CN206920101U - 一种脚轮测试装置 - Google Patents

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丁继敏
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Abstract

本实用新型涉及一种脚轮测试装置,包括框架、工作台和配重块,所述框架上设有上安装板,所述工作台上放置有脚轮组件,所述脚轮组件包括安装座和多个安装在所述安装座上的脚轮,所述工作台的中心开有一中心孔,工作台的下端面一体设置有一与所述中心孔同轴的轴套,所述轴套与所述上安装板转动连接、且由一驱动装置驱动;还包括一穿过所述中心孔和所述轴套的吊杆,所述吊杆与所述中心孔和所述轴套间隙配合,所述吊杆的上端与所述安装座连接、下端悬挂有多块所述配重块。本实用新型的脚轮测试装置,便于测试人员取放配重块,安全系数高。

Description

一种脚轮测试装置
技术领域
本实用新型涉及一种脚轮测试装置。
背景技术
脚轮被广泛应用于在医疗和轻工业制造等很多领域,不同的领域需要的脚轮负重能力也就不同,在医疗和轻工业制造领域脚轮的负重耐力要求不需要太高,但是在一些建筑施工领域对脚轮的负重耐力就有较高的要求,所以对脚轮的耐力测试,区分不同脚轮的承压能力,有利于产品运输的安全,防止安全事故发生。
现有技术中公开了多种脚轮测试装置,如申请号为201320858454.3的耐脚轮测试装置和申请号为201520201705.X的脚轮负重耐力测试装置等,他们都具有转动的工作台以及位于工作台上方的用于调节脚轮承重大小的配重块。现有的测试装置中配重块都是设置在工作台上方,这种结构不仅不方便测试人员取放配重块,而且还存在测试人员取放过程中被配重块砸伤的安全隐患。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型目的是提供一种脚轮测试装置,便于测试人员取放配重块,安全系数高。
为了实现上述目的,本实用新型通过如下的技术方案来实现:一种脚轮测试装置,包括框架、工作台和配重块,所述框架上设有上安装板,所述工作台上放置有脚轮组件,所述脚轮组件包括安装座和多个安装在所述安装座上的脚轮,所述工作台的中心开有一中心孔,工作台的下端面一体设置有一与所述中心孔同轴的轴套,所述轴套与所述上安装板转动连接、且由一驱动装置驱动;还包括一穿过所述中心孔和所述轴套的吊杆,所述吊杆与所述中心孔和所述轴套间隙配合,所述吊杆的上端与所述安装座连接、下端悬挂有多块所述配重块。
进一步地,所述配重块的两端分别设有一吊耳,每一配重块上的两个吊耳分别通过第一拉绳与相邻的配重块上的对应的吊耳连接,位于最上方的一个配重块上的两个吊耳分别通过一第二拉绳与收绳器连接。
进一步地,所述框架上设有一位于所述上安装板下方的下安装板,所述收绳器包括一转动设置在所述下安装板上的转轴、驱动所述转轴转动的收绳电机和两个套设在所述转轴上的卷筒,所述吊杆具有使所述转轴穿过的弯曲部,每一第二拉绳分别与一卷筒连接。
进一步地,所述框架的下端沿竖向设有一横截面为正多边形的导向杆,所述吊杆的下端开有一可使所述导向杆插入的盲孔,所述导向杆在所述盲孔内与吊杆滑动配合。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种脚轮测试装置,包括框架、工作台和配重块,所述框架上设有上安装板,所述工作台上放置有脚轮组件,所述脚轮组件包括安装座和多个安装在所述安装座上的脚轮,所述工作台的中心开有一中心孔,工作台的下端面一体设置有一与所述中心孔同轴的轴套,所述轴套与所述上安装板转动连接、且由一驱动装置驱动;还包括一穿过所述中心孔和所述轴套的吊杆,所述吊杆与所述中心孔和所述轴套间隙配合,所述吊杆的上端与所述安装座连接、下端悬挂有多块所述配重块。该结构的脚轮测试装置,便于测试人员取放配重块,安全系数高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为吊杆与转轴的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种下置配重块8式脚轮测试装置包括框架1、工作台2和配重块8,所述框架1上设有上安装板11,所述工作台2上放置有脚轮组件3。所述脚轮组件3包括安装座31和多个安装在所述安装座31上的脚轮32,测试用的脚轮32直接安装在安装座31上。所述工作台2的中心开有一中心孔21,工作台2的下端面一体设置有一与所述中心孔21同轴的轴套4,优选中心孔21的内径和轴套4的内径相同。轴套4外套有一推力球轴承,从而实现与上安装板11转动连接,并承受轴向力。轴套4由一驱动装置5驱动,驱动装置5可以是带传动机构、链传动机构、齿轮传动机构或者蜗轮蜗杆传动机构等中的一种,本实施例选择链传动机构。
本实用新型的下置配重块8式脚轮32测试装置还包括一穿过所述中心孔21和所述轴套4的吊杆6,所述吊杆6与所述中心孔21和所述轴套4间隙配合,具体地,吊杆6与所述中心孔21和所述轴套4之间的间隙大于零,目的是保证吊杆6不会随着工作台2一起转动。吊杆6的上端与安装座31的中心连接、下端悬挂有多块所述配重块8,具体地,在吊杆6的下端设有一与吊杆6可拆卸连接的托板200,配重块8由托板200支承。
在框架1上还设有控制箱100,控制箱100包括PLC与PLC连接的人机操作界面。
测试时,通过控制箱100使驱动装置5工作,从而带动工作台2转动,而脚轮组件3由于加载有负载,基本保持不动,从而脚轮32相对工作台2转动,进而可以实现对脚轮32的耐力和承压能力测试。由于配重块8设置在位于工作台2的下方低位位置,因此便于测试人员取放配重块8,而且还降低了取放配重块8时被配重块8砸伤(如配重块8因意外脱手而砸伤测试人员)的风险,安全系数高。
作为上述方案的进一步改进,所述配重块8的两端分别设有一吊耳81,每一配重块8上的两个吊耳81分别通过第一拉绳9与相邻的配重块8上的对应的吊耳81连接,位于最上方的一个配重块8上的两个吊耳81分别通过一第二拉绳10与收绳器7连接。本实施例以配重块8的数量为四块为例进行说明,初始状态时,四块配重块8叠置在一起,当需要减小施加到脚轮32上的负载时,通过控制箱100使收绳器7工作,进而首先提起最上面一块配重块8(即第一块配重块8),由于配重块8之间的第一拉绳9的长度大于一个配重块8上的吊耳81与相邻的另一个配重块8上的对应的吊耳81之间的垂直距离,因此此时加载到安装座31上的负载只有三块配重块8的重量。通过控制第二拉绳10收卷的长度,可以控制配重块8被提起的块数,进而控制施加给脚轮32的负载。上述设置使得测试员不需要手动搬动配重块8,而是通过操控控制箱100即可完成负载的增大或减小,方便测试员进行测试工作,而且杜绝了传统的测设装置需要测试员取放配重块8所带来的风险,安全系数进一步地得到提高。在本实施例中,优选配重块8穿过吊杆6后被吊杆6下端的托板托起,这样通过拉绳将配重块8吊起后,配重块8的重心大致保持与吊杆6的中心线共线。
作为上述方案的进一步改进,所述框架1上设有一位于所述上安装板11下方的下安装板12,所述收绳器7包括一转动设置在所述下安装板12上的转轴72、驱动所述转轴72转动的收绳电机71和两个套设在所述转轴72上的卷筒73,所述吊杆6具有使所述转轴72穿过的弯曲部61,每一第二拉绳10分别与一卷筒73连接。第二拉绳10和吊杆6穿过下安装板12。两根第二拉绳10由同一个收绳器7收卷,结构更简单、成本更低。而在吊杆6上设置弯曲部61,就是为了使两根第二拉绳10将下端的配重块8吊起后,配重块8的重心与吊杆6的中心线共线。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种脚轮测试装置,包括框架、工作台和配重块,所述框架上设有上安装板,所述工作台上放置有脚轮组件,所述脚轮组件包括安装座和多个安装在所述安装座上的脚轮,其特征在于:所述工作台的中心开有一中心孔,工作台的下端面一体设置有一与所述中心孔同轴的轴套,所述轴套与所述上安装板转动连接、且由一驱动装置驱动;还包括一穿过所述中心孔和所述轴套的吊杆,所述吊杆与所述中心孔和所述轴套间隙配合,所述吊杆的上端与所述安装座连接、下端悬挂有多块所述配重块。
2.根据权利要求1所述的一种脚轮测试装置,其特征在于:所述配重块的两端分别设有一吊耳,每一配重块上的两个吊耳分别通过第一拉绳与相邻的配重块上的对应的吊耳连接,位于最上方的一个配重块上的两个吊耳分别通过一第二拉绳与收绳器连接。
3.根据权利要求2所述的一种脚轮测试装置,其特征在于:所述框架上设有一位于所述上安装板下方的下安装板,所述收绳器包括一转动设置在所述下安装板上的转轴、驱动所述转轴转动的收绳电机和两个套设在所述转轴上的卷筒,所述吊杆具有使所述转轴穿过的弯曲部,每一第二拉绳分别与一卷筒连接。
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CN107314877A (zh) * 2017-07-27 2017-11-03 重庆市潼南区双江山川机械胶轮厂 一种下置配重块式脚轮测试装置

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CN107314877A (zh) * 2017-07-27 2017-11-03 重庆市潼南区双江山川机械胶轮厂 一种下置配重块式脚轮测试装置

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