CN206924641U - 一种次氯酸钙加工用原料搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种次氯酸钙加工用原料搅拌机,包括底座,所述底座上表面竖直设有立柱,所述立柱远离底座一端设有第一支撑板,且立柱侧壁还设有第二支撑板,所述第一支撑板位于第二支撑板的上方,所述第一支撑板的上侧壁通过支架连接有进料箱,且进料箱的侧壁设有进料口,所述进料箱中横向设有螺旋送料轴,且第一支撑板上表面还设有输出轴与螺旋送料轴相匹配的第一驱动电机,所述底座的上侧壁还设有箱体,且箱体分为混合腔、搅拌腔和出料腔,所述混合腔位于出料腔的上方,且搅拌腔位于混合腔和出料腔之间,所述混合腔、搅拌腔和出料腔三者相互连通。本实用新型结构简单,操作方便,可安全快速的对次氯酸钙进行搅拌。

Description

一种次氯酸钙加工用原料搅拌机
技术领域
本实用新型涉及次氯酸钙加工技术领域,尤其涉及一种次氯酸钙加工用原料搅拌机。
背景技术
次氯酸钙即是我们平常用的漂粉,具有杀菌、消毒、漂白等功效,广泛应用于工业领域,但是次氯酸钙在加工过程中会有挥发,挥发之后的使用效果会降低,因此需要在密闭的环境中进行加工,目前市场上的搅拌机密封性并不好,为此,我们提出一种次氯酸钙加工用原料搅拌机来解决上述的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种次氯酸钙加工用原料搅拌机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种次氯酸钙加工用原料搅拌机,包括底座,所述底座上表面竖直设有立柱,所述立柱远离底座一端设有第一支撑板,且立柱侧壁还设有第二支撑板,所述第一支撑板位于第二支撑板的上方,所述第一支撑板的上侧壁通过支架连接有进料箱,且进料箱的侧壁设有进料口,所述进料箱中横向设有螺旋送料轴,且第一支撑板上表面还设有输出轴与螺旋送料轴相匹配的第一驱动电机,所述底座的上侧壁还设有箱体,且箱体分为混合腔、搅拌腔和出料腔,所述混合腔位于出料腔的上方,且搅拌腔位于混合腔和出料腔之间,所述混合腔、搅拌腔和出料腔三者相互连通,所述进料箱与混合腔连通,且箱体的侧壁还设有与混合腔连通的入水口,所述搅拌腔中横向设有搅拌辊,所述第二支撑板上表面设有第二驱动电机,且第二驱动电机的输出轴与搅拌辊连接,所述出料腔中还横向设有螺旋出料轴,所述底座的上侧壁还设有第三驱动电机,且第三驱动电机的输出轴与螺旋出料轴连接,所述箱体的侧壁还设有与出料腔连通的出料口。
优选地,所述进料箱设有节流阀,且进料箱的上端设有防尘罩。
优选地,所述混合腔中设有两个下料斗,且两个下料斗呈一定角度设置。
优选地,所述搅拌腔的进料口和出料口分别设有第一密封圈和第二密封圈。
优选地,所述出料口下端设有防漏槽。
本实用新型结构简单,操作方便,原料经进料箱被螺旋送料轴送进混合腔里,在加入工艺水,混合之后又进入搅拌腔,第一密封圈和第二密封圈将搅拌腔与外界分隔开,混合物经过搅拌辊的搅拌之后,进入到出料腔,出料腔里的螺旋出料轴将混合好的混合物送到出料口,混合物从出料口出来。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种次氯酸钙加工用原料搅拌机的正面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种次氯酸钙加工用原料搅拌机的侧面结构示意图。
图中:1底座、2立柱、3第一支撑板、4第二支撑板、5第一驱动电机、6螺旋送料轴、7进料箱、8箱体、9混合腔、10搅拌腔、 11第二驱动电机、12螺旋出料轴、13第三驱动电机、14出料口、15 第一密封圈、16第二密封圈、17下料斗、18出料腔、19搅拌辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种次氯酸钙加工用原料搅拌机,包括底座1,其特征在于:底座1上表面竖直设有立柱2,立柱2远离底座1一端设有第一支撑板3,且立柱2侧壁还设有第二支撑板4,第一支撑板3 位于第二支撑板4的上方,第一支撑板3的上侧壁通过支架连接有进料箱7,且进料箱7的侧壁设有进料口,进料箱7设有节流阀,控制进料速度,且进料箱7的上端设有防尘罩,防止灰尘污染原料,进料箱7中横向设有螺旋送料轴6,且第一支撑板3上表面还设有输出轴与螺旋送料轴6相匹配的第一驱动电机5,底座1的上侧壁还设有箱体8,且箱体8分为混合腔9、搅拌腔10和出料腔18,混合腔9位于出料腔18的上方,混合腔9中设有两个下料斗17,且两个下料斗17呈一定角度设置,使原料更好的进入到搅拌腔10里,且搅拌腔10位于混合腔9和出料腔18之间,搅拌腔10的进料口和出料口分别设有第一密封圈15和第二密封圈16,防止原料挥发,混合腔9、搅拌腔10和出料腔18三者相互连通,进料箱7与混合腔9连通,且箱体8的侧壁还设有与混合腔9连通的入水口,搅拌腔10中横向设有搅拌辊19,第二支撑板4上表面设有第二驱动电机11,且第二驱动电机11的输出轴与搅拌辊19连接,出料腔18中还横向设有螺旋出料轴12,底座1的上侧壁还设有第三驱动电机13,且第三驱动电机13的输出轴与螺旋出料轴12连接,箱体8的侧壁还设有与出料腔 18连通的出料口14,出料口14下端设有防漏槽,防止原料漏出。
本实用新型结构简单,操作方便,原料经进料箱7被螺旋送料轴 6送进混合腔9里,在加入工艺水,混合之后又进入搅拌腔10,第一密封圈15和第二密封圈16将搅拌腔10与外界分隔开,混合物经过搅拌辊19的搅拌之后,进入到出料腔18,出料腔18里的螺旋出料轴12将混合好的混合物送到出料口14,混合物从出料口14出来。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种次氯酸钙加工用原料搅拌机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面竖直设有立柱(2),所述立柱(2)远离底座(1)一端设有第一支撑板(3),且立柱(2)侧壁还设有第二支撑板(4),所述第一支撑板(3)位于第二支撑板(4)的上方,所述第一支撑板(3)的上侧壁通过支架连接有进料箱(7),且进料箱(7)的侧壁设有进料口,所述进料箱(7)中横向设有螺旋送料轴(6),且第一支撑板(3)上表面还设有输出轴与螺旋送料轴(6)相匹配的第一驱动电机(5),所述底座(1)的上侧壁还设有箱体(8),且箱体(8)分为混合腔(9)、搅拌腔(10)和出料腔(18),所述混合腔(9)位于出料腔(18)的上方,且搅拌腔(10)位于混合腔(9)和出料腔(18)之间,所述混合腔(9)、搅拌腔(10)和出料腔(18)三者相互连通,所述进料箱(7)与混合腔(9)连通,且箱体(8)的侧壁还设有与混合腔(9)连通的入水口,所述搅拌腔(10)中横向设有搅拌辊(19),所述第二支撑板(4)上表面设有第二驱动电机(11),且第二驱动电机(11)的输出轴与搅拌辊(19)连接,所述出料腔(18)中还横向设有螺旋出料轴(12),所述底座(1)的上侧壁还设有第三驱动电机(13),且第三驱动电机(13)的输出轴与螺旋出料轴(12)连接,所述箱体(8)的侧壁还设有与出料腔(18)连通的出料口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种次氯酸钙加工用原料搅拌机,其特征在于,所述进料箱(7)设有节流阀,且进料箱(7)的上端设有防尘罩。
3.根据权利要求1所述的一种次氯酸钙加工用原料搅拌机,其特征在于,所述混合腔(9)中设有两个下料斗(17),且两个下料斗(17)呈一定角度设置。
4.根据权利要求1所述的一种次氯酸钙加工用原料搅拌机,其特征在于,所述搅拌腔(10)的进料口和出料口分别设有第一密封圈(15)和第二密封圈(16)。
5.根据权利要求1所述的一种次氯酸钙加工用原料搅拌机,其特征在于,所述出料口(14)下端设有防漏槽。
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