CN203818386U - 一种模具分型面开模顺序控制装置 - Google Patents
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Abstract
一种模具分型面开模顺序控制装置，包括导杆、固定于模具定模板上的限位柱安装板和固定于模具动模板上的限位块；限位柱安装板的下方固定设有限位柱压板，限位柱压板的两侧设有向外凸起的限位柱，限位块上设有与所述限位柱的凸起部相配适的限位槽；导杆的一端固定于模具流道板上，另一端穿过限位柱安装板插入限位柱压板并使导杆的末端位于两限位柱之间。本实用新型主要利用机械作用精密控制模具分型面的开模顺序，结构设计简单，它主要是利用限位槽与限位柱的合理配合，对模具开模动作精确控制，从而避免弹簧，开闭器等限位机构的不良因素。其结构简单，动作可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，特别是一种用于控制模具开模顺序的模具分型面开模顺序控制装置。
背景技术
现有塑胶模具生产中，经常会遇到定模侧抽，定模先拔，定模斜顶等等复杂结构；这种类型的模具，往往会对模具的开模和合模顺序提出要求。有的时候要求分型面先开后合，有的时候要求分型面后开先合。常规的应对手段是追加弹簧和开闭器来控制开模顺序，这种结构存在着安全性差，安装复杂，寿命短等缺点，更重要的是无法满足大模具分型面承受很大力量的时候，分型面开模和合模的顺序控制。市场上有控制开模顺序的机械装置，但它们各存在着不同程度的不足问题，有的是价格昂贵，有的是安装加工繁琐，有的是结构庞大，还有的是结构复杂可靠性差。
综上，原有机构，承受力小，安装不方便，结构复杂，成本极高，也无法使用于大型模具的分型面开模和合模的顺序控制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单，成本低且可靠性强的模具分型面开模顺序控制装置。
本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案：一种模具分型面开模顺序控制装置，包括导杆、固定于模具定模板上的限位柱安装板和固定于模具动模板上的限位块；所述限位柱安装板的下方固定设有限位柱压板，限位柱压板的两侧设有向外凸起的限位柱，所述限位块上设有与所述限位柱的凸起部相配适的限位槽；导杆的一端固定于模具流道板上，另一端穿过限位柱安装板插入限位柱压板并使导杆的末端位于两限位柱之间。
所述导杆与模具流道板、限位柱安装板与限位柱压板、限位柱安装板与模具定模板、限位块与模具动模板之间通过定位销及螺栓固定。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型主要利用机械作用精密控制模具分型面的开模顺序，结构设计简单，它主要是利用限位槽与限位柱的合理配合，对模具开模动作精确控制，从而避免弹簧，开闭器等限位机构的不良因素。其结构简单，动作可靠。
附图说明
图1是本实用新型合模状态结构示意图。
图2是本实用新型开模状态结构示意图。
图中，1-导杆、2-限位柱安装板、3-限位柱压板、4-限位块、 5-限位柱、6-模具动模板、7-模具定模板、8-模具流道板、9-限位槽。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施方式对本实用新型进行说明：
如图1-2所示，一种模具分型面开模顺序控制装置，包括导杆1、固定于模具定模板7上的限位柱安装板2和固定于模具动模板6上的限位块4；限位柱安装板2的下方固定设有限位柱压板3，限位柱压板3的两侧设有向外凸起的限位柱5，限位块4上设有与限位柱5的凸起部相配适的限位槽9；导杆1的一端固定于模具流道板8上，另一端穿过限位柱安装板2插入限位柱压板3并使导杆1的末端位于两限位柱5之间。
各部件之间优选的固定方式是：导杆1与模具流道板8、限位柱安装板2与限位柱压板3、限位柱安装板2与模具定模板7、限位块4与模具动模板6之间通过定位销及螺栓固定。
图2是本实用新型开模状态结构示意图。结合图1的合模状态结构示意图，本实用新型的工作过程如下：当模具开模时，由于导杆1此时插入限位柱压板3的限位柱5之间，对限位柱5有向外的压力，从而使限位柱5紧密的卡在限位块的限位槽9中，从而阻止了模具动模板6、模具定模板7的打开，此时，模具流道板8先开，随着模具流道板8运动，由于，因此由于导杆1的上端固定在模具流道板8上，导杆1会随模具流道板8同步运动，当导杆1随着流道板上升从限位柱5之间抽离时，导杆1对限位柱5向外的压力取消，随着动、定模板的开启动作，限位柱5向中心移动，从而逐渐对限位块5的限位作用取消，此时动、定模板打开。
此结构对于模具中存在定模滑块及定模斜顶，定模先拔等结构时，都适用本实用新型。
以上内容是结合具体的优选技术方案对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种模具分型面开模顺序控制装置，其特征在于，包括导杆（1）、固定于模具定模板（7）上的限位柱安装板（2）和固定于模具动模板（6）上的限位块（4）；所述限位柱安装板（2）的下方固定设有限位柱压板（3），限位柱压板（3）的两侧设有向外凸起的限位柱（5），所述限位块（4）上设有与所述限位柱（5）的凸起部相配适的限位槽（9）；导杆（1）的一端固定于模具流道板（8）上，另一端穿过限位柱安装板（2）插入限位柱压板（3）并使导杆（1）的末端位于两限位柱（5）之间。
2.根据权利要求1所述的一种模具分型面开模顺序控制装置，其特征在于，所述导杆（1）与模具流道板（8）、限位柱安装板（2）与限位柱压板（3）、限位柱安装板（2）与模具定模板（7）、限位块（4）与模具动模板（6）之间通过定位销及螺栓固定。
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| CN107813465A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-03-20 | 大连銮艺精密模塑制造有限公司 | 精密级斜滑脱模机构 |
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