CN207180031U - 一种化工液体原料保温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工液体原料保温装置，包括用于储存液体原料的储液桶、用于储存导热油的油箱和设置在油箱内的电加热器，所述储液桶呈矩形筒状结构，所述储液桶的底部安装有滚轮，所述储液桶底部的四角位置处均设有固定板，所述固定板上设有使滚轮架空的抬升限位机构，所述油箱固定在储液桶的顶部，所述储液桶的内壁上设有呈环形的换热夹层，所述换热夹层的内部中空，所述油箱右端底部通过出油管经油泵穿过储液桶与换热夹层的右端连接，所述油箱左端通过回油管穿过储液桶与换热夹层的左端连接。本实用新型具有结构简单、设计合理、加热效率高、加热保温均匀、便于车载运输等优点，可大规模推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温设备技术领域，尤其涉及一种化工液体原料保温装置。
背景技术
化工产品生产过程中，很多液体原料需要保温一定温度后再加入反应釜中，而在化工运输过程中，尤其是在石油化工产业中，需要对液体化工原料进行保温运输，现有常用的液体原料保温方式是在液体原料的存储容器内插入电热器来加热，但是电热器周围的温度高，外侧液体温度体，冷热不均匀，同时靠近电热器的液体原料因温度过高也会造成变质问题。
经检索，中国专利申请号为201620182202.7的实用新型专利公开了一种化工液体原料保温装置，通过进液管将储液桶中的液体原料泵入换热管中也喷头喷出的导热油进行换热，从而实现了加热液体原料的目的。由于只有少量液体原料被导热油加热，存在着加热保温速率缓慢的问题，喷头喷出的导热油热量散失较为严重，而且其保温装置不便于车载运输，使用不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工液体原料保温装置。
根据本实用新型实施例的一种化工液体原料保温装置，包括用于储存液体原料的储液桶、用于储存导热油的油箱和设置在油箱内的电加热器，所述储液桶呈矩形筒状结构，所述储液桶的底部安装有滚轮，所述储液桶底部的四角位置处均设有固定板，所述固定板上设有使滚轮架空的抬升限位机构，所述油箱固定在储液桶的顶部，所述储液桶的内壁上设有呈环形的换热夹层，所述换热夹层的内部中空，所述油箱右端底部通过出油管经油泵穿过储液桶与换热夹层的右端连接，所述油箱左端通过回油管穿过储液桶与换热夹层的左端连接，所述油箱、出油管、换热夹层、回油管形成一个循环管路，所述储液桶的左端安装电机，所述储液桶内设有搅拌轴，所述搅拌轴的左端穿过储液桶与电机的输出端传动连接，所述电机与储液桶的连接处设有机械密封，所述搅拌轴上依次连接左部搅拌叶、中部搅拌叶、右部搅拌叶。
进一步的，所述抬升限位机构包括螺杆、转柄和垫块，所述螺杆通过螺纹竖直连接在固定板上，所述转柄和垫块分别连接在螺杆的上下端。
进一步的，所述垫块通过转轴与螺杆的底部转动连接，所述垫块的底部设有摩擦层。
进一步的，所述储液桶的右端底部设有排液管，所述排液管上设有阀门。
进一步的，所述左部搅拌叶、中部搅拌叶、右部搅拌叶均为桨状结构。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：通过油泵将加热后的导热油输送到换热夹层中，通过回油管形成一个循环管路，使热源与液体原料不直接接触，提高安全性，避免原料变质，通过搅拌轴和左部搅拌叶、中部搅拌叶、右部搅拌叶对储液桶内的液体原料进行搅拌，通过储液桶底部安装的滚轮，使储液桶便于移动运输，而储液桶底部的固定板上安装的使滚轮架空的抬升限位机构，只需转动转柄使螺杆向下移动将储液桶抬升，即可避免储液桶发生位移；该化工液体原料保温装置具有结构简单、设计合理、加热效率高、加热保温均匀、便于车载运输等优点，可大规模推广使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型提出的一种化工液体原料保温装置的结构示意图；
图2为抬升限位机构的结构示意图。
图中：1-储液桶、2-油箱、3-电加热器、4-滚轮、5-固定板、6-换热夹层、7-出油管、8-油泵、9-回油管、10-电机、11-搅拌轴、12-机械密封、13-左部搅拌叶、14-中部搅拌叶、15-右部搅拌叶、16-螺杆、17-转柄、18-垫块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-2，一种化工液体原料保温装置，包括用于储存液体原料的储液桶1、用于储存导热油的油箱2和设置在油箱2内的电加热器3，储液桶1呈矩形筒状结构，储液桶1的底部安装有滚轮4，储液桶1底部的四角位置处均设有固定板5，固定板5上设有使滚轮架空的抬升限位机构，油箱2固定在储液桶1的顶部，储液桶2的内壁上设有呈环形的换热夹层6，换热夹层6的内部中空，油箱2右端底部通过出油管7经油泵8穿过储液桶1与换热夹层6的右端连接，油箱2左端通过回油管9穿过储液桶1与换热夹层6的左端连接，油箱2、出油管7、换热夹层6、回油管9形成一个循环管路，储液桶1的左端安装电机10，储液桶1内设有搅拌轴11，搅拌轴11的左端穿过储液桶1与电机10的输出端传动连接，电机10与储液桶1的连接处设有机械密封12，搅拌轴11上依次连接左部搅拌叶13、中部搅拌叶14、右部搅拌叶15。
本实施例中，抬升限位机构包括螺杆16、转柄17和垫块18，螺杆16通过螺纹竖直连接在固定板5上，转柄17和垫块18分别连接在螺杆16的上下端，垫块18通过转轴与螺杆16的底部转动连接，垫块18的底部设有摩擦层，增加与底面的摩擦力，提高稳定性，通过转柄17转动，带动螺杆16向下移动，使储液桶1抬升，滚轮4离开地面，在其他实施例中，还可以通过驱动装置使螺杆16转动，节省体力，用于抬升较重的储液桶1，储液桶1的右端底部设有排液管，排液管上设有阀门，左部搅拌叶13、中部搅拌叶14、右部搅拌叶15均为桨状结构，使储液桶1内液体原料搅拌混合均匀，避免局部加热，增强加热保温的均匀性。
工作原理：通过油泵8将加热后的导热油输送到换热夹层6中，通过回油管9形成一个循环管路，使热源与液体原料不直接接触，提高安全性，避免原料变质，通过搅拌轴11和左部搅拌叶13、中部搅拌叶14、右部搅拌叶15对储液桶1内的液体原料进行搅拌，混合均匀，避免局部加热，通过储液桶1底部安装的滚轮4，使储液桶1便于移动运输，而储液桶1底部的固定板5上安装的使滚轮4架空的抬升限位机构，只需转动转柄17使螺杆16向下移动将储液桶1抬升，即可避免储液桶1发生位移；该化工液体原料保温装置具有结构简单、设计合理、加热效率高、加热保温均匀、便于车载运输等优点，可大规模推广使用。
本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种化工液体原料保温装置，包括用于储存液体原料的储液桶、用于储存导热油的油箱和设置在油箱内的电加热器，其特征在于：所述储液桶呈矩形筒状结构，所述储液桶的底部安装有滚轮，所述储液桶底部的四角位置处均设有固定板，所述固定板上设有使滚轮架空的抬升限位机构，所述油箱固定在储液桶的顶部，所述储液桶的内壁上设有呈环形的换热夹层，所述换热夹层的内部中空，所述油箱右端底部通过出油管经油泵穿过储液桶与换热夹层的右端连接，所述油箱左端通过回油管穿过储液桶与换热夹层的左端连接，所述油箱、出油管、换热夹层、回油管形成一个循环管路，所述储液桶的左端安装电机，所述储液桶内设有搅拌轴，所述搅拌轴的左端穿过储液桶与电机的输出端传动连接，所述电机与储液桶的连接处设有机械密封，所述搅拌轴上依次连接左部搅拌叶、中部搅拌叶、右部搅拌叶。
2.根据权利要求1所述的一种化工液体原料保温装置，其特征在于：所述抬升限位机构包括螺杆、转柄和垫块，所述螺杆通过螺纹竖直连接在固定板上，所述转柄和垫块分别连接在螺杆的上下端。
3.根据权利要求2所述的一种化工液体原料保温装置，其特征在于：所述垫块通过转轴与螺杆的底部转动连接，所述垫块的底部设有摩擦层。
4.根据权利要求1所述的一种化工液体原料保温装置，其特征在于：所述储液桶的右端底部设有排液管，所述排液管上设有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种化工液体原料保温装置，其特征在于：所述左部搅拌叶、中部搅拌叶、右部搅拌叶均为桨状结构。
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| CN110589237A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-12-20 | 安徽科技学院 | 一种液态金属对流实验用的液态金属介质储存罐 |
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| CN110589237B (zh) * | 2019-06-27 | 2021-07-13 | 安徽科技学院 | 一种液态金属对流实验用的液态金属介质储存罐 |
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