CN206915576U - 基于螺栓的安全吊钩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开基于螺栓的安全吊钩，包括吊钩本体、钩颈，所述钩颈上套设有旋转套，所述旋转套的两侧均设有连接块，两连接块上均开设有螺栓安装孔，且一连接块上设有与其配合连接的防脱连接件，所述防脱连接件一侧连接竖向设置的防脱杆，所述防脱杆与防脱连接件一体成型、且通过旋转手柄与所述旋转套连接，所述防脱杆的底端可嵌套入吊钩本体钩尖开设的凹槽内，所述防脱杆与所述吊钩本体的钩尖之间通过蝶形螺栓连接。本安全吊钩设置其两端均通过螺栓固定吊钩本体上的防脱杆，方便快捷地实现吊钩本体的打开和封闭，操作简便，节省人力，工作效率高，防脱钩性能好、安全性能高，且重量轻、强度高、使用寿命长，实用性好，值得广泛推广。

Description

基于螺栓的安全吊钩

技术领域

本实用新型涉及一种工程机械，具体涉及一种基于螺栓的安全吊钩。

背景技术

起重机又称吊车，是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。起重机的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，被广泛应用在工业生产、建筑业、货运码头、仓储等行业中，主要用来起吊各种货物。起重机上除动力装置、卷扬用钢绳外，还有吊钩，而吊钩是起重机的重要组成部分，在整个起重过程中扮演着重要的角色，承担着吊运的全部载荷，它的安全性直接影响着起重机的运行，在使用过程中，吊钩一旦脱钩、损坏、断裂将造成重大事故，在使用过程中要经常检查吊钩有无存在安全隐患。

现有的吊钩大都如图5所示，包括吊钩本体、设于吊钩本体上端的钩颈和设于吊钩本体上的防脱杆，防脱杆包括相对设置的枢转端和自由端，枢转端铰接在吊钩本体的上端，通过枢转端的压缩使自由端紧贴在吊钩本体钩尖的内壁上，防止吊绳脱钩。但这样防脱设计存在以下缺陷：由于防脱杆紧贴在吊钩本体钩尖的内壁上，在取出或更换吊绳时，需人为将防脱杆朝吊钩本体的内部空间向下压下，若吊绳沉重，需要两人操作才能完成，浪费人力；此外，由于防脱杆占用吊钩本体开口面积，若吊绳尺寸较大，会因防脱杆与吊钩本体钩尖之间的开口面积小，而使吊绳更换或取出的难度增加，降低工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种基于螺栓的安全吊钩，本安全吊钩上设置有其两端均通过螺栓固定吊钩本体上的防脱杆，便于吊绳的取出和更换，且操作方便，节省人力，同时有效提高工作效率，安全性能高。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案：

基于螺栓的安全吊钩，包括吊钩本体、设于吊钩本体上端的钩颈，所述钩颈上套设有可绕其旋转的、且呈圆柱状的旋转套，所述旋转套的两侧均设有连接块，两连接块上均开设有一螺栓安装孔，且一连接块上设有与其配合连接的防脱连接件，所述防脱连接件一侧连接竖向设置的防脱杆，所述防脱杆与防脱连接件一体成型、且通过旋转手柄与所述旋转套连接，所述防脱杆的底端可嵌套入吊钩本体钩尖开设的凹槽内，且所述凹槽的形状与所述防脱杆底端的形状相匹配，所述防脱杆与所述吊钩本体的钩尖之间通过蝶形螺栓连接。

作为优选技术方案，为了使防脱杆底端便于移出和进入凹槽，提高工作效率，同时保证防脱杆和凹槽配合紧密稳固，提高防脱性，所述凹槽、防脱杆的底端均设置呈梯形状。

作为优选技术方案，为了控制吊钩本体的体积，从而减轻其自重，同时保证吊钩本体足够的强度，延长其使用寿命，所述吊钩本体是由34Cr2Ni2Mo材料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果：

1、防脱杆两端通过螺栓固定于吊钩本体上，方便快捷地实现吊钩本体的打开和封闭，操作简便，改变现有需多人操作且操作困难的缺陷，节省人力的同时，有效提高工作效率，且安全性能高。

2、凹槽、防脱杆的底端均设置呈梯形状，一方面使防脱杆的底端便于移出和进入凹槽，进一步提高工作效率，同时保证防脱杆和凹槽配合紧密稳固，提高吊钩的防脱性。

3、吊钩本体是由34Cr2Ni2Mo材料制成，控制吊钩本体的体积，从而减轻其自重，同时保证吊钩本体足够的强度，延长其使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为防脱杆的结构示意图；

图3为旋转套的结构示意图；

图4为旋转套的俯视图；

图5为现有吊钩的结构示意图；

附图标号：1、吊钩本体，2、钩颈，3、旋转套，4、连接块，5、螺栓安装孔，6、防脱连接件，7、防脱杆，8、旋转手柄，9、凹槽，10、蝶形螺栓。

具体实施方式

如图1所示提出本实用新型一种具体实施例，基于螺栓的安全吊钩，包括吊钩本体1、设于吊钩本体1上端的钩颈2，所述钩颈2上套设有可绕其旋转的、且呈圆柱状的旋转套3，所述旋转套3的两侧均设有连接块4，两连接块4上均开设有一螺栓安装孔5，如图3和图4所示，且与吊钩本体1钩尖位于一侧的一连接块4上设有与其配合连接的防脱连接件6，即所述防脱连接件6上有也开设有螺栓安装孔5，所述防脱连接件6一侧连接竖向设置的防脱杆7，所述防脱杆7与防脱连接件6一体成型、且通过旋转手柄8与所述旋转套3连接，如图2所示，即通过旋转旋转手柄8带动旋转套3绕钩颈2旋转，所述防脱杆7的底端可嵌套入吊钩本体1钩尖开设的凹槽9内，且所述凹槽9的形状与所述防脱杆7底端的形状相匹配，所述凹槽9和防脱杆7的底端形状可根据实际情况设计，保证吊钩本体1在吊挂物品时即使吊绳有摆动，也会由于凹槽9和防脱杆7底端形状的设计而不会滑脱，可以避免起重机在吊运的过程中及装卸物品时吊绳脱钩，而造成的安全隐患问题，所述防脱杆7与所述吊钩本体1的钩尖之间通过蝶形螺栓10连接。

所述凹槽9、防脱杆7的底端均设置呈梯形状，一方面使防脱杆7的底端便于移出和进入凹槽9，提高工作效率，另一方面保证防脱杆7和凹槽9配合紧密稳固，防止吊钩本体1内的吊绳脱钩，提高安全性能。

所述吊钩本体1是由34Cr2Ni2Mo材料制成，34Cr2Ni2Mo结构钢的特性是有高的强度、韧度和良好的淬透性和抗过热的稳定性，一方面有效减小了吊钩本体1的体积，从而减轻其自重，另一方面保证吊钩本体1具有足够的强度，从而延长其使用寿命。

本实用新型使用时：当吊钩本体1处于如图1所示的封闭状态时，需要取出或更换吊绳时，先松开蝶形螺栓10，再转动旋转手柄8，带动旋转套3绕钩颈2转动，使防脱杆7的底端向前或向后移出凹槽9内，从而吊钩本体1处于打开状态，取出或更换吊绳后，与前面转动旋转手柄8的方向相反，再转动旋转手柄8，再带动旋转套3绕钩颈2转动，使防脱杆7的底端向后或向前进入凹槽9内，使吊钩本体1恢复如图1所示的封闭状态。

当然，上面只是结合附图对本实用新型优选的具体实施方式作了详细描述，并非以此限制本实用新型的实施范围，凡依本实用新型的原理、构造以及结构所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.基于螺栓的安全吊钩，包括吊钩本体(1)、设于吊钩本体(1)上端的钩颈(2)，其特征在于：所述钩颈(2)上套设有可绕其旋转的、且呈圆柱状的旋转套(3)，所述旋转套(3)的两侧均设有连接块(4)，两连接块(4)上均开设有一螺栓安装孔(5)，且一连接块(4)上设有与其配合连接的防脱连接件(6)，所述防脱连接件(6)一侧连接有竖向设置的防脱杆(7)，所述防脱杆(7)与防脱连接件(6)一体成型、且通过旋转手柄(8)与所述旋转套(3)连接，所述防脱杆(7)的底端可嵌套入吊钩本体(1)钩尖开设的凹槽(9)内，且所述凹槽(9)的形状与所述防脱杆(7)底端的形状相匹配，所述防脱杆(7)与所述吊钩本体(1)的钩尖之间通过蝶形螺栓(10)连接。

2.根据权利要求1所述的基于螺栓的安全吊钩，其特征在于：所述凹槽(9)、防脱杆(7)的底端均设置呈梯形状。

3.根据权利要求1或2所述的基于螺栓的安全吊钩，其特征在于：所述吊钩本体(1)是由34Cr2Ni2Mo材料制成。