CN206918350U - 一种可重复使用的lng拉断阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型介绍了一种可重复使用的LNG拉断阀，包括拉断阀阀体，所述拉断阀阀体是由左、右阀体构成，在左阀体的端面上设有卡齿，在右阀体的端面上设有密封槽，所述的卡齿与密封槽连接卡紧后使得左阀体和右阀体固为一体；在左阀体内侧设有左限位凸台，在右阀体内侧设有右限位凸台，左限位凸台和右限位凸台均为圆环形状，在左阀体内还安装有左分流圈，在右阀体内安装有右分流圈，左分流圈为与左阀体内径相匹配的圆盘形状，右分流圈为与右阀体内径相匹配的圆盘形状，左分流圈设于左限位凸台的左侧并与左限位凸台接触抵紧，所述右分流圈设于右限位凸台的右侧并与所述右限位凸台接触抵紧。本实用新型的拉断阀可重复性使用，且不需要更换配件。

Description

一种可重复使用的LNG拉断阀

技术领域

本实用新型涉及一种加气机紧急脱离装置，尤其是一种可重复使用的LNG拉断阀，属于机械自动化技术领域。

背景技术

液化天然气(LNG)或液氢(H2)作为一种清洁能源在当下被广泛应用，特别是在汽车领域，其特点是价格低，燃烧值高。很多能源公司在各大交通要道建起了天然气加气站。在加气站中，拉断阀作为一种保护性的紧急脱离装置，被国家强制性的要求使用。LNG拉断阀是LNG加气行业中一种紧急脱离装置，它是用于防止在加气(液)过程中加液管被拉断时，能确保气(液)体不泄露。由于LNG液化天然气的特性(低温)，使得LNG拉断阀不同于CNG拉断阀，目前市场上所使用的LNG拉断阀主要有以下两种：

第一种是目前加液机上使用得最多的一种，它作为一种紧急脱离装置的工作方式是从中间最细的地方受力折断，两边形成两个单向阀，阻止了气体的泄漏，其结构如图1所示：但是，这种结构的拉断阀被折断后，就无法再次使用，回收利用时必须要更换中间的铜结，其价值与重新购买拉断阀相差无几，因此使用成本很高。

第二种拉断阀是普遍用在流量较大的卸车软管上，其结构如图2所示，其工作原理也是两个对接的单向阀，经过中间的螺钉连接，但螺钉中间有切槽，容易断裂，螺钉断裂后两个单向阀分离，从而起到保护作用，此结构虽然可重复使用，但是它存在以下不足之处：1、不适合小流量的加液机拉断阀(带切槽的螺钉不好制造)，2、带切槽的螺钉其折断或拉断的应力值无法保证，3、带切槽的螺钉比普通螺钉昂贵，且生产制造商很少，配件很难买到。

因此，现目前市场上的拉断阀都存在各自的问题，并不能全完满足用户的使用需求。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型的主要目的在于解决现目前的LNG拉断阀不能重复使用以及更换配件成本太高的问题，而提供一种能够重复使用而且不需要更换任何配件的LNG拉断阀。

本实用新型的技术方案：一种可重复使用的LNG拉断阀，包括拉断阀阀体，其特征在于，所述拉断阀阀体是由左阀体和右阀体构成，在所述左阀体的端面上设有卡齿，在所述右阀体的端面上设有密封槽，所述的卡齿与密封槽连接卡紧后使得左阀体和右阀体固为一体；在左阀体内侧设有左限位凸台，在右阀体内侧设有右限位凸台，所述的左限位凸台和右限位凸台均为圆环形状，在所述左阀体内还安装有左分流圈，在右阀体内安装有右分流圈，所述左分流圈为与左阀体内径相匹配的圆盘形状，右分流圈为与右阀体内径相匹配的圆盘形状，所述左分流圈设于左限位凸台的左侧并与所述左限位凸台接触抵紧，所述右分流圈设于右限位凸台的右侧并与所述右限位凸台接触抵紧；在左分流圈与右分流圈之间连接有阀芯，在所述阀芯上设有左密封块和右密封块，所述左密封块设于左阀体内，右密封块设于右阀体内，所述左密封块的端面大于左限位凸台内侧的圆环面，所述右密封块的端面大于右限位凸台内侧的圆环面；在所述左密封块与左分流圈之间的阀芯上套有左弹簧，在所述右密封块与右分流圈之间的阀芯上套有右弹簧；在所述左阀体和右阀体的连接处外侧还固定有永磁铁，所述永磁铁是由左磁体和右磁体组成，所述左磁体和右磁体吸合，在所述永磁铁外侧套有镍合金防护罩，所述镍合金防护罩是由左罩体和右罩体组成并分别套在对应的磁体上。

优化1：所述的永磁体为钕铁硼磁铁。本实用新型专利根据前述所发现的问题，采用了永久性磁铁来解决拉断阀重复性使用的问题，用磁铁的磁力来达到反复使用的目的，目前磁力最强的永久性磁铁是钕铁硼Nd2Fe14B磁铁，在同样体积的条件下，磁性最强，且该磁铁在低温下会发挥磁性更好的效果，钕铁硼磁铁也分几种类型，普通的钕铁硼磁铁工作环境不能高于80度，有的可以达到200度。本实用新型将钕硼铁磁铁铸型成环形的磁铁可以保证轴向上的磁力最大，根据拉断阀轴向受力的大小计算环形磁铁的接触面积。此结构的拉断和之前的拉断阀都具有易折断不易拉断的特性，由于钕铁硼磁铁的磁力很强，需要加一种耐磨的高导磁率合金的防护罩，一般采用以下组分组成(以重量计)：60－90％Ni、0.5－14％Nb、0.0003－0.7％C、以及余量的Fe和少量杂质，并具有再结晶织构，在1K Hz时的有效导磁率超过3000，其饱和磁通量密度大于4000G。

优化2：所述的左密封块和右密封块均为横向放置的锥形结构。本实用新型中，采用了锥形结构的密封块更便于在拉断后快速形成密封，可靠性更好，避免产生泄漏的情况。

优化3：在所述左密封块的外侧还套有左单向阀密封圈，在右密封块的外侧套有右单向阀密封圈。本实用新型通过设置单向阀密封圈可以明显提高密封效果，同时也提高了设备重复使用时的可靠性。

优化4：在所述左分流圈与左阀体的连接处还设有左泄流槽，在右分流圈与右阀体的连接处还设有右泄流槽。这里通过设置泄流槽可以提高分流圈的密封性。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的拉断阀采用永久性磁铁的磁力来达到反复使用的目的，它将钕硼铁磁铁铸型成环形的磁铁可以保证轴向上的磁力最大，并根据拉断阀轴向受力的大小来计算环形磁铁的接触面积。此结构的拉断阀真正达到了LNG拉断阀的可重复性使用，且不需要更换配件的目的，而且磁力拉断阀各方向受力均匀，不需要人为调节，不仅使用时安全性提高，而且使用成本大幅度降低，具有很好的推广价值和市场前景。

附图说明

图1为现有技术中的一种拉断阀的结构示意图。

图2为现有技术中的另一种拉断阀的结构示意图。

图3为本实用新型一种可重复使用的LNG拉断阀的结构剖视图。

图中，1—左阀体，2—右阀体，3—卡齿，4—密封槽，5—左限位凸台，6—右限位凸台，7—左分流圈，8—右分流圈，9—阀芯，10—左密封块，11—右密封块，12—左磁体，13—右磁体，14—左罩体，15—右罩体，17—左泄流槽，18—右泄流槽，19—左弹簧，20—右弹簧，21—左单向阀密封圈，22—右单向阀密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图3所示，本实用新型的一种可重复使用的LNG拉断阀，它包括拉断阀阀体，所述拉断阀阀体是由左阀体1和右阀体2构成，所述的左阀体1和右阀体2均为圆筒形状，在所述左阀体1的右侧端面上设有卡齿3，在所述右阀体2的左侧端面上设有密封槽4，所述的卡齿3与密封槽4连接卡紧后使得左阀体1和右阀体2固为一体。本实用新型中，所述的卡齿3和密封槽4至少设置有4对。在左阀体1内侧设有左限位凸台5，在右阀体2内侧设有右限位凸台6，所述的左限位凸台5和右限位凸台6均为圆环形状，在所述左阀体1内还安装有左分流圈7，在右阀体2内安装有右分流圈8，所述左分流圈7为与左阀体1内径相匹配的圆盘形状，右分流圈8为与右阀体2内径相匹配的圆盘形状，在所述左分流圈7与左阀体1的连接处还设有左泄流槽17，在右分流圈8与右阀体2的连接处还设有右泄流槽18。所述左分流圈7设于左限位凸台5的左侧并与所述左限位凸台5接触抵紧，所述右分流圈8设于右限位凸台6的右侧并与所述右限位凸台6接触抵紧；在左分流圈7与右分流圈8之间连接有阀芯9，阀芯9的两端分别与左分流圈7与右分流圈8固定连接，在所述阀芯9上设有左密封块10和右密封块11，所述左密封块10设于左阀体1内，右密封块11设于右阀体2内，所述的左密封块10和右密封块11均为横向放置的锥形结构。在所述左密封块10的外侧还套有左单向阀密封圈21，在右密封块11的外侧套有右单向阀密封圈22。所述左密封块10的端面大于左限位凸台5内侧的圆环面，所述右密封块11的端面大于右限位凸台6内侧的圆环面；在所述左密封块10与左分流圈7之间的阀芯9上套有左弹簧19，在所述右密封块11与右分流圈8之间的阀芯9上套有右弹簧20。在所述左阀体1和右阀体2的连接处外侧还固定有永磁铁，本实用新型中，所述的永磁体为钕铁硼磁铁，这样能够获得较大的磁力。在布设时，所述永磁铁是由左磁体12和右磁体13组成，所述左磁体12和右磁体13吸合，在所述永磁铁外侧套有镍合金防护罩，所述镍合金防护罩是由左罩体14和右罩体15组成并分别套在对应的磁体上。

使用时，参见图1，当左阀体1和右阀体2在外力作用下拉断后，阀芯9也同时从中部拉断，这时左密封块10在气压作用下快速向左回收将左分流圈7的圆孔遮蔽堵塞，同样的右密封块11也在气压作用下快速向右回收将右分流圈8的圆孔遮蔽堵塞，从而达到密闭放置外泄的目的。当重复使用时，只需将分离的左阀体1和右阀体2重新对接，由于在左磁体12和右磁体13的吸力作用下，左阀体1和右阀体2也被拉拢结合，又重新形成新的的拉断阀，并以此重复使用。

本实用新型的可重复使用的LNG拉断阀采用磁体的结构来实现阀体拉断后的连接和重复使用，它不仅解决了设备的二次使用的问题，而且无需更换任何配件，做到了真正的重复使用，具有巨大的经济效益和市场潜力。

需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型技术方案进行的修改或者等同替换，不能脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型专利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种可重复使用的LNG拉断阀，包括拉断阀阀体，其特征在于，所述拉断阀阀体是由左阀体（1）和右阀体（2）构成，在所述左阀体（1）的端面上设有卡齿（3），在所述右阀体（2）的端面上设有密封槽（4），所述的卡齿（3）与密封槽（4）连接卡紧后使得左阀体（1）和右阀体（2）固为一体；在左阀体（1）内侧设有左限位凸台（5），在右阀体（2）内侧设有右限位凸台（6），所述的左限位凸台（5）和右限位凸台（6）均为圆环形状，在所述左阀体（1）内还安装有左分流圈（7），在右阀体（2）内安装有右分流圈（8），所述左分流圈（7）为与左阀体（1）内径相匹配的圆盘形状，右分流圈（8）为与右阀体（2）内径相匹配的圆盘形状，所述左分流圈（7）设于左限位凸台（5）的左侧并与所述左限位凸台（5）接触抵紧，所述右分流圈（8）设于右限位凸台（6）的右侧并与所述右限位凸台（6）接触抵紧；在左分流圈（7）与右分流圈（8）之间连接有阀芯（9），在所述阀芯（9）上设有左密封块（10）和右密封块（11），所述左密封块（10）设于左阀体（1）内，右密封块（11）设于右阀体（2）内，所述左密封块（10）的端面大于左限位凸台（5）内侧的圆环面，所述右密封块（11）的端面大于右限位凸台（6）内侧的圆环面；在所述左密封块（10）与左分流圈（7）之间的阀芯（9）上套有左弹簧（19），在所述右密封块（11）与右分流圈（8）之间的阀芯（9）上套有右弹簧（20）；在所述左阀体（1）和右阀体（2）的连接处外侧还固定有永磁铁，所述永磁铁是由左磁体（12）和右磁体（13）组成，所述左磁体（12）和右磁体（13）吸合，在所述永磁铁外侧套有镍合金防护罩，所述镍合金防护罩是由左罩体（14）和右罩体（15）组成并分别套在对应的磁体上。

2.根据权利要求1所述的一种可重复使用的LNG拉断阀，其特征在于，所述的永磁铁为钕铁硼磁铁。

3.根据权利要求2所述的一种可重复使用的LNG拉断阀，其特征在于，所述的左密封块（10）和右密封块（11）均为横向放置的锥形结构。

4.根据权利要求3所述的一种可重复使用的LNG拉断阀，其特征在于，在所述左密封块（10）的外侧还套有左单向阀密封圈（21），在右密封块（11）的外侧套有右单向阀密封圈（22）。

5.根据权利要求4所述的一种可重复使用的LNG拉断阀，其特征在于，在所述左分流圈（7）与左阀体（1）的连接处还设有左泄流槽（17），在右分流圈（8）与右阀体（2）的连接处还设有右泄流槽（18）。