CN206916042U - 瓦楞原纸表面浸涂用氧化淀粉生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了瓦楞原纸加工设备技术领域的瓦楞原纸表面浸涂用氧化淀粉生产装置,包括保温箱体,所述保温箱体的左侧上部设有蒸汽输入管和定量螺旋加料器,且蒸汽输入管位于定量螺旋加料器的上方,所述保温箱体的右侧上部设有第一进水管和温度计,且第一进水管位于温度计的上方,利用增压泵将水箱中的温水沿稀释罐的切向冲入稀释罐,对其进行稀释,最后,将稀释好的淀粉胶液,流入储藏罐内,通过电加热装置保持一定的温度,以备瓦楞原纸表面施胶时使用,该装置利用蒸汽输入管可接入造纸生产中的废气,对废热进行重复利用,伸缩搅拌杆可以表面一直被烘烤,进而影响电机的性能,操作简单,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞原纸加工设备技术领域,具体为瓦楞原纸表面浸涂用氧化淀粉生产装置。
背景技术
瓦楞原纸是生产瓦楞包装纸箱的主要材料,而包装纸箱是目前使用广泛的包装物,为提高仓库的贮存量,确保产品在贮存、运输过程中不破损、不变形,就要求产品包装纸箱有一定的堆垛高度,这就要求包装纸箱有足够的强度,有一定的刚性、稳定性,能抗挤压、不变形。包装纸箱的抗压强度与构成它的瓦楞原纸和牛皮箱纸板的环压强度有关,而在包装纸箱制作过程中,被压成瓦楞的瓦楞原纸自身的环压强度,是保证瓦楞包装纸箱耐压、不变形的重要因素,为了能够提高环压强度,提高产品档次进而提高产品附加值,经多次试验发现,利用氧化淀粉浸涂在瓦楞原纸表面可以提高其强度,故实际生产中亟需一种氧化淀粉生产装置,基于此,本实用新型设计了瓦楞原纸表面浸涂用氧化淀粉生产装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供瓦楞原纸表面浸涂用氧化淀粉生产装置,以解决上述背景技术中提出的实际生产中亟需一种氧化淀粉生产装置的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:瓦楞原纸表面浸涂用氧化淀粉生产装置,包括保温箱体,所述保温箱体的左侧上部设有蒸汽输入管和定量螺旋加料器,且蒸汽输入管位于定量螺旋加料器的上方,所述保温箱体的右侧上部设有第一进水管和温度计,且第一进水管位于温度计的上方,所述第一进水管上设有定量阀,所述保温箱体的右侧上方通过支架设有水箱,且水箱位于温度计的下方,所述水箱的顶部设有泄压阀,所述水箱的右侧设有第二进水管和出水管,且第二进水管位于出水管的上方,所述出水管上设有增压泵,且增压泵通过减震底座与保温箱体的右侧下部连接,所述保温箱体的内腔上部设有第一隔板,且第一隔板的底部设有隔热板,所述保温箱体的内腔中部设有V型隔板,所述V型隔板的底部插接有第一出料管,所述第一出料管的底部设有稀释罐,且稀释罐的外壁切向与出水管的另一端连接,所述稀释罐的底部设有第二出料管,所述第二出料管的底部设有储藏罐,所述储藏罐的右侧设有第三出料管,且第三出料管贯穿于保温箱体的右侧下部,所述第三出料管上设有第三电磁阀,所述储藏罐的内腔底部设有电加热装置,所述第二出料管上设有第二电磁阀,所述第一出料管上设有第一电磁阀,且第一出料管的内腔设有筛板,所述第一隔板和隔热板的中央通过轴承贯穿设有套管,且套管的内腔滑动卡接有伸缩搅拌杆,所述第一隔板的顶部右侧设有电机,且电机的左侧动力输出端与套管的外壁之间设有锥齿轮副,所述保温箱体的内腔顶部设有卷扬机,所述水箱的左侧与保温箱体的右侧之间设有蒸汽回收管,且蒸汽回收管的右侧设有螺旋管,所述螺旋管贯穿于水箱的外壁下部;
所述伸缩搅拌杆包括至少两组管节,至少两组所述管节之间通过滑槽和滑块配合连接,所述管节的底部通过滑槽和滑块配合连接有桶体,所述桶体和管节的外壁均通过凹槽和弹簧铰链转动连接有翼板,所述桶体的内腔底部通过轴承插接有配重块,且配重块的顶部与卷扬机的钢丝绳连接。
优选的,所述泄压阀的顶部通过管道设有消泡器。
优选的,所述隔热板的底部通过弹簧铰链设有密封盖,且密封盖位于套管的下方。
优选的,所述电加热装置为电加热管或稀土烧结电热膜。
优选的,所述螺旋管的外壁插接有铜翅片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过定量螺旋加料器、第一进水管和定量阀按一定比例将淀粉和水倒入V型隔板与保温箱体组成的空腔内,利用伸缩搅拌杆在锥齿轮副、套管和电机作用下旋转使淀粉和水搅拌均匀,形成均匀的乳白色的悬浮液,然后再利用定量螺旋加料器加入氧化剂,并继续不断搅拌,其次,利用蒸汽输入管往配制好的淀粉悬浊液内通入蒸汽加热,利用保温箱体外壁插接的温度计计温,使逐渐升温至93-97℃,达到淀粉糊化温度,形成一种无颗粒物且呈透明状的淀粉胶液,同时热蒸汽通过蒸汽回收管和螺旋管对水箱中的水加热,一直通入热蒸汽,将熬制好的淀粉胶液,在90-95℃状态下通过筛板,流入稀释罐内,利用增压泵将水箱中的温水沿稀释罐的切向冲入稀释罐,对其进行稀释,最后,将稀释好的淀粉胶液,流入储藏罐内,通过电加热装置保持一定的温度,以备瓦楞原纸表面施胶时使用,该装置利用蒸汽输入管可接入造纸生产中的废气,对废热进行重复利用,伸缩搅拌杆可以表面一直被烘烤,进而影响电机的性能,操作简单,实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型伸缩搅拌杆结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-保温箱体,2-蒸汽输入管,3-定量螺旋加料器,4-第一进水管,5-定量阀,6-温度计,7-水箱,8-泄压阀,9-第二进水管,10-出水管,11-增压泵,12-第一隔板,13-隔热板,14-V型隔板,15-第一出料管,16-稀释罐,17-第二出料管,18-储藏罐,19-第三出料管,20-第三电磁阀,21-电加热装置,22-第二电磁阀,23-第一电磁阀,24-筛板,25-伸缩搅拌杆,26-套管,27-锥齿轮副,28-电机,29-蒸汽回收管,30-螺旋管,31-卷扬机,250-管节,251-桶体,252-翼板,253-配重块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:瓦楞原纸表面浸涂用氧化淀粉生产装置,包括保温箱体1,保温箱体1的左侧上部设有蒸汽输入管2和定量螺旋加料器3,且蒸汽输入管2位于定量螺旋加料器3的上方,保温箱体1的右侧上部设有第一进水管4和温度计6,且第一进水管4位于温度计6的上方,第一进水管4上设有定量阀5,保温箱体1的右侧上方通过支架设有水箱7,且水箱7位于温度计6的下方,水箱7的顶部设有泄压阀8,水箱7的右侧设有第二进水管9和出水管10,且第二进水管9位于出水管10的上方,出水管10上设有增压泵11,且增压泵11通过减震底座与保温箱体1的右侧下部连接,保温箱体1的内腔上部设有第一隔板12,且第一隔板12的底部设有隔热板13,保温箱体1的内腔中部设有V型隔板14,V型隔板14的底部插接有第一出料管15,第一出料管15的底部设有稀释罐16,且稀释罐16的外壁切向与出水管10的另一端连接,稀释罐16的底部设有第二出料管17,第二出料管17的底部设有储藏罐18,储藏罐18的右侧设有第三出料管19,且第三出料管19贯穿于保温箱体1的右侧下部,第三出料管19上设有第三电磁阀20,储藏罐18的内腔底部设有电加热装置21,第二出料管17上设有第二电磁阀22,第一出料管15上设有第一电磁阀23,且第一出料管15的内腔设有筛板24,第一隔板12和隔热板13的中央通过轴承贯穿设有套管26,且套管26的内腔滑动卡接有伸缩搅拌杆25,第一隔板12的顶部右侧设有电机28,且电机28的左侧动力输出端与套管26的外壁之间设有锥齿轮副27,保温箱体1的内腔顶部设有卷扬机31,水箱7的左侧与保温箱体1的右侧之间设有蒸汽回收管29,且蒸汽回收管29的右侧设有螺旋管30,螺旋管30贯穿于水箱7的外壁下部;
伸缩搅拌杆25包括至少两组管节250,至少两组管节250之间通过滑槽和滑块配合连接,管节250的底部通过滑槽和滑块配合连接有桶体251,桶体251和管节250的外壁均通过凹槽和弹簧铰链转动连接有翼板252,桶体251的内腔底部通过轴承插接有配重块253,且配重块253的顶部与卷扬机31的钢丝绳连接。
其中,泄压阀8的顶部通过管道设有消泡器,减少水分散失,隔热板13的底部通过弹簧铰链设有密封盖,且密封盖位于套管26的下方,在蒸汽加热过程中,减少热蒸汽对电机28的烘烤,延长其使用寿命,电加热装置21为电加热管或稀土烧结电热膜,使用方便,易得到,螺旋管30的外壁插接有铜翅片,利用其导热性,便于给水箱7中的水加热。
本实施例的一个具体应用为:通过定量螺旋加料器3、第一进水管4和定量阀5按一定比例将淀粉和水倒入V型隔板14与保温箱体1组成的空腔内,卷扬机31释放钢丝绳,配重块253下落并带动管节250和桶体251运动,电机28通过锥齿轮副27带动套管26转动,进而使卡接的管节250和桶体251转动,翼板252展开,由于配重块253与桶体251通过轴承连接,不会出现运动干涉,使淀粉和水搅拌均匀,形成均匀的乳白色的悬浮液,然后再利用定量螺旋加料器3加入氧化剂,并继续不断搅拌,氧化剂采用过硫酸铵将淀粉的分子链降解成较短的单元,降低淀粉胶液的粘度,以符合表面施胶机施胶时的操作要求,其次,利用卷扬机31使配重块253升起,桶体251和管节250伸缩,在弹簧铰链的作用下翼板252转动到凹槽内,使管节250和桶体251进入套管26内腔,利用蒸汽输入管2往配制好的淀粉悬浊液内通入蒸汽加热,利用保温箱体1外壁插接的温度计6计温,使逐渐升温至93-97℃,达到淀粉糊化温度,形成一种无颗粒物且呈透明状的淀粉胶液,同时热蒸汽通过蒸汽回收管29和螺旋管30对水箱7中的水加热,一直通入热蒸汽,将熬制好的淀粉胶液,在90-95℃状态下通过筛板24,流入稀释罐16内,利用增压泵11将水箱7中的温水沿稀释罐16的切向冲入稀释罐16,使稀释罐16内腔的混合物搅动,对其进行稀释,最后,将稀释好的淀粉胶液,流入储藏罐18内,通过电加热装置21保持一定的温度,以备瓦楞原纸表面施胶时使用。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.瓦楞原纸表面浸涂用氧化淀粉生产装置,包括保温箱体(1),其特征在于:所述保温箱体(1)的左侧上部设有蒸汽输入管(2)和定量螺旋加料器(3),且蒸汽输入管(2)位于定量螺旋加料器(3)的上方,所述保温箱体(1)的右侧上部设有第一进水管(4)和温度计(6),且第一进水管(4)位于温度计(6)的上方,所述第一进水管(4)上设有定量阀(5),所述保温箱体(1)的右侧上方通过支架设有水箱(7),且水箱(7)位于温度计(6)的下方,所述水箱(7)的顶部设有泄压阀(8),所述水箱(7)的右侧设有第二进水管(9)和出水管(10),且第二进水管(9)位于出水管(10)的上方,所述出水管(10)上设有增压泵(11),且增压泵(11)通过减震底座与保温箱体(1)的右侧下部连接,所述保温箱体(1)的内腔上部设有第一隔板(12),且第一隔板(12)的底部设有隔热板(13),所述保温箱体(1)的内腔中部设有V型隔板(14),所述V型隔板(14)的底部插接有第一出料管(15),所述第一出料管(15)的底部设有稀释罐(16),且稀释罐(16)的外壁切向与出水管(10)的另一端连接,所述稀释罐(16)的底部设有第二出料管(17),所述第二出料管(17)的底部设有储藏罐(18),所述储藏罐(18)的右侧设有第三出料管(19),且第三出料管(19)贯穿于保温箱体(1)的右侧下部,所述第三出料管(19)上设有第三电磁阀(20),所述储藏罐(18)的内腔底部设有电加热装置(21),所述第二出料管(17)上设有第二电磁阀(22),所述第一出料管(15)上设有第一电磁阀(23),且第一出料管(15)的内腔设有筛板(24),所述第一隔板(12)和隔热板(13)的中央通过轴承贯穿设有套管(26),且套管(26)的内腔滑动卡接有伸缩搅拌杆(25),所述第一隔板(12)的顶部右侧设有电机(28),且电机(28)的左侧动力输出端与套管(26)的外壁之间设有锥齿轮副(27),所述保温箱体(1)的内腔顶部设有卷扬机(31),所述水箱(7)的左侧与保温箱体(1)的右侧之间设有蒸汽回收管(29),且蒸汽回收管(29)的右侧设有螺旋管(30),所述螺旋管(30)贯穿于水箱(7)的外壁下部;
所述伸缩搅拌杆(25)包括至少两组管节(250),至少两组所述管节(250)之间通过滑槽和滑块配合连接,所述管节(250)的底部通过滑槽和滑块配合连接有桶体(251),所述桶体(251)和管节(250)的外壁均通过凹槽和弹簧铰链转动连接有翼板(252),所述桶体(251)的内腔底部通过轴承插接有配重块(253),且配重块(253)的顶部与卷扬机(31)的钢丝绳连接。
2.根据权利要求1所述的瓦楞原纸表面浸涂用氧化淀粉生产装置,其特征在于:所述泄压阀(8)的顶部通过管道设有消泡器。
3.根据权利要求1所述的瓦楞原纸表面浸涂用氧化淀粉生产装置,其特征在于:所述隔热板(13)的底部通过弹簧铰链设有密封盖,且密封盖位于套管(26)的下方。
4.根据权利要求1所述的瓦楞原纸表面浸涂用氧化淀粉生产装置,其特征在于:所述电加热装置(21)为电加热管或稀土烧结电热膜。
5.根据权利要求1所述的瓦楞原纸表面浸涂用氧化淀粉生产装置,其特征在于:所述螺旋管(30)的外壁插接有铜翅片。
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CN112892881A (zh) * | 2021-02-08 | 2021-06-04 | 新沂市新南环保产业技术研究院有限公司 | 一种新型浮选机 |
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