CN201802171U - 无锁孔智能自动锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无锁孔智能自动锁，在锁盒的前侧板上开有主锁舌孔和斜舌孔，在所述锁盒的后侧板上固定有与所述主锁舌孔正对的主锁板弹簧，在该主锁板弹簧前端固定有主锁舌板，在该主锁舌板前端设有主锁舌，该主锁舌伸入所述主锁舌孔内；在所述锁盒的底板上的斜舌板导向槽内设有斜舌杆，所述斜舌杆前端设有斜舌，在该斜舌与所述斜舌杆导向槽前壁之间的斜舌杆上套装有斜舌弹簧，在所述斜舌杆后部安装有滚轮；在所述锁盒的底板上设有开关锁板导向槽，在该开关锁板导向槽内设有开关锁板，该开关锁板前端位于所述主锁舌板下方，后端连接有开关锁板弹簧，并该开关锁板弹簧右端固定在所述锁盒的右侧板上。本实用新型具有寿命长的优点。

Description

无锁孔智能自动锁

技术领域

本实用新型涉及一种锁，具体地说，尤其涉及一种无锁孔智能自动锁。

背景技术

关于自动锁，就是在关门时锁舌能自动弹出，无需借助执手或钥匙的扭转来拨动锁舌伸出，减少了关门过程，防止关门失误，提高了关门可靠性。自动锁是借助关门时斜舌会因其斜面与门框的碰撞而自动后退的动力，并设计一套传动机构，将该力用于对主锁舌伸出的控制。现有的自动锁都是铰链杠杆机构，由于锁盒的尺寸是有规格的，内部空间很有限，迫使该机构的构件也只能纤细化，特别是铰链部分，都是滑动摩擦，耐磨性差，以致使用寿命大打折扣。而且几乎所有的智能锁都将传统的机械弹子锁芯装在锁内作为备用开锁的手段，这大大增加了被技术性开锁的机会，同时锁上留有机械钥匙开锁的锁孔，一旦锁孔被粘、被堵，备用开锁就成了无法开锁。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种难技术性开启、结构简单、耐用可靠的无锁孔智能自动锁。

本实用新型的技术方案如下：设计的无锁孔智能自动锁，包括锁盒，其要点是：在所述锁盒的前侧板上开有主锁舌孔和斜舌孔，在所述锁盒的后侧板上固定有与所述主锁舌孔正对的主锁板弹簧，在该主锁板弹簧前端固定有截面呈“L”字型的主锁舌板，在该主锁舌板前端设有主锁舌，该主锁舌伸入所述主锁舌孔内；在所述锁盒的底板上设有与所述斜舌孔正对的斜舌板导向槽，在该斜舌杆导向槽内设有斜舌杆，所述斜舌杆前端设有斜舌，在该斜舌与所述斜舌杆导向槽前壁之间的斜舌杆上套装有斜舌弹簧，在所述斜舌杆后部安装有滚轮；在所述锁盒的底板上设有开关锁板导向槽，在该开关锁板导向槽内设有开关锁板，所述开关锁板由开关板、连接板和斜板依次连接而成，其中所述开关板位于所述主锁舌板下方，并所述开关板截面呈“7”字形结构，在该开关板上部设有左低右高的导向斜面，所述连接板位于所述开关锁板导向槽内，该连接板右端连接左低右高的所述斜板，该斜板位于所述滚轮下方，并在所述斜板右端连接有开关锁板弹簧，该开关锁板弹簧右端固定在所述锁盒的右侧板上。

采用以上结构，关门时，斜舌的斜面受到门框阻挡后向锁盒内滑动，滚轮在斜舌杆的推动下向后运动，当滚轮与斜板接触后，该滚轮一边向后运动一边转动，将斜板向右推移，此时，连接板在斜板的作用下在开关锁板导向槽内向右移动，连接板带动开关板右移，从而使得开关板左部的卡勾部分脱离所述主锁舌板下部的卡勾部分，从而使得在主锁板弹簧的作用下，主锁舌板向前移动，该主锁舌板推动主锁舌向锁盒外移动，并伸入门框上的锁孔中，从而实现关门；开门时，斜舌在斜舌弹簧的推动伸出锁盒外，而在开关锁板弹簧的作用下，斜板、连接板和开关板向左移动，此时，主锁舌因开门被拨退进入锁盒内，从而使得主锁舌板向后移动，当该主锁舌板向后移动使得主锁舌板下部的卡勾部分与所述开关板的卡勾部分扣接时，主锁舌板的定位，从而实现开门；上述结构中将开关板上部设有左低右高的导向斜面，当主锁舌板因开锁而后退时，主锁舌板后端会沿着开关板上的导向斜面将开关板推动右移，直至主锁舌板与开关板扣接。

为了使得本实用新型在开关锁时更加可靠，所述主锁舌板与所述斜舌杆平行设置，所述连接板垂直该主锁舌板和所述斜舌杆。

所述主锁板弹簧、斜舌弹簧和开关锁板弹簧均为压缩弹簧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单新颖，能够可靠地完成无锁孔智能自动锁的自动功能要求，同时还具有性能稳定、使用寿命长的优点。同时，本实用新型只设置TM卡电子装置作为开锁的手段，不设置机械弹子锁芯为备用手段。

附图说明

图1为本实用新型关门时的结构示意图；

图2为本实用新型开门时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示的无锁孔智能自动锁，包括锁盒1，在所述锁盒1的前侧板上开有主锁舌孔1a和斜舌孔1b，在所述锁盒1的后侧板上固定有与所述主锁舌孔1a正对的主锁板弹簧2，在该主锁板弹簧2前端固定有截面呈“L”字型的主锁舌板3，在该主锁舌板3前端设有主锁舌4，该主锁舌4伸入所述主锁舌孔1a内；在所述锁盒1的底板上设有与所述斜舌孔1b正对的斜舌板导向槽5，在该斜舌杆导向槽5内设有斜舌杆6，所述斜舌杆6前端设有斜舌7，在该斜舌7与所述斜舌杆导向槽5前壁之间的斜舌杆6上套装有斜舌弹簧8，在所述斜舌杆6后部安装有滚轮9；在所述锁盒1的底板上设有开关锁板导向槽10，在该开关锁板导向槽10内设有开关锁板11，所述开关锁板11由开关板11a、连接板11b和斜板11c依次连接而成，其中所述开关板11a位于所述主锁舌板3下方，并所述开关板11a截面呈“7”字形结构，在该开关板11a上部设有左低右高的导向斜面，所述连接板11b位于所述开关锁板导向槽10内，该连接板11b右端连接左低右高的所述斜板11c，该斜板11c位于所述滚轮9下方，并在所述斜板11c右端连接有开关锁板弹簧12，该开关锁板弹簧12右端固定在所述锁盒1的右侧板上。

结合图1和图2还可以看出：所述主锁舌板3与所述斜舌杆6平行设置，所述连接板11b垂直该主锁舌板3和所述斜舌杆6，所述主锁板弹簧2、斜舌弹簧8和开关锁板弹簧12均为压缩弹簧。

现根据图1具体描述本实用性是如何实现关门：关门时，斜舌7的斜面受到门框阻挡后向锁盒1内滑动，滚轮9在斜舌杆6的推动下向后运动，当滚轮9与斜板11c接触后，该滚轮9一边向后运动一边转动，将斜板11c向右推移，此时，连接板11b在斜板11c的作用下在开关锁板导向槽10内向右移动，连接板11b带动开关板11a右移，从而使得开关板11a左部的卡勾部分脱离所述主锁舌板3下部的卡勾部分，从而使得在主锁板弹簧2的作用下，主锁舌板3向前移动，该主锁舌板3推动主锁舌4向锁盒1外移动，并伸入门框上的锁孔中，从而实现关门。

现根据图2具体描述本实用性是如何实现开门：开门时，斜舌7在斜舌弹簧8的推动伸出锁盒1外，而在开关锁板弹簧12的作用下，斜板11c、连接板11b和开关板11a向左移动，此时，主锁舌4因开门被执手拨退进入锁盒1内，从而使得主锁舌板3向后移动，当该主锁舌板3向后移动使得主锁舌板3下部的卡勾部分与所述开关板11a的卡勾部分扣接时，主锁舌板3被定位，从而实现开门；图2中将开关板11a上部设有左低右高的导向斜面，当主锁舌板3因开锁而后退时，主锁舌板3后端会沿着开关板11a上的导向斜面将开关板推动右移，直至主锁舌板3与开关板11a扣接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例项而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种无锁孔智能自动锁，包括锁盒（1），其特征在于：在所述锁盒（1）的前侧板上开有主锁舌孔（1a）和斜舌孔（1b），在所述锁盒（1）的后侧板上固定有与所述主锁舌孔（1a）正对的主锁板弹簧（2），在该主锁板弹簧（2）前端固定有截面呈“L”字型的主锁舌板（3），在该主锁舌板（3）前端设有主锁舌（4），该主锁舌（4）伸入所述主锁舌孔（1a）内；在所述锁盒（1）的底板上设有与所述斜舌孔（1b）正对的斜舌板导向槽（5），在该斜舌杆导向槽（5）内设有斜舌杆（6），所述斜舌杆（6）前端设有斜舌（7），在该斜舌（7）与所述斜舌杆导向槽（5）前壁之间的斜舌杆（6）上套装有斜舌弹簧（8），在所述斜舌杆（6）后部安装有滚轮（9）；在所述锁盒（1）的底板上设有开关锁板导向槽（10），在该开关锁板导向槽（10）内设有开关锁板（11），所述开关锁板（11）由开关板（11a）、连接板（11b）和斜板（11c）依次连接而成，其中所述开关板（11a）位于所述主锁舌板（3）下方，并所述开关板（11a）截面呈“7”字形结构，在该开关板（11a）上部设有左低右高的导向斜面，所述连接板（11b）位于所述开关锁板导向槽（10）内，该连接板（11b）右端连接左低右高的所述斜板（11c），该斜板（11c）位于所述滚轮（9）下方，并在所述斜板（11c）右端连接有开关锁板弹簧（12），该开关锁板弹簧（12）右端固定在所述锁盒（1）的右侧板上。

2.根据权利要求1所述的无锁孔智能自动锁，其特征在于：所述主锁舌板（3）与所述斜舌杆（6）平行设置，所述连接板（11b）垂直该主锁舌板（3）和所述斜舌杆（6）。

3.根据权利要求1所述的无锁孔智能自动锁，其特征在于：所述主锁板弹簧（2）、斜舌弹簧（8）和开关锁板弹簧（12）均为压缩弹簧。

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