CN206913363U - 一种生产胶合板的木板粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种生产胶合板的木板粉碎装置,所述装置包括机架、输送带、支架、1#驱动电机、支撑架、转轴和2#驱动电机;所述输送带上的输送带从动轴和输送带主动轴分别固定安装于机架的两端;所述机架上还安装有支架,所述支架两端上分别安装有1#驱动电机和2#驱动电机,所述1#驱动电机通过皮带与输送带主动轴连接;所述2#驱动电机通过皮带与转轴连接,所述转轴通过支撑架固定于机架上;所述支撑架和机架之间安装有支撑板。本实用新型能将生产胶合板所需的木板进行粉碎;粉碎所得的碎块宽度较均匀;提高生产效率、结构简单、稳定等特点。

Description

一种生产胶合板的木板粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及木板粉碎装置领域,具体涉及一种生产胶合板的木板粉碎装置。
背景技术
刨花板(Particle board)又叫微粒板、颗粒板、蔗渣板,由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料,施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板,又称碎料板。主要用于家具制造和建筑工业及火车、汽车车厢制造。
因为刨花板结构比较均匀,加工性能好,可以根据需要加工成大幅面的板材,是制作不同规格、样式的家具较好的原材料。制成品刨花板不需要再次干燥,可以直接使用,吸音和隔音性能也很好。但它也有其固有的缺点,因为边缘粗糙,容易吸湿,所以用刨花板制作的家具封边工艺就显得特别重要。另外由于刨花板容积较大,用它制作的家具,相对于其他板材来说,也比较重。
而定向刨花板是新品种之一。刨花铺装成型时,定向刨花板的上下两个表层将拌胶刨花按其纤维方向纵行排列,而芯层刨花横向排列,组成三层结构板胚,进而热压制成定向刨花板。这种刨花板的形状要求长宽比较大,而厚度比普通刨花板的刨花略厚。定向铺装的方法有机械定向和静电定向。前者适用于大刨花定向铺装,后者适用于细小刨花定向铺装。定向刨花板的定向铺装使得其在某一方向具有较高强度的特点,常代替胶合板做结构材使用。
旋切机是将木段旋切成单板,将单板切段,达到适合生产胶合板所需的规格,如何将切段所得的单板粉碎成符合生产胶合板所需的宽度和长度,需要对技术进行不断创新,解决现有的问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种生产胶合板的木板粉碎装置,该装置能快速粉碎木板,粉碎所得的碎块较为均匀,符合生产胶合板所需的要求,粉碎效率高,提高生产效率,较大降低生产成本的投入。
为了实现上述本实用新型目的,采用的技术方案为:
一种生产胶合板的木板粉碎装置,所述装置包括机架、输送带、1#驱动电机、支撑架、转轴和2#驱动电机;所述输送带上的输送带从动轴和输送带主动轴分别固定安装于机架的两端;所述机架上还安装有支架,所述支架两端上分别安装有1#驱动电机和2#驱动电机,所述1#驱动电机通过皮带与输送带主动轴连接;所述2#驱动电机通过皮带与转轴连接,所述转轴通过支撑架固定于机架上;所述支撑架和机架之间安装有支撑板。
优选的,所述支撑板向下倾斜安装,倾斜角度为20°~60°,位于输送带主动轴下方。
优选的,所述支撑板设有若干个等间距的槽口。
优选的,所述转轴上设有若干组相互垂直和/或对称的切块组,所述切块组由切块构成;所述切块与槽口相互对齐配合。
优选的,所述输送带从动轴和输送带主动轴通过轴承座固定于机架上;所述轴承座内侧安装有调节螺栓。
优选的,所述转轴通过轴承座固定于支撑架上;所述轴承座上下各安装有调节螺栓。
优选的,所述支撑架与机架连接处安装有加强板。
优选的,所述输送带的输送形状为水平输送或斜面输送形状。
本实用新型相对于现有技术具有的实质性特点和进步:
1、本实用新型能快速粉碎木板,粉碎所得的碎块较为均匀,符合生产胶合板所需的要求,粉碎效率高,提高生产效率,较大降低生产成本的投入。
2、本实用新型中采取支撑板上的槽口与转轴上的切块相互对齐配合,切块随转轴转动,对从输送带输送至支撑板上的已进行过切段的木板进行快速粉碎,槽口的大小和槽口之间的间距很好的控制粉碎所得碎块的宽度,所得碎块的宽度较为均匀;而采用输送带进行自动输送,较大提高生产效率,也保证能够安全生产。
3、本实用新型中转轴上设有若干组相互垂直和/或对称的切块组,相邻的切块组相互垂直,而各自按转轴中心对称的另一面上安装有对应的对称切块组,以此进行依次排布,相互对称的切块组之间的间距均匀,也预留有足够的切割空间,使得在对木板粉碎时不会相互影响;这样的排布使得转轴在转动过程受力平稳,保证结构稳定。
4、本实用新型中转轴的轴承座的两边上各安装一个调节螺栓,这既能方便对转轴进行调节定位,又能防止转轴运动过程发生偏位;保证转轴工作正常,粉碎所得的碎块宽度均匀。
5、本实用新型中输送带的输送带从动轴和输送带主动轴上的轴承座内侧上安装有一个调节螺栓,这既能方便调节输送带松、紧,又能保持位置固定,使得输送带正常工作,避免输送带打滑,降低能源损耗。
附图说明
图1为本实用新型一种生产胶合板的木板粉碎装置的结构示意图;
图2为图1的后视结构示意图;
图3为图1右视的结构示意图;
图中元件名称及序号为:机架1,轴承座2,输送带从动轴3,输送带4,支架5,1#驱动电机6,1#驱动转轮 7,1#从动轮8,输送带主动轴9,调节螺栓10,切块11,转轴12,支撑架13,加强板14,2#从动轮15,2#驱动电机16,2#驱动转轮17,槽口18,支撑板19。
具体实施方式
结合本实用新型的实施例对本实用新型进一步详细说明。
参看图1-3所示,一种生产胶合板的木板粉碎装置,所述装置包括机架1、输送带4、1#驱动电机6、支撑架13、转轴12和2#驱动电机16;所述输送带4上的输送带从动轴3和输送带主动轴9分别通过轴承座2固定安装于机架1的两端;所述机架1上还安装有支架5,所述支架5两端上分别安装有1#驱动电机6和2#驱动电机16,所述1#驱动电机6上安装有1#驱动转轮7,1#驱动转轮7通过皮带与输送带主动轴9安装的1#从动轮8连接;所述2#驱动电机16上安装有2#驱动转轮17,2#驱动转轮17通过皮带与转轴12上安装的2#从动轮15连接,所述转轴12通过支撑架13固定于机架1上;所述支撑架13和机架1之间安装有支撑板19,并位于输送带主动轴9下方;支撑板19设有若干个等间距的槽口18,槽口18与转轴12上设有的切块11相互对齐配合。
所述支撑板19向下倾斜安装,倾斜角度为20°~60°。
所述转轴12上设有若干组相互垂直和/或对称的切块组,所述切块组由切块11构成。
所述输送带从动轴3和输送带主动轴9的轴承座2内侧各安装有调节螺栓10,能快速将输送带从动轴3和输送带主动轴9定位,又能辅助固定作用,使得输送带4输送平稳。
所述转轴12通过轴承座2固定于支撑架13上;所述轴承座2上下各安装有调节螺栓10能快速将转轴12定位,又能辅助固定作用。
所述支撑架13与机架1连接处安装有加强板14,加强板14对支撑架13起到增强作用,使得支撑架13结构稳固,保证转轴12能平稳转动,实现转轴12正常工作。
所述输送带4的输送形状可以是水平输送或斜面输送形状,可以满足不同工作环境的需求。
输送带4工作原理为:1#驱动电机6带动1#驱动转轮7转动,1#驱动转轮7通过皮带驱动1#从动轮8转动,1#从动轮8带动输送带主动轴9转动,输送带主动轴9在输送带从动轴3的辅助下驱动输送带4转动,将放置于输送带4上的木板进行输送。
粉碎木板的工作原理为:2#驱动电机16驱动2#驱动转轮17转动,2#驱动转轮通过皮带驱动2#从动轮15转动,2#从动轮15带动转轴12转动,转轴12上的切块11跟随转动;而切块11与支撑板19上的槽口18相互对齐配合,切块11在转动过程中将输送带4上输送至槽口18上放的木板进行粉碎切割,槽口18的长度和开口宽度,再加上槽口18之间的间距很好控制粉碎所得的木片的宽度,也使得木片宽度较为均匀,这些碎块适合生产定向刨花板等胶合板。
以上为本实用新型的其中具体实现方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种生产胶合板的木板粉碎装置,其特征在于:所述装置包括机架(1)、输送带(4)、1#驱动电机(6)、支撑架(13)、转轴(12)和2#驱动电机(16);所述输送带(4)上的输送带从动轴(3)和输送带主动轴(9)分别固定安装于机架(1)的两端;所述机架(1)上还安装有支架(5),所述支架(5)两端上分别安装有1#驱动电机(6)和2#驱动电机(16),所述1#驱动电机(6)通过皮带与输送带主动轴(9)连接;所述2#驱动电机(16)通过皮带与转轴(12)连接,所述转轴(12)通过支撑架(13)固定于机架(1)上;所述支撑架(13)和机架(1)之间安装有支撑板(19)。
2.根据权利要求1所述的生产胶合板的木板粉碎装置,其特征在于:所述支撑板(19)向下倾斜安装,倾斜角度为20°~60°,位于输送带主动轴(9)下方。
3.根据权利要求1或2所述的生产胶合板的木板粉碎装置,其特征在于:所述支撑板(19)设有若干个等间距的槽口(18)。
4.根据权利要求1所述的生产胶合板的木板粉碎装置,其特征在于:所述转轴(12)上设有若干组相互垂直和/或对称的切块组,所述切块组由切块(11)构成;所述切块(11)与槽口(18)相互对齐配合。
5.根据权利要求1所述的生产胶合板的木板粉碎装置,其特征在于:所述输送带从动轴(3)和输送带主动轴(9)通过轴承座(2)固定于机架(1)上;所述轴承座(2)内侧安装有调节螺栓(10)。
6.根据权利要求1所述的生产胶合板的木板粉碎装置,其特征在于:所述转轴(12)通过轴承座(2)固定于支撑架(13)上;所述轴承座(2)上下各安装有调节螺栓(10)。
7.根据权利要求1所述的生产胶合板的木板粉碎装置,其特征在于:所述支撑架(13)与机架(1)连接处安装有加强板(14)。
8.根据权利要求1所述的生产胶合板的木板粉碎装置,其特征在于:所述输送带(4)的输送形状为水平输送或斜面输送形状。
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