CN206915648U - 一种电缆盖板升降装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及升降装置，尤其是涉及电缆盖板升降装置。电缆盖板升降装置，包括用于固定电动葫芦的水平横梁、与电动葫芦相连接的吊具、垂直连接于水平横梁两端的支腿和在支腿底部的车轮，吊具包括圆筒式本体、在圆筒式本体内部的推杆和位于圆筒式本体内部下端的支撑滑块，位于同一个直径上的两个支撑滑块通过弹簧相连接，推杆下端有与支撑滑块相配合的推块，支腿包括气压升降杆和支撑架，气压升降杆和支撑架之间有气压升降装置。本实用新型具有拆装容易、携带方便，操作简单、安全系数高等有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种升降装置，尤其是涉及一种电缆盖板升降装置。
背景技术
目前，在电缆沟内进行施工、检修或对电缆沟盖板本身进行更换时需要对电缆沟盖板进行移动。现在的移动方式，多采用撬杆人工进行撬动，不仅费时费力，同时存在施工风险，采用一般的提升设备进行升降时，由于设备结构单一，虽然能够对电缆沟盖板进行提升，但是提升后，多将电缆沟盖板随意放置，不仅影响施工环境，同时容易碰撞电缆沟盖板，造成额外的损失。
如中国专利公告号为：CN 205973582 U，于2017年2月22日公告的一种电缆盖板简易起吊装置，包括四方形的稳定支架、横担主梁、起吊钢丝绳、第一吊钩、手动葫芦和第二吊钩，该装置虽然结构简单、使用方便，但是使用时较费力，操作时装置易不稳定，安全性不高。
实用新型内容
本实用新型主要是针对上述问题，提供一种携带方便、拆装容易、操作省力、安全系数高的电缆盖板升降装置。
本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种电缆盖板升降装置，包括用于固定电动葫芦的水平横梁、与电动葫芦相连接的吊具、垂直连接于水平横梁两端的支腿和设置在支腿底部的车轮，所述的吊具包括圆筒式本体、设置在圆筒式本体内部的推杆和若干个位于圆筒式本体内部下端的支撑滑块，支撑滑块位于圆筒式本体径向方向并与圆筒式本体滑动连接，位于同一个直径上的两个支撑滑块通过弹簧相连接，推杆下端设置有与支撑滑块相配合的推块，所述的支腿包括气压升降杆和支撑架，气压升降杆和支撑架之间设置有气压升降装置,所述的气压升降装置包括用于存储高压气体的容纳腔、位于容纳腔一端的开关栓、与开关栓铰接的控制杆和位于容纳腔另一端的活塞杆，容纳腔侧面设置有用于连接活塞杆上下两端腔体的气道，活塞杆远离容纳腔的一端设置有支撑座。水平横梁上通过吊链连接有电动葫芦，与电动葫芦相连接的吊具包括圆筒式本体、设置在圆筒式本体内部的推杆和若干个位于圆筒式本体内部下端的支撑滑块，圆筒式本体内部设置有活动腔，支撑滑块在活动腔底面上滑动，位于同一个直径上的两个支撑滑块通过弹簧相连接，推杆下端设置有与支撑滑块相配合的推块，推杆在活动腔轴线方向滑动。使用时，先将整个装置移到合适的起吊位置，将吊具插入电缆盖板安装孔内，然后用吊具将整个电缆盖板固定，具体过程如下：当推杆向下滑动使推块与支撑滑块外表面接触时，在推块作用于支撑滑块的推力与活动腔底面对支撑滑块的支撑力的共同作用下，支撑滑块沿圆筒式本体径向方向向外滑动，支撑滑块插入电缆盖板底部，用电动葫芦起吊时，支撑滑块超出圆柱式本体部分对电缆盖板起到支撑作用，电缆盖板上升到合适高度时，移动整个装置到放置位置，通过调节电动葫芦将电缆盖板下放到合适位置；然后取出吊具，将推杆向上滑动，推块对支撑滑块的力减小，在弹簧力的作用下，支撑滑块沿圆筒式本体径向方向向里滑动，支撑滑块复位。支腿包括气压升降杆和支撑架，气压升降杆和支撑架之间设置有气压升降装置,气压升降装置包括用于存储高压气体的容纳腔、位于容纳腔一端的开关栓、与开关栓铰接的控制杆和位于容纳腔另一端的活塞杆，容纳腔侧面设置有用于连接活塞杆上下两端腔体的气道，活塞杆远离容纳腔的一端设置有支撑座，当未起吊时，控制杆上拉，开关栓下移，连通气道，活塞杆上端受高压气体的作用力大于下端，活塞杆抵在支撑座上无法移动，因此在高压气体的不平衡作用力下，气压升降杆连带着水平横梁上升到合适的距离；控制杆复位时带动开关栓复位，容纳腔内气体不流通，整个装置位置固定不动；通过电动葫芦把电缆盖板起吊，移动装置到合适的放置位置，控制杆上拉，开关栓下移，连通气道，在电缆盖板重力的作用下，带动气压升降杆缓缓下降。
作为优选，所述的推块呈圆台状，支撑滑块靠近推块的一端设置有与推块外表面相配合的导向斜面。位于推杆下端的推块呈圆台状，支撑滑块靠近推块的一端设置有与推块外表面相配合的导向斜面，当推动推杆带动推块下移时，相配合的面能够更好的进行力的作用。
作为优选，所述的支撑滑块数量为偶数。支撑滑块数量为偶数，位于同一个直径上的两个支撑滑块通过弹簧相连接。
作为优选，所述的圆筒式本体上端设置有轴向方向的滑槽和径向方向的限位槽，所述的推杆上端的一侧设置有手柄，所述的滑槽和限位槽与手柄相配合。圆筒式本体上端设置有轴向方向的滑槽和径向方向的限位槽，推杆上端的一侧设置有手柄，手柄可以沿着滑槽下滑转入限位槽，利用限位槽对手柄限位，进而实现推杆的定位，避免推块和推杆复位，使支撑滑块始终凸出于圆筒式本体并对电缆盖板底面支撑。
作为优选，所述的圆筒式本体外壁上设置有环形连接槽。利用吊绳缠绕在环形连接槽上，实现圆筒式本体与电动葫芦的连接。
作为优选，所述的水平横梁中间设置有凹陷部。水平横梁中间设置有凹陷部,吊链缠绕在凹陷部上与电动葫芦相连接，防止吊链在水平横梁上随意移动。
作为优选，所述的支腿与车轮之间设置有连接架，连接架包括与支腿垂直相连的底板和设置在底板与支腿之间的支撑斜架。底板下方连接有车轮，支撑斜架能增强支腿与底板之间的连接强度，使装置在移动时结构更稳定且保持平衡。
作为优选，所述的气压升降杆和水平横梁之间的夹角处设置有支撑块。支撑块为三角形，当装置受力时结构更稳定，避免水平横梁和支腿的连接处断裂。
作为优选，所述的设置在支腿底部的车轮至少一侧的车轮为万向车轮。当设置在支腿底部的车轮一侧为定向车轮，另一侧为万向车轮时，推动装置移动，方向稳定；当设置在支腿底部的车轮两侧都为万向车轮时，推动装置移动，方向灵活。
因此，本实用新型的一种电缆盖板升降装置具备下述优点：通过气压升降装置能够根据不同工作环境来调节整个装置的高度，吊具包括圆筒式本体、设置在圆筒式本体内部的推杆和若干个位于圆筒式本体内部下端的支撑滑块，吊装盖板时，此吊具使用方便快捷，支撑固定能力强，安全性能大大提高，整个装置拆装容易、携带方便、操作简单稳定。
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构示意图；
附图2是附图1中A处局部放大左视图；
附图3是附图1中B处局部放大剖视图；
附图4是附图1中吊具的结构示意图；
附图5是附图1中C处局部剖视放大图。
图示说明：1-凹陷部，2-水平横梁，3-气压升降杆，4-控制杆，5-支撑架，6-拉环，7-吊链，8-电动葫芦，9-支撑块，10-车轮，11-吊绳，12-支撑斜架，13-底板，14-开关栓，15-气道，16-活塞杆，17-支撑座，18-容纳腔，19-手柄，20-推杆，21-限位槽，22-环形连接槽，23-推块，24-活动腔，25-支撑滑块，26-圆筒式本体，27-弹簧，28-滑槽，29-电缆盖板，30-吊具。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：如图1、4、5所示，一种电缆盖板升降装置，水平横梁2中间设置有凹陷部1,吊链7缠绕在凹陷部上与电动葫芦8相连接，防止吊链在水平横梁上随意移动，与电动葫芦相连接的吊具包括圆筒式本体26、设置在圆筒式本体内部的推杆20和若干个位于圆筒式本体内部下端的支撑滑块25，利用吊绳11缠绕在环形连接槽22上，实现圆筒式本体与电动葫芦的连接，圆筒式本体内部设置有活动腔24，支撑滑块在活动腔底面上滑动，位于同一个直径上的两个支撑滑块通过弹簧27相连接，推杆下端设置有与支撑滑块相配合的推块23，推杆在活动腔轴线方向滑动。使用时，先将整个装置移到合适的起吊位置，将吊具30插入电缆盖板安装孔内，然后用吊具将整个电缆盖板29固定，具体固定过程如下：移动手柄19沿着滑槽28带动推杆向下滑动使推块与支撑滑块外表面接触，在推块作用于支撑滑块的推力与活动腔底面对支撑滑块的支撑力的共同作用下，支撑滑块沿圆筒式本体径向方向向外滑动，支撑滑块插入电缆盖板底部，将手柄转入限位槽21固定，利用限位槽对手柄限位，进而实现推杆的定位，避免推块和推杆复位，用电动葫芦起吊时，支撑滑块超出圆柱式本体部分对电缆盖板起到支撑作用，电缆盖板上升到合适高度时，移动整个装置到放置位置，通过调节电动葫芦将电缆盖板下放到合适位置；然后取出吊具，具体过程如下：将手柄转出限位槽，沿着滑槽带动推杆向上滑动，推块对支撑滑块的力减小，在弹簧力的作用下，支撑滑块沿圆筒式本体径向方向向里滑动，支撑滑块复位，取出吊具。气压升降杆3和水平横梁之间的夹角处设置有支撑块9，支撑块为三角形，支撑块起到支撑固定作用，当装置受力时结构更稳定，避免水平横梁和支腿的连接处断裂。
如图2所示，支腿与车轮10之间设置有连接架，连接架包括与支腿垂直相连的底板13和设置在底板与支腿之间的支撑斜架12，底板下方连接有车轮，支撑斜架能使装置在移动时结构更稳定且保持平衡，增强支腿与底板之间的连接强度，连接架上设置有拉环6，推动装置移动时，用脚踩在拉环上，使装置有个向前的力，便于推动装置，通过拉环也使装置拆卸、装配更加简便。设置在支腿底部的车轮一侧为定向车轮，另一侧为万向车轮，推动装置移动时，方向稳定且能灵活改变，平坦路面也能保持方向不变。
如图3所示，支腿包括气压升降杆3和支撑架5，气压升降杆和支撑架之间设置有气压升降装置,气压升降装置包括用于存储高压气体的容纳腔18、位于容纳腔一端的开关栓14、与开关栓铰接的控制杆4和位于容纳腔另一端的活塞杆16，容纳腔侧面设置有用于连接活塞杆上下两端腔体的气道15，活塞杆远离容纳腔的一端设置有支撑座17，当未起吊时，将装置在工作地点安装好，控制杆4上拉，开关栓14下移，连通气道，活塞杆16上端受高压气体的作用力大于下端，活塞杆抵在支撑座上无法移动，因此在高压气体的不平衡作用力下，气压升降杆3连带着水平横梁2上升到合适的高度；当控制杆复位时带动开关栓复位，容纳腔内气体不流通，整个装置位置固定不动，通过电动葫芦8把电缆盖板起吊，推动装置到合适的放置位置，控制杆上拉，开关栓下移，连通气道，在电缆盖板重力的作用下，带动气压升降杆缓缓下降，用电动葫芦进行调节。
应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (9)
1.一种电缆盖板升降装置，其特征在于，包括用于固定电动葫芦的水平横梁、与电动葫芦相连接的吊具、垂直连接于水平横梁两端的支腿和设置在支腿底部的车轮，所述的吊具包括圆筒式本体、设置在圆筒式本体内部的推杆和若干个位于圆筒式本体内部下端的支撑滑块，支撑滑块位于圆筒式本体径向方向并与圆筒式本体滑动连接，位于同一个直径上的两个支撑滑块通过弹簧相连接，推杆下端设置有与支撑滑块相配合的推块，所述的支腿包括气压升降杆和支撑架，气压升降杆和支撑架之间设置有气压升降装置,所述的气压升降装置包括用于存储高压气体的容纳腔、位于容纳腔一端的开关栓、与开关栓铰接的控制杆和位于容纳腔另一端的活塞杆，容纳腔侧面设置有用于连接活塞杆上下两端腔体的气道，活塞杆远离容纳腔的一端设置有支撑座。
2.根据权利要求1所述的一种电缆盖板升降装置，其特征在于，所述的推块呈圆台状，支撑滑块靠近推块的一端设置有与推块外表面相配合的导向斜面。
3.根据权利要求1所述的一种电缆盖板升降装置，其特征在于，所述的支撑滑块数量为偶数。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种电缆盖板升降装置，其特征在于，所述的圆筒式本体上端设置有轴向方向的滑槽和径向方向的限位槽，所述的推杆上端的一侧设置有手柄，所述的滑槽和限位槽与手柄相配合。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种电缆盖板升降装置，其特征在于，所述的圆筒式本体外壁上设置有环形连接槽。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种电缆盖板升降装置，其特征在于，所述的水平横梁中间设置有凹陷部。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种电缆盖板升降装置，其特征在于，所述的支腿与车轮之间设置有连接架，连接架包括与支腿垂直相连的底板和设置在底板与支腿之间的支撑斜架。
8.根据权利要求1或2或3所述的一种电缆盖板升降装置，其特征在于，所述的气压升降杆和水平横梁之间的夹角处设置有支撑块。
9.根据权利要求1或2或3的一种电缆盖板升降装置，其特征在于，所述的设置在支腿底部的车轮至少一侧的车轮为万向车轮。
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Cited By (1)
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| CN113371651A (zh) * | 2021-06-10 | 2021-09-10 | 国网浙江省电力有限公司衢州供电公司 | 一体式电缆沟盖板起吊与搬运设备 |
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2017
- 2017-06-06 CN CN201720651670.9U patent/CN206915648U/zh active Active
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