一种自动锁离合装置。

背景技术

当前，对于市场上安装有自动锁的防盗门，在关闭门时，自动锁上的斜舌压下后，自动锁上的会自动弹出，锁栓插接到门框或副锁门上所设相应的锁栓孔中，从而将门锁住。但是，在关闭门前，如果自动锁上的锁栓处于弹出状态时，由于锁栓挡住了门的关闭，自动锁上的斜舌无法被压下，必须要在门内先转动把手，把锁栓收回到自动锁内，才能实现关闭门，关门不便利。

实用新型内容

本实用新型的目的针对现有技术的不足，提供了一种自动锁离合装置，以达到自动锁上的锁栓处于弹出状态，无需转动门内的把手门，也能实现关门的目的。

本实用新型提供了这样一种自动锁离合装置，包括有壳体1、离合组件、伸缩组件；

伸缩组件包括有齿轮、齿条Ⅰ和齿条Ⅱ，齿轮、齿条Ⅰ和齿条Ⅱ23均安装在壳体上，齿轮分别齿条Ⅰ和齿条Ⅱ配合连接，齿条Ⅰ和齿条Ⅱ可在壳体内移动；齿条Ⅱ上设置有支撑板；

离合组件包括有支架、顶块、离合推块、弹簧Ⅰ、滑杆、离合块、离合片和扭力弹簧；弹簧Ⅰ设置在支架内，滑杆穿过弹簧Ⅰ与顶块连接，顶块、滑杆可在支架内移动；支架的侧面上开有滑槽，离合推块穿过滑槽安装在顶块上，离合推块可随着顶块的移动在滑槽内移动；离合块安装在壳体上，设置在支架旁；离合片一端安装在支撑板上，另一端贴合在离合块上，离合片可沿着离合块移动；扭力弹簧一端与支撑板连接，另一端与离合片连接，通过扭力弹簧的弹力，使得离合片始终能压在离合块上；离合推块与离合片接触，能推动离合片的移动。

优选地，顶块上还设置有滚轮，有利于减少开关门的磨损和减少阻力，便于关门。

优选地，离合块的外形结构为梯形，优选为直角梯形。

优选地，离合推块的一端部切有斜面Ⅰ和斜面Ⅱ，离合推块上的斜面Ⅰ使得离合片在上升移动过程中，离合推块与离合片的接触面越来越小，形成离合的作用；离合推块上的斜面Ⅱ有利于离合推块在返回过程中，使得离合片能够沿着斜面Ⅱ上升，方便离合推块移动到离合片的前面，以便后续的离合。

优选地，伸缩组件中，还设置有弹簧Ⅱ，弹簧Ⅱ一端与壳体连接，另一端与齿条Ⅰ连接；有利于提高伸缩组件的伸缩力。

(3)有益效果

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型中，离合块外形采用梯形结构，有利于控制离合片的行程，使得自动锁的锁栓能够在收缩回来后，又能够自动弹出；

(2)本实用新型中，离合推块的一端切有斜面，当离合推块返回过程中，离合片会随着离合推块的斜面上移动，使得离合推块不会受到离合片推的阻挡，顺利返回初始状态，返回到离合片前面；

(3)本实用新型实现了无论自动锁上的锁栓是否处于弹出状态，无需转动门内的把手门，也能实现关门的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的离合片、离合推块、离合块连接的结构示意图；

图3为本实用新型离合推块的立体结构示意图；

图4为本实用新型离合块立体结构示意图；

图5为本实用新型离合片的立体结构示意图；

图6为本实用新型支架的结构示意图；

图7为本实用新型安装在门上与自动锁连接的结构示意图；

图8为本实用新型在关门状态时结构示意图；

图9为本实用新型在开门状态，锁栓已弹出时的结构示意图；

图10为本实用新型在开门状态，锁栓未弹出时的结构示意图；

图中：1-壳体，21-齿轮，22-齿条Ⅰ，23-齿条Ⅱ，24-支撑板，25-弹簧Ⅱ，31-支架，32-顶块，33-离合推块，34-弹簧Ⅰ，35-滑杆，36-离合块，37-离合片，38-扭力弹簧，39-滚轮，311-滑槽，331-斜面Ⅰ，332-斜面Ⅱ，4-连杆，5-自动锁，51-锁舌，52-锁栓，6-门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种自动锁离合装置，包括有壳体1、离合组件、伸缩组件；

伸缩组件包括有齿轮21、齿条Ⅰ22和齿条Ⅱ23，齿轮21、齿条Ⅰ22和齿条Ⅱ23均安装在壳体1上，齿轮21分别齿条Ⅰ22和齿条Ⅱ23配合连接，齿条Ⅰ22和齿条Ⅱ23可在壳体1内移动；齿条Ⅱ23上设置有支撑板24；

离合组件包括有支架31、顶块32、离合推块33、弹簧Ⅰ34、滑杆35、离合块36、离合片37和扭力弹簧38；弹簧Ⅰ34设置在支架31内，滑杆35穿过弹簧Ⅰ34与顶块32连接，顶块32、滑杆35可在支架31内移动；支架31的侧面上开有滑槽311，离合推块33穿过滑槽311安装在顶块32上，离合推块33可随着顶块32的移动在滑槽311内移动；离合块36安装在壳体1上，设置在支架31旁；离合片37一端安装在支撑板24上，另一端贴合在离合块36上，离合片37可沿着离合块36移动；扭力弹簧38一端与支撑板24连接，另一端与离合片37连接，通过扭力弹簧38的弹力，使得离合片37始终能压在离合块36上；离合推块33与离合片37接触，能推动离合片37的移动。顶块32上还设置有滚轮39，有利于减少开关门的磨损和减少阻力，便于关门。离合块36的外形结构为梯形，离合推块33的一端部切有斜面Ⅰ331和斜面Ⅱ332。

实施例2

一种自动锁离合装置，包括有壳体1、离合组件、伸缩组件；

伸缩组件包括有齿轮21、齿条Ⅰ22和齿条Ⅱ23，齿轮21、齿条Ⅰ22和齿条Ⅱ23均安装在壳体1上，齿轮21分别齿条Ⅰ22和齿条Ⅱ23配合连接，齿条Ⅰ22和齿条Ⅱ23可在壳体1内移动；齿条Ⅱ23上设置有支撑板24；伸缩组件中，还设置有弹簧Ⅱ25，弹簧Ⅱ25一端与壳体1连接，另一端与齿条Ⅰ22连接；有利于提高伸缩组件的伸缩力。

离合组件包括有支架31、顶块32、离合推块33、弹簧Ⅰ34、滑杆35、离合块36、离合片37和扭力弹簧38；弹簧Ⅰ34设置在支架31内，滑杆35穿过弹簧Ⅰ34与顶块32连接，顶块32、滑杆35可在支架31内移动；支架31的侧面上开有滑槽311，离合推块33穿过滑槽311安装在顶块32上，离合推块33可随着顶块32的移动在滑槽311内移动；离合块36安装在壳体1上，设置在支架31旁；离合片37一端安装在支撑板24上，另一端贴合在离合块36上，离合片37可沿着离合块36移动；扭力弹簧38一端与支撑板24连接，另一端与离合片37连接，通过扭力弹簧38的弹力，使得离合片37始终能压在离合块36上；离合推块33与离合片37接触，能推动离合片37的移动。顶块32上还设置有滚轮39，有利于减少开关门的磨损和减少阻力，便于关门。离合块36的外形结构为梯形；离合推块33的一端部切有斜面Ⅰ331和斜面Ⅱ332。

工作过程：本实用新型安装在门6上的结构示意图，如图7所示，本实用新型装置中的齿条Ⅰ22通过连杆4与自动锁5连接，连杆4与自动锁5上的锁栓52连接；本实用新型装置通过连杆4与自动锁5形成联动动作，从而实现锁栓52的缩回动作。

当门处于关闭状态时，主动主锁5上的锁栓52则处于弹出状态，本实用新型各组件所处的位置状态，如图8所示，图8中位置A为顶块32不受门框挤压，处于弹出状态时，离合推块33初始位置；位置B为顶块32受门框挤压，处于收缩状态时，离合推块33能移动到最远处的位置。由于顶块32受到门框的挤压，顶块32向壳体1内收缩，顶块32推动滑杆35伸出到支架31外，离合推块33也随着顶块32移动到位置B处，弹簧Ⅰ34处于压缩状态；由于锁栓52是弹出的，通过连杆4将齿条Ⅰ22往外拉，弹簧Ⅱ25伸长，齿条Ⅰ22通过齿轮21将齿条Ⅱ23往壳体1内收缩，从而带动离合片37回到A位置处的前方。当门开启后，由于没有门框的挤压，顶块32向外伸出，带动安装在顶块32上的离合推块33移动，由于离合推块33上设置了斜面Ⅱ332，当离合推块33与离合片37接触时，离合片37可以沿着离合推块33上的斜面Ⅱ332抬起，从而使得离合推块33可以顺利的移动到离合片37的前面，离合推块33回到初始的位置(A位置)，方便后续离合推块33推动离合片37实现关门的操作。

当门已打开，且自动锁5上的锁栓52已弹出状态时，本实用新型装置中，顶块32弹出，齿条Ⅰ22向外伸出，离合推块33处在初始位置A处，在离合片37的前面，各组件的位置如图9所示。当要进行关闭门操作时，在关闭门的过程中，门框挤压顶块32上的滚轮39，顶块32往壳体1内收缩，带动安装在顶块32上的离合推块33移动，由于离合片37在离合推块33的前面，离合推块33推动离合片37移动；离合推块33、离合片37、离合块36的位置关系如图2所示，离合片37在扭力弹簧38的压力下，始终贴合在离合块36上移动，由于离合块36为梯形结构，离合片37在由低往高的提升运动中，离合片37与离合推块33的接触面越来越小，当离合片37的下部与离合推块33的顶部面接触时，离合推块33再往前推，离合片37将顺着离合推块33的斜面Ⅰ331脱离，离合片37由在离合推块33的前面，移动到了离合推块33的后面；当门关闭时，压下自动锁5上的锁舌51，锁栓51自动弹出，将门锁紧，同时，由于锁栓51弹出，拉动与锁栓51连接的连杆4，将齿条Ⅰ22往外拉，从而使得齿条Ⅱ23往壳体1内收缩，离合片37沿着离合块36在由高往低的下滑，回到离合片37的初始位置。

当门被打开后，如图10所示，由于顶块32没有门框的限制，在弹簧Ⅰ34的弹力作用下，顶块32向壳体1外伸出，带动安装在顶块32上的离合推块33往回移动，由于离合推块33上设置了斜面Ⅱ332，当离合推块33与离合片37接触时，离合片37可以沿着离合推块33上的斜面Ⅱ332抬起，从而使得离合推块33可以顺利的移动到离合片37的前面，回到初始的状态，方便后续离合推块33推动离合片37实现关门的操作。

当门已打开，且自动锁5上的锁栓52未弹出状态时，本实用新型装置各组件的位置状态如图10所示；由于锁栓52未弹出状态，不影响关闭门的操作，此时，离合推块33与离合片37处于分离状态。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种自动锁离合装置，其特征在于，包括有壳体(1)、离合组件、伸缩组件；

伸缩组件包括有齿轮(21)、齿条Ⅰ(22)和齿条Ⅱ(23)，齿轮(21)、齿条Ⅰ(22)和齿条Ⅱ(23)均安装在壳体(1)上，齿轮(21)分别齿条Ⅰ(22)和齿条Ⅱ(23)配合连接，齿条Ⅰ(22)和齿条Ⅱ(23)可在壳体(1)内移动；齿条Ⅱ(23)上设置有支撑板(24)；

离合组件包括有支架(31)、顶块(32)、离合推块(33)、弹簧Ⅰ(34)、滑杆(35)、离合块(36)、离合片(37)和扭力弹簧(38)；弹簧Ⅰ(34)设置在支架(31)内，滑杆(35)穿过弹簧Ⅰ(34)与顶块(32)连接，顶块(32)、滑杆(35)可在支架(31)内移动；支架(31)的侧面上开有滑槽(311)，离合推块(33)穿过滑槽(311)安装在顶块(32)上，离合推块(33)可随着顶块(32)的移动在滑槽(311)内移动；离合块(36)安装在壳体(1)上，设置在支架(31)旁；离合片(37)一端安装在支撑板(24)上，另一端贴合在离合块(36)上，离合片(37)可沿着离合块(36)移动；扭力弹簧(38)一端与支撑板(24)连接，另一端与离合片(37)连接，通过扭力弹簧(38)的弹力，使得离合片(37)始终能压在离合块(36)上；离合推块(33)与离合片(37)接触，能推动离合片(37)的移动。

2.根据权利要求1所述的一种自动锁离合装置，其特征在于，顶块(32)上还设置有滚轮(39)。

3.根据权利要求1所述的一种自动锁离合装置，其特征在于，离合块(36)的外形结构为梯形。

4.根据权利要求3所述的一种自动锁离合装置，其特征在于，离合块(36)的外形结构为直角梯形。

5.根据权利要求1所述的一种自动锁离合装置，其特征在于，离合推块33的一端部切有斜面Ⅰ(331)和斜面Ⅱ(332)。

6.根据权利要求1所述的一种自动锁离合装置，其特征在于，伸缩组件中，还设置有弹簧Ⅱ(25)，弹簧Ⅱ(25)一端与壳体(1)连接，另一端与齿条Ⅰ(22)连接。