CN206927957U - 一种多色彩铝合金外壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种多色彩铝合金外壳，其包括铝合金基材，在所述铝合金基材的外表面依次设置有微弧氧化铝层、电泳着色层和加硬层。本实用新型的铝合金外壳具有较好的耐腐蚀性和耐磨性，微弧氧化铝层提供良好的附着力和耐腐蚀性，电泳着色层可提供多种颜色，同时具有一定的金属质感，加硬层可提供良好的耐磨性能，适合电子产品使用，具有良好的推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及表面涂装领域，尤其涉及一种多色彩铝合金外壳。
背景技术
铝合金被广泛用于各种电子产品中，例如应用在手机或平板等设备中。但作为壳体材料，铝合金耐腐蚀性较差，为了提高铝合金的耐腐蚀性，现有的处理工艺为阳极氧化、染色和封孔工艺，由于采用染色和封孔工艺，导致耐磨性不足，使某些手机存在掉漆现象；同时电子产品经常接触人体，需要产品具有较强的耐腐蚀性，而阳极氧化由于存在多孔结构，导致耐蚀性和耐磨性较差（如苹果的掉漆门），也就是说，现有的铝合金外壳产品难以同时克服耐腐蚀性和耐磨性的问题。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种多色彩铝合金外壳，旨在解决现有的铝合金难以同时解决耐腐蚀性和耐磨性的问题。
本实用新型的技术方案如下：
一种多色彩铝合金外壳，其中，包括铝合金基材，在所述铝合金基材的外表面依次设置有微弧氧化铝层、电泳着色层和加硬层。
所述的多色彩铝合金外壳，其中，所述电泳着色层包括主体涂层和位于主体涂层中间的图案涂层。
所述的多色彩铝合金外壳，其中，所述主体涂层和图案涂层的厚度相同。
所述的多色彩铝合金外壳，其中，所述铝合金基材为6061、6063或7075铝合金。
所述的多色彩铝合金外壳，其中，所述微弧氧化铝层的表面粗糙度小于1μm。
所述的多色彩铝合金外壳，其中，所述加硬层为无色透明涂层。
所述的多色彩铝合金外壳，其中，所述加硬层的铅笔硬度大于5H。
所述的多色彩铝合金外壳，其中，所述微弧氧化铝层的厚度为3-10μm。
所述的多色彩铝合金外壳，其中，所述电泳着色层的厚度为1-8μm。
所述的多色彩铝合金外壳，其中，所述加硬层的厚度为1-10μm。
有益效果：本实用新型的铝合金外壳具有较好的耐腐蚀性和耐磨性，微弧氧化铝层提供良好的附着力和耐腐蚀性（同时兼具一定的耐磨性能），电泳着色层可提供多种颜色，同时具有一定的金属质感，加硬层可提供良好的耐磨性能，适合电子产品使用，具有良好的推广价值。
附图说明
图1为本实用新型一种多色彩铝合金外壳较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种多色彩铝合金外壳，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，图1为本实用新型一种多色彩铝合金外壳较佳实施例的结构示意图，如图所示，其包括铝合金基材1，在所述铝合金基材1的外表面依次设置有微弧氧化铝层2、电泳着色层（3和4构成）和加硬层5。
本实用新型中，所述的微弧氧化铝层2是采用微弧氧化处理得到的，微弧氧化(Microarc oxidation，MAO)又称微等离子体氧化(Microplasma oxidation, MPO)，是将阳极氧化的放电区域调整到微弧放电，增强并激活在阳极上发生的反应，在高温、电场等因素的作用下，从而在金属（即本实用新型的铝合金基材）表面形成陶瓷膜，达到工件表面强化的目的；本实用新型由于增加了微弧氧化铝层2，从而大大提高了耐腐蚀性，同时还能提供良好的附着力，并兼具一定的耐磨性。
所述的电泳着色层是通过将带电涂料离子在电场的作用下，沉积在工件上，其具有较强的耐腐蚀性。
所述的加硬层5则可以提高外壳整体的硬度，从而加强了耐磨性。
具体来说，所述铝合金基材1为6系列或7系列铝合金，例如具体为6061、6063或7075铝合金。
所述微弧氧化铝层2中包含结晶状氧化铝，其厚度优选为3-10μm，例如为6μm，其可保证具有较好的耐腐蚀性。
更优选的，所述微弧氧化铝层2的表面粗糙度小于1μm，击穿电压小于250V，以具有更好的耐腐蚀性和耐磨性。
所述电泳着色层包含树脂、着色剂和金属填料。所述电泳着色层包括主体涂层3和位于主体涂层3中间的图案涂层4。其中，主体涂层3和图案涂层4的颜色可以具有显著区别，这一电泳着色层可具有更丰富的颜色。
另外，所述主体涂层3和图案涂层4的厚度相同。例如所述主体涂层3和图案涂层4的厚度均为1-8μm，也即所述电泳着色层的厚度为1-8μm，例如4μm。
所述电泳着色层可以通过分步制备的方法制成特殊图案，并可提供金属光泽。
优选的，所述加硬层5为无色透明涂层，其厚度优选为1-10μm，例如5μm，其可保证具有较佳的耐磨性能。所述加硬层5的铅笔硬度优选大于5H，例如7H或8H这样使加硬层5不仅具有良好的耐磨性能，同时还具有一定的防指纹效果。
优选的，所述加硬层5的防指纹效果为水接触角大于105度，例如110度。
下面提供一实施例来说明本实用新型的多色彩铝合金外壳制备过程，如下：
1）采用6061的铝合金，通过机械加工的方法制备出外形，即得到外形满足要求的铝合金基材；
2）采用防微弧氧化用胶带、蜡、涂料保护好铝合金基材的内表面；
3）对工件（铝合金基材）进行微弧氧化形成微弧氧化铝层，厚度为8μm，表面粗糙度为0.8μm，击穿电压为200V；
4）使用防电泳用胶带、蜡、涂料在工件外表面制备出相应图案（例如Logo字样）；
5）采用绿色电泳漆进行第一次电泳沉积得到主体涂层，厚度为6μm；
6）在第一次电泳沉积后进行热固化处理；
7）去除防电泳用胶带、蜡、涂料，采用银白色电泳漆进行第二次电泳沉积得到图案涂层，厚度为6μm；
8）在第二次电泳沉积后进行热固化处理；
9）采用喷涂制备硬化层（即加硬层），厚度为10μm，铅笔硬度为6H，水接触角为108度；
10）去除内表面的防微弧氧化的胶带、蜡、涂料等。
本实用新型的涂层分为三层，微弧氧化后不需要额外的导电处理，可直接电泳，通过分布电泳可制备出图案，外侧存在加硬层，加硬的同时，具有一定的防指纹效果。
综上所述，本实用新型的铝合金外壳具有较好的耐腐蚀性和耐磨性（同时兼具一定的耐磨性能），微弧氧化铝层提供良好的附着力和耐腐蚀性，电泳着色层可提供多种颜色，同时具有一定的金属质感，加硬层可提供良好的耐磨性能，适合电子产品使用，具有良好的推广价值。
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种多色彩铝合金外壳，其特征在于，包括铝合金基材，在所述铝合金基材的外表面依次设置有微弧氧化铝层、电泳着色层和加硬层；
所述电泳着色层包括主体涂层和位于主体涂层中间的图案涂层；
所述主体涂层和图案涂层的厚度相同。
2.根据权利要求1所述的多色彩铝合金外壳，其特征在于，所述铝合金基材为6061、6063或7075铝合金。
3.根据权利要求1所述的多色彩铝合金外壳，其特征在于，所述微弧氧化铝层的表面粗糙度小于1μm。
4.根据权利要求1所述的多色彩铝合金外壳，其特征在于，所述加硬层为无色透明涂层。
5.根据权利要求1所述的多色彩铝合金外壳，其特征在于，所述加硬层的铅笔硬度大于5H。
6.根据权利要求1所述的多色彩铝合金外壳，其特征在于，所述微弧氧化铝层的厚度为3-10μm。
7.根据权利要求1所述的多色彩铝合金外壳，其特征在于，所述电泳着色层的厚度为1-8μm。
8.根据权利要求1所述的多色彩铝合金外壳，其特征在于，所述加硬层的厚度为1-10μm。
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|---|---|---|---|
| CN201621322090.7U CN206927957U (zh) | 2016-12-05 | 2016-12-05 | 一种多色彩铝合金外壳 |
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| CN206927957U true CN206927957U (zh) | 2018-01-26 |
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| CN (1) | CN206927957U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111238561A (zh) * | 2020-02-17 | 2020-06-05 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种管带扭转监测方法 |
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2016
- 2016-12-05 CN CN201621322090.7U patent/CN206927957U/zh active Active
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