CN206924879U - 超微粉碎机喂料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种超微粉碎机喂料装置，所述超微粉碎机喂料装置包括送料机构、设于所述送料机构的投料口和出料口，所述出料口下方设有破拱轴，所述破拱轴内设有加热管，所述加热管电性连接触控箱，所述出料口呈“十”字结构，其一侧通过法兰连通超微粉碎机内仓，另一侧设为补风口，所述补风口设有补风机，其下端设为除重物管道出口。本实用新型在所述破拱轴内设一加热管，所述加热管可通过触控箱调控温度，将物料在投料口进行加热烘干，保证物料的干燥性，避免了物料由于潮湿等原因结块导致块状物料落入除重物管道出口，造成浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药设备技术领域，尤其涉及一种超微粉碎机喂料装置。
背景技术
药材在生产加工中需要超微粉碎机制作细微颗粒。目前，超微粉碎机在进料时，由于物料中不可避免的夹杂各种杂质，在进入粉碎机之前还需要进行除杂处理，不仅耗时耗力，还影响生产效率；现有的超微粉碎机的喂料装置也有存在除杂功能的，但除杂效果不好，杂物中还夹杂大量的物料或者物料中夹杂较轻的杂质，影响产品质量；另外，当部分物料由于潮湿等原因结块，致使除杂难以进行，影响生产效率的同时还容易造成浪费。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种除杂效果好、生产效率高的超微粉碎机喂料装置，同时解决了因部分物料结块导致的浪费现象。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述超微粉碎机喂料装置包括送料机构、设于所述送料机构的投料口和出料口，所述出料口下方设有破拱轴，所述破拱轴内设有加热管，所述加热管电性连接触控箱，所述出料口呈“十”字结构，其一侧通过法兰连通超微粉碎机内仓，另一侧设为补风口，所述补风口设有补风机，其下端设为除重物管道出口。
在本实用新型提供的超微粉碎机喂料装置的一种较佳实施例中，所述出料口与除重物管道出口之间设为倾斜结构，在该倾斜面上设有磁吸装置。
在本实用新型提供的超微粉碎机喂料装置的一种较佳实施例中，所述补风机电性连接所述触控箱，且所述补风口设有布风板。
在本实用新型提供的超微粉碎机喂料装置的一种较佳实施例中，所述送料机构为螺旋输送机，其螺旋轴的螺距从右至左逐渐增大。
在本实用新型提供的超微粉碎机喂料装置的一种较佳实施例中，所述破拱轴、送料机构通过减速电机驱动，所述减速电机电性连接所述触控箱。
在本实用新型提供的超微粉碎机喂料装置的一种较佳实施例中，所述破拱轴上的桨叶呈螺旋线性排布。
与现有技术相比，本实用新型提供的超微粉碎机喂料装置的有益效果是：
一、本实用新型在所述破拱轴内设一加热管，所述加热管可通过触控箱调控温度，将物料在投料口进行加热烘干，保证物料的干燥性，避免了物料由于潮湿等原因结块导致块状物料落入除重物管道出口，造成浪费；
二、采用的所述出料口，结构新颖，设有的磁吸装置能去除物料中夹杂的磁性粉末或碎屑杂质；
三、设有的补风口，通过所述触控箱调节补风机的风量，提高了分离效果，适用于不同的物料，提高了适用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型提供的超微粉碎机喂料装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，所述超微粉碎机喂料装置1包括送料机构11、设于所述送料机构11的投料口12和出料口13。
所述出料口13下方设有破拱轴14，所述破拱轴14内设有加热管 15，所述加热管15电性连接触控箱16。
所述出料口13呈“十”字结构，其一侧通过法兰连通超微粉碎机内仓，另一侧设为补风口132，所述补风口132设有补风机17，所述补风机17电性连接所述触控箱16，且所述补风口132设有布风板 19，其下端设为除重物管道出口133。
优选地，所述出料口13与除重物管道出口133之间设为倾斜结构，在该倾斜面上设有磁吸装置18。
优选地，所述送料机构11为螺旋输送机，其螺旋轴的螺距从右至左逐渐增大。
优选地，所述破拱轴14、送料机构11通过减速电机20驱动，所述减速电机20电性连接所述触控箱16。
优选地，所述破拱轴14上的桨叶呈螺旋线性排布。
本实用新型提供的超微粉碎机喂料装置1的有益效果是：
一、本实用新型在所述破拱轴14内设一加热管15，所述加热管 15可通过触控箱16调控温度，将物料在投料口12进行加热烘干，保证物料的干燥性，避免了物料由于潮湿等原因结块导致块状物料落入除重物管道出口，造成浪费；
二、采用的所述出料口13，结构新颖，设有的磁吸装置18能去除物料中夹杂的磁性粉末或碎屑杂质；
三、设有的补风口132，通过所述触控箱16调节补风机17的风量，提高了分离效果，适用于不同的物料，提高了适用性。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (6)
1.一种超微粉碎机喂料装置，包括送料机构、设于所述送料机构的投料口和出料口，其特征在于：所述出料口下方设有破拱轴，所述破拱轴内设有加热管，所述加热管电性连接触控箱，所述出料口呈“十”字结构，其一侧通过法兰连通超微粉碎机内仓，另一侧设为补风口，所述补风口设有补风机，其下端设为除重物管道出口。
2.根据权利要求1所述的超微粉碎机喂料装置，其特征在于：所述出料口与除重物管道出口之间设为倾斜结构，在该倾斜面上设有磁吸装置。
3.根据权利要求1所述的超微粉碎机喂料装置，其特征在于：所述补风机电性连接所述触控箱，且所述补风口设有布风板。
4.根据权利要求1所述的超微粉碎机喂料装置，其特征在于：所述送料机构为螺旋输送机，其螺旋轴的螺距从右至左逐渐增大。
5.根据权利要求1所述的超微粉碎机喂料装置，其特征在于：所述破拱轴、送料机构通过减速电机驱动，所述减速电机电性连接所述触控箱。
6.根据权利要求1所述的超微粉碎机喂料装置，其特征在于：所述破拱轴上的桨叶呈螺旋线性排布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720083802.2U CN206924879U (zh) | 2017-01-19 | 2017-01-19 | 超微粉碎机喂料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720083802.2U CN206924879U (zh) | 2017-01-19 | 2017-01-19 | 超微粉碎机喂料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206924879U true CN206924879U (zh) | 2018-01-26 |
Family
ID=61349408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720083802.2U Active CN206924879U (zh) | 2017-01-19 | 2017-01-19 | 超微粉碎机喂料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206924879U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109433368A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-08 | 南云瑞 | 一种废弃纸板回收装置 |
| CN109433367A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-08 | 南云瑞 | 一种用于废弃纸板回收的方法 |
| CN111359762A (zh) * | 2020-04-13 | 2020-07-03 | 青岛理工大学 | 流化床对撞式气流机械超微粉碎设备与方法 |
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2017
- 2017-01-19 CN CN201720083802.2U patent/CN206924879U/zh active Active
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| CN111359762A (zh) * | 2020-04-13 | 2020-07-03 | 青岛理工大学 | 流化床对撞式气流机械超微粉碎设备与方法 |
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