CN206926218U - 注塑机的喷嘴接触控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机的喷嘴接触控制装置，包括推杆电机，所述推杆电机的输出轴上焊接有安装座，且安装座上开设有安装孔，所述安装孔的周边均匀环形设有多个开设于安装座上的定位孔，且定位孔内滑动安装有定位柱，多个定位柱的同一端焊接有同一个定位座，多个定位柱构成环形结构，且环形结构的周边设有多个开设于定位座靠近安装座的一侧的定位槽，所述安装座靠近定位座的一侧均匀环形开设有多个缓冲槽，且多个缓冲槽与多个定位槽一一对应，所述缓冲槽远离缓冲槽开口的一侧内壁上固定安装有压力传感器。本实用新型能够便于提高喷嘴与模具接触的准确性，且能够减缓喷嘴与模具接触的冲击力，结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机的喷嘴接触控制技术领域，尤其涉及一种注塑机的喷嘴接触控制装置。
背景技术
注塑机具备合模部和注射部，在树脂的排出时以外的注塑成形动作中，一般，注射部的喷嘴与固定侧模具抵接，维持对模具发生规定的喷嘴接触力的状态；但是，如果在保持使喷嘴接触模具的状态下进行连续成形运转，则喷嘴前端部的热被模具夺走，因而在计量工序结束之后，进行将喷嘴从模具分离的被称作浇道断开的动作，由此，注塑机的喷嘴接触控制装置应运而生。
现有的注塑机的喷嘴接触控制装置大多不能够提高喷嘴与模具接触的准确性，且不能够减缓喷嘴与模具接触的冲击力，容易降低喷嘴的使用寿命，因此，我们提出了一种注塑机的喷嘴接触控制装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的注塑机的喷嘴接触控制装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
注塑机的喷嘴接触控制装置，包括推杆电机，所述推杆电机的输出轴上焊接有安装座，且安装座上开设有安装孔，所述安装孔的周边均匀环形设有多个开设于安装座上的定位孔，且定位孔内滑动安装有定位柱，多个定位柱的同一端焊接有同一个定位座，多个定位柱构成环形结构，且环形结构的周边设有多个开设于定位座靠近安装座的一侧的定位槽，所述安装座靠近定位座的一侧均匀环形开设有多个缓冲槽，且多个缓冲槽与多个定位槽一一对应，所述缓冲槽远离缓冲槽开口的一侧内壁上固定安装有压力传感器，且压力传感器的周边设有多个一端焊接于缓冲槽远离缓冲槽开口的一侧内壁上的第一弹簧，所述第一弹簧的另一端焊接有同一个滑动安装于缓冲槽内的移动板，且移动板远离第一弹簧的一侧焊接有第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端焊接有滑动安装于缓冲槽内缓冲柱，且缓冲柱远离第二弹簧的一端卡入定位槽内。
优选的，所述安装孔位于推杆电机的上方，且安装孔内安装有注塑机的喷嘴。
优选的，所述定位座安装于模具上，且定位座上开设有通孔，所述通孔与安装孔相适配。
优选的，所述定位孔与定位柱相适配，且定位槽与缓冲柱相适配。
优选的，多个定位槽均匀环形排布于定位座靠近安装座的一侧。
本实用新型中，所述注塑机的喷嘴接触控制装置通过定位孔、定位柱、定位座、通孔、定位槽和缓冲柱能够便于提高喷嘴与模具接触的准确性，通过缓冲槽、压力传感器、第一弹簧、移动板、第二弹簧、缓冲柱和定位槽能够减缓喷嘴与模具接触的冲击力，且能够保证喷嘴与模具接触的密封性，本实用新型能够便于提高喷嘴与模具接触的准确性，且能够减缓喷嘴与模具接触的冲击力，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的注塑机的喷嘴接触控制装置的剖析结构示意图；
图2为本实用新型提出的注塑机的喷嘴接触控制装置的A部分剖析结构示意图。
图中：1推杆电机、2安装座、3安装孔、4定位孔、5定位柱、6定位座、7通孔、8定位槽、9缓冲槽、10压力传感器、11第一弹簧、12移动板、13第二弹簧、14缓冲柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，注塑机的喷嘴接触控制装置，包括推杆电机1，推杆电机1的输出轴上焊接有安装座2，且安装座2上开设有安装孔3，安装孔3的周边均匀环形设有多个开设于安装座2上的定位孔4，且定位孔4内滑动安装有定位柱5，多个定位柱5的同一端焊接有同一个定位座6，多个定位柱5构成环形结构，且环形结构的周边设有多个开设于定位座6靠近安装座2的一侧的定位槽8，安装座2靠近定位座6的一侧均匀环形开设有多个缓冲槽9，且多个缓冲槽9与多个定位槽8一一对应，缓冲槽9远离缓冲槽9开口的一侧内壁上固定安装有压力传感器10，且压力传感器10的周边设有多个一端焊接于缓冲槽9远离缓冲槽9开口的一侧内壁上的第一弹簧11，第一弹簧11的另一端焊接有同一个滑动安装于缓冲槽9内的移动板12，且移动板12远离第一弹簧11的一侧焊接有第二弹簧13的一端，第二弹簧13的另一端焊接有滑动安装于缓冲槽9内缓冲柱14，且缓冲柱14远离第二弹簧13的一端卡入定位槽8内，注塑机的喷嘴接触控制装置通过定位孔4、定位柱5、定位座6、通孔7、定位槽8和缓冲柱14能够便于提高喷嘴与模具接触的准确性，通过缓冲槽9、压力传感器10、第一弹簧11、移动板12、第二弹簧13、缓冲柱14和定位槽8能够减缓喷嘴与模具接触的冲击力，且能够保证喷嘴与模具接触的密封性，本实用新型能够便于提高喷嘴与模具接触的准确性，且能够减缓喷嘴与模具接触的冲击力，结构简单，使用方便。
本实用新型中，安装孔3位于推杆电机1的上方，且安装孔3内安装有注塑机的喷嘴，定位座6安装于模具上，且定位座6上开设有通孔7，通孔7与安装孔3相适配，定位孔4与定位柱5相适配，且定位槽8与缓冲柱14相适配，多个定位槽8均匀环形排布于定位座6靠近安装座2的一侧，注塑机的喷嘴接触控制装置通过定位孔4、定位柱5、定位座6、通孔7、定位槽8和缓冲柱14能够便于提高喷嘴与模具接触的准确性，通过缓冲槽9、压力传感器10、第一弹簧11、移动板12、第二弹簧13、缓冲柱14和定位槽8能够减缓喷嘴与模具接触的冲击力，且能够保证喷嘴与模具接触的密封性，本实用新型能够便于提高喷嘴与模具接触的准确性，且能够减缓喷嘴与模具接触的冲击力，结构简单，使用方便，推杆电机1的型号为HB-DJ806，且压力传感器10的型号为MPX10。
本实用新型中，将定位座6固定安装于模具上，启动推杆电机1，推杆电机1通过安装座2和安装孔3带动喷嘴靠近模具，当喷嘴和模具接触的位置准确时，定位柱5卡入定位孔4内，且缓冲柱14卡入定位槽8内，当喷嘴将要和模具接触的位置不准确时，喷嘴和模具不能接触，在接触时，第一弹簧11和第二缓冲13吸收冲击力，然后缓慢释放，有效减缓喷嘴与模具接触的冲击力，压力传感器10实时感应喷嘴和模具的接触力，当接触力达到设定时，停止运行推杆电机1，保证喷嘴与模具接触的密封性，且避免对喷嘴造成损伤。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.注塑机的喷嘴接触控制装置，包括推杆电机(1)，其特征在于，所述推杆电机(1)的输出轴上焊接有安装座(2)，且安装座(2)上开设有安装孔(3)，所述安装孔(3)的周边均匀环形设有多个开设于安装座(2)上的定位孔(4)，且定位孔(4)内滑动安装有定位柱(5)，多个定位柱(5)的同一端焊接有同一个定位座(6)，多个定位柱(5)构成环形结构，且环形结构的周边设有多个开设于定位座(6)靠近安装座(2)的一侧的定位槽(8)，所述安装座(2)靠近定位座(6)的一侧均匀环形开设有多个缓冲槽(9)，且多个缓冲槽(9)与多个定位槽(8)一一对应，所述缓冲槽(9)远离缓冲槽(9)开口的一侧内壁上固定安装有压力传感器(10)，且压力传感器(10)的周边设有多个一端焊接于缓冲槽(9)远离缓冲槽(9)开口的一侧内壁上的第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)的另一端焊接有同一个滑动安装于缓冲槽(9)内的移动板(12)，且移动板(12)远离第一弹簧(11)的一侧焊接有第二弹簧(13)的一端，所述第二弹簧(13)的另一端焊接有滑动安装于缓冲槽(9)内缓冲柱(14)，且缓冲柱(14)远离第二弹簧(13)的一端卡入定位槽(8)内。
2.根据权利要求1所述的注塑机的喷嘴接触控制装置，其特征在于，所述安装孔(3)位于推杆电机(1)的上方，且安装孔(3)内安装有注塑机的喷嘴。
3.根据权利要求1所述的注塑机的喷嘴接触控制装置，其特征在于，所述定位座(6)安装于模具上，且定位座(6)上开设有通孔(7)，所述通孔(7)与安装孔(3)相适配。
4.根据权利要求1所述的注塑机的喷嘴接触控制装置，其特征在于，所述定位孔(4)与定位柱(5)相适配，且定位槽(8)与缓冲柱(14)相适配。
5.根据权利要求1所述的注塑机的喷嘴接触控制装置，其特征在于，多个定位槽(8)均匀环形排布于定位座(6)靠近安装座(2)的一侧。
Priority Applications (1)
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| CN201720625030.0U CN206926218U (zh) | 2017-06-01 | 2017-06-01 | 注塑机的喷嘴接触控制装置 |
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| CN201720625030.0U CN206926218U (zh) | 2017-06-01 | 2017-06-01 | 注塑机的喷嘴接触控制装置 |
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| CN201720625030.0U Expired - Fee Related CN206926218U (zh) | 2017-06-01 | 2017-06-01 | 注塑机的喷嘴接触控制装置 |
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| CN (1) | CN206926218U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113752501A (zh) * | 2020-06-04 | 2021-12-07 | 昆山秀美丰电子科技有限公司 | 一种注塑机的合模机构 |
-
2017
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