CN206921914U - 一种铅酸蓄电池的端子结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铅酸蓄电池的端子结构，具体涉及电池端子结构设计技术领域，包括铅端子和铜芯柱，铅端子上设置有铜芯柱腔体，铜芯柱腔体的另一端与铅端子固定连接，铜芯柱腔体的内壁上设置有L形凹槽，铜芯柱腔体的开口处内壁上设置有若干凹槽环，铜芯柱包括铜芯头部、铜芯中部和铜芯尾部，铜芯头部上还设置有卡块，铜芯中部的表面上设置有网格纹路，铜芯中部的表面上开设有若干凹槽，铜芯尾部上开设有固定槽，铜芯尾部设置有穿过固定孔，铜芯尾部一端上设置有加强片，加强片的外圆周上设置有加强齿。本实用新型端子部位能承受较大的各种外力冲击，铜芯柱与铅接触面大且牢固，不容易脱落，具有大电流通过时压降小，使用寿命较长的优点。

Description

一种铅酸蓄电池的端子结构

技术领域

本实用新型涉及电池端子结构设计技术领域，具体涉及一种铅酸蓄电池的端子结构。

背景技术

铅酸蓄电池端子一般由铜芯与铅通过模具浇压铸结合而成，铜芯通过螺丝标准件在铜芯螺孔内拧紧与外部电气设备导线连接，铅端子底部直接与电池内部极群汇流排通过铸焊或烧焊连接。因端子部位需承受各种外力冲击，如锁螺丝产生的扭力、连接端子的紧迫力、连接线的牵引力等可能影响铜柱与铅端子的结合界面，进而影响端子的导电性和密封效果，导致电池失效。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种端子部位能承受较大的各种外力冲击，铜芯柱与铅接触部位不易松动脱落脱落，适用于较大电流通过，使用寿命较长的铅酸蓄电池的端子结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种铅酸蓄电池的端子结构，包括铅端子和铜芯柱，铅端子上设置有铜芯柱腔体，铜芯柱腔体的一端为开口状，铜芯柱腔体的另一端与铅端子固定连接，且铜芯柱腔体的内壁上还设置有L形凹槽，L形凹槽的一端与铜芯柱腔体的一端开口处同一水平面，铜芯柱腔体的开口处内壁上还设置有若干凹槽环，铜芯柱包括铜芯头部、铜芯中部和铜芯尾部，铜芯头部、铜芯中部和铜芯尾部依次首尾相连，且铜芯头部、铜芯中部和铜芯尾部均为圆柱形，铜芯头部上还设置有卡块，铜芯中部的表面上设置有网格纹路，且铜芯中部的表面上还开设有若干凹槽，铜芯尾部上开设有固定槽，铜芯尾部还设置有穿过固定槽的固定孔，铜芯尾部一端上还设置有加强片，加强片为圆环形，加强片的外圆周上还设置有加强齿

优选的，所述铜芯头部、铜芯中部和铜芯尾部一体成型，有利于整体结构牢固、适用于较大电流通过，使用寿命较长。

优选的，所述L形凹槽的数量为两个，且L形凹槽对立设置在铜芯柱腔体的内壁上，便于铜芯头部上的卡块卡入L形凹槽内后，端子和铜芯柱结合为一体后更加牢固，铅端子和铜芯柱之间不容易脱落。

优选的，所述固定槽设置在铜芯尾部与铜芯中部连接端的对立端，便于铜芯头部上的卡块卡入L形凹槽内。

优选的，所述凹槽设置有两个，且凹槽对立设置在铜芯中部的表面，便于铜芯头部上的卡块卡入L形凹槽内后，端子和铜芯柱结合为一体后更加牢固，铅端子和铜芯柱之间不容易脱落。

优选的，所述加强片上还设置有若干加强通孔，且加强片与铜芯尾部同轴心线，将铜芯柱放入铜芯柱腔体内，对铜芯柱腔体内进行灌铅，铅液穿过加强通孔后凝固，使得铜芯柱在铜芯柱腔体内不容易晃动且不容易脱落。

优选的，所述凹槽环等距设置在铜芯柱腔体的开口处内壁上，有利于铜芯柱与铜芯柱腔体之间固定牢固。

优选的，所述铅端子与铜芯柱腔体一体成型，有利于整体结构牢固、使用寿命较长。

本实用新型的优点：端子部位能承受较大的各种外力冲击，铜芯柱与铅接触面大且牢固，不容易脱落，适用于较大电流通过，使用寿命较长的等优点。

附图说明

图1为本实用新型一种铅酸蓄电池的端子结构结构示意图；

图2为本实用新型一种铅酸蓄电池的端子结构的铅端子结构示意图；

图3为本实用新型一种铅酸蓄电池的端子结构的L形凹槽和凹槽环位置示意图；

图4为本实用新型一种铅酸蓄电池的端子结构的铜芯柱结构示意图；

图5为本实用新型一种铅酸蓄电池的端子结构的加强片结构示意图；

图中标记为：1、铅端子；2、铜芯柱；21、铜芯头部；211、卡块；22、铜芯中部；221、网格纹路；222、凹槽；23、铜芯尾部；231、固定槽；232、固定孔；3、铜芯柱腔体；31、L形凹槽；32、凹槽环；4、加强片；41、加强齿；42、加强通孔。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的优选实施方式。

如图1-5所示，本实用新型的一种铅酸蓄电池的端子结构，包括铅端子1和铜芯柱2，铅端子1上设置有铜芯柱腔体3，铜芯柱腔体3的一端为开口状，铜芯柱腔体3的另一端与铅端子1固定连接，且铜芯柱腔体3的内壁上还设置有L形凹槽31，L形凹槽31的一端与铜芯柱腔体3的一端开口处同一水平面，铜芯柱腔体3的开口处内壁上还设置有若干凹槽环32，铜芯柱2包括铜芯头部21、铜芯中部22和铜芯尾部23，铜芯头部21、铜芯中部22和铜芯尾部23依次首尾相连，且铜芯头部21、铜芯中部22和铜芯尾部23均为圆柱形，铜芯头部21上还设置有卡块211，铜芯中部22的表面上设置有网格纹路221，且铜芯中部22的表面上还开设有若干凹槽222，铜芯尾部23上开设有固定槽231，铜芯尾部23还设置有穿过固定槽231的固定孔232，铜芯尾部23一端上还设置有加强片4，加强片4为圆环形，加强片4的外圆周上还设置有加强齿41。

铜芯头部21、铜芯中部22和铜芯尾部23一体成型，有利于整体结构牢固、适用于较大电流通过，使用寿命较长，L形凹槽31的数量为两个，且L形凹槽31对立设置在铜芯柱腔体3的内壁上，便于铜芯头部21上的卡块211卡入L形凹槽31内后，铅端子1和铜芯柱2结合为一体后更加牢固，铅端子1和铜芯柱2之间不容易脱落，固定槽231设置在铜芯尾部23与铜芯中部22连接端的对立端，便于铜芯头部21上的卡块211卡入L形凹槽31内，凹槽222设置有两个，且凹槽222对立设置在铜芯中部22的表面，便于铜芯头部21上的卡块211卡入L形凹槽31内后，铅端子1和铜芯柱2结合为一体后更加牢固，铅端子1和铜芯柱2之间不容易脱落，加强片4上还设置有若干加强通孔42，且加强片4与铜芯尾部23同轴心线，将铜芯柱2放入铜芯柱腔体3内，对铜芯柱腔体3内进行灌铅，铅液穿过加强通孔42后凝固，使得铜芯柱2在铜芯柱腔体3内不容易晃动且不容易脱落，凹槽环32等距设置在铜芯柱腔体3的开口处内壁上，有利于铜芯柱2与铜芯柱腔体3之间固定牢固，铅端子1与铜芯柱腔体3一体成型，有利于整体结构牢固、使用寿命较长。

本实用新型的使用方法是：将铜芯柱2放入铅端子1内，使得铜芯头部21上的卡块211卡入L形凹槽31内后，在进行转动，使得铅端子1和铜芯柱2结合为一体后无法直接拔出，对铜芯柱腔体3内进行灌铅，铅液穿过加强片4上的加强通孔42后凝固，使得铜芯柱2在铜芯柱腔体3内不容易晃动且不容易脱落。

本实用新型的优点：端子部位能承受较大的各种外力冲击，铜芯柱与铅接触面大且牢固，不容易脱落，适用于较大电流通过，使用寿命较长等优点。

以上所述仅为实用新型创造的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型创造，凡在本实用新型创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型创造的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铅酸蓄电池的端子结构，其特征在于：包括铅端子(1)和铜芯柱(2)，铅端子(1)上设置有铜芯柱腔体(3)，铜芯柱腔体(3)的一端为开口状，铜芯柱腔体(3)的另一端与铅端子(1)固定连接，且铜芯柱腔体(3)的内壁上还设置有L形凹槽(31)，L形凹槽(31)的一端与铜芯柱腔体(3)的一端开口处同一水平面，铜芯柱腔体(3)的开口处内壁上还设置有若干凹槽环(32)，铜芯柱(2)包括铜芯头部(21)、铜芯中部(22)和铜芯尾部(23)，铜芯头部(21)、铜芯中部(22)和铜芯尾部(23)依次首尾相连，且铜芯头部(21)、铜芯中部(22)和铜芯尾部(23)均为圆柱形，铜芯头部(21)上还设置有卡块(211)，铜芯中部(22)的表面上设置有网格纹路(221)，且铜芯中部(22)的表面上还开设有若干凹槽(222)，铜芯尾部(23)上开设有固定槽(231)，铜芯尾部(23)还设置有穿过固定槽(231)的固定孔(232)，铜芯尾部(23)一端上还设置有加强片(4)，加强片(4)为圆环形，加强片(4)的外圆周上还设置有加强齿(41)。

2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池的端子结构，其特征在于：铜芯头部(21)、铜芯中部(22)和铜芯尾部(23)一体成型。

3.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池的端子结构，其特征在于：L形凹槽(31)的数量为两个，且L形凹槽(31)对立设置在铜芯柱腔体(3)的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池的端子结构，其特征在于：固定槽(231)设置在铜芯尾部(23)与铜芯中部(22)连接端的对立端。

5.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池的端子结构，其特征在于：凹槽(222)设置有两个，且凹槽(222)对立设置在铜芯中部(22)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池的端子结构，其特征在于：加强片(4)上还设置有若干加强通孔(42)，且加强片(4)与铜芯尾部(23)同轴心线。

7.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池的端子结构，其特征在于：凹槽环(32)等距设置在铜芯柱腔体(3)的开口处内壁上。

8.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池的端子结构，其特征在于：铅端子(1)与铜芯柱腔体(3)一体成型。