CN206912937U - 一种适用于宽度研磨系统的磁瓦加压输送装置 - Google Patents
一种适用于宽度研磨系统的磁瓦加压输送装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于宽度研磨系统的磁瓦加压输送装置，包括加压电机，加压电机与加压主动轮连接，加压主主动轮通过加压皮带与第一加压从动轮和第二加压从动轮连接，加压主动轮、第一加压从动轮和第二加压从动轮呈三角形设置，第一加压从动轮和第二加压从动轮之间设有压力板。本实用新型具有结构简单、造价便宜、生产成本低、使用效果好、生产效率高、磨削效果好等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁性材料生产技术，具体来说是一种适用于宽度研磨系统的磁瓦加压输送装置。
背景技术
磁性材料具有磁有序的强磁性物质，广义还包括可应用其磁性和磁效应的弱磁性及反铁磁性物质。目前，磁性材料广泛应用于各行各业。
磁性材料的整个生产过程，要经过压制，制坯、烧结、研磨、清洗、烘干、表面缺陷检查、装箱等工艺，现有技术中，在进行内外弧倒角研磨工序时，需要进行人工上料，耗费大量的时间，某些产品不适合人工上料，上料效率低。另外，进入宽度研磨机进行研磨时，由于在输送带输送，压力不够，磨削效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、造价便宜、生产成本低、使用效果好、生产效率高、磨削效果好的适用于宽度研磨系统的磁瓦加压输送装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种适用于宽度研磨系统的磁瓦加压输送装置，包括加压电机，加压电机与加压主动轮连接，加压主主动轮通过加压皮带与第一加压从动轮和第二加压从动轮连接，加压主动轮、第一加压从动轮和第二加压从动轮呈三角形设置，第一加压从动轮和第二加压从动轮之间设有压力板。
所述加压电机与加压连接板连接，加压连接板与高度调节板连接，高度调节板通过高度调节装置与下固定板连接。
所述压力板上设有调节式配重。
所述调节式配重包括配重块，配重块上设有两个直线轴承，直线轴承中设有导向轴。
所述高度调节装置为高度调节气缸。
所述高度调节装置包括若干个高度直线轴承，高度直线轴承内设置高度导向轴。
所述压力板宽度小于等于加压皮带宽度。
所述导向轴上套设有弹簧。
本实用新型相对于现有技术，具有如下的优点及效果：
1、本实用新型包括加压电机，加压电机与加压主动轮连接，加压主主动轮通过加压皮带与第一加压从动轮和第二加压从动轮连接，加压主动轮、第一加压从动轮和第二加压从动轮呈三角形设置，第一加压从动轮和第二加压从动轮之间设有压力板，具有结构简单、造价便宜、生产成本低、使用效果好、生产效率高、磨削效果好等特点。
2、本实用新型中的装置，加压皮带与磁瓦外弧面接触，靠压力板的自重，以及弹簧的压力，为磁瓦的输送提供更高的摩擦力，使大磨削量的产品磨削顺利进行。
3、本实用新型中的加压电机与加压连接板连接，加压连接板与高度调节板连接，高度调节板通过高度调节装置与下固定板连接，连接简单，高度可调，适用范围广。
4、本实用新型中的调节式配重包括配重块，配重块上设有两个直线轴承，直线轴承中设有导向轴，配重可调。
5、本实用新型中的压力板宽度小于等于加压皮带宽度；导向轴上套设有弹簧，加压效果好，保证后续使用效果。
附图说明
图1为一种适用于宽度研磨系统的磁瓦加压输送装置的整体结构示意图；
图2为一种适用于宽度研磨系统的磁瓦加压输送装置的主视结构示意图。
图中标号与名称如下：
| 1 | 加压电机 | 2 | 加压主动轮 |
| 3 | 加压皮带 | 4 | 第一加压从动轮 |
| 5 | 第二加压从动轮 | 6 | 压力板 |
| 7 | 加压连接板 | 8 | 高度调节板 |
| 9 | 下固定板 | 10 | 配重块 |
| 11 | 直线轴承 | 12 | 导向轴 |
| 13 | 高度直线轴承 | 14 | 高度导向轴 |
| 15 | 弹簧 |
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例1：
如图1～2所示，一种适用于宽度研磨系统的磁瓦加压输送装置，包括加压电机，加压电机与加压主动轮连接，加压主主动轮通过加压皮带与第一加压从动轮和第二加压从动轮连接，加压主动轮、第一加压从动轮和第二加压从动轮呈三角形设置，第一加压从动轮和第二加压从动轮之间设有压力板。
本实施例中的加压电机与加压连接板连接，加压连接板与高度调节板连接，高度调节板通过高度调节装置与下固定板连接；压力板上设有调节式配重；调节式配重包括配重块，配重块上设有两个直线轴承，直线轴承中设有导向轴。
本实施例中的高度调节装置包括若干个高度直线轴承，高度直线轴承内设置高度导向轴，本实施例中的高度调节装置的调节方式为丝杆调节；压力板宽度小于等于加压皮带宽度；导向轴上套设有弹簧。
采用本实施例中的结构，能有效给磁瓦加压，压力及高度可调，适用范围广泛，为后续工艺提供有效的条件，生产效率高，使用效果好。
实施例2：
本实施例与实施例1不同之处在于：本实施例中的高度调节装置为高度调节气缸。
上述具体实施方式为本实用新型的优选实施例，并不能对本实用新型进行限定，其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种适用于宽度研磨系统的磁瓦加压输送装置，其特征在于：包括加压电机，加压电机与加压主动轮连接，加压主动轮通过加压皮带与第一加压从动轮和第二加压从动轮连接，加压主动轮、第一加压从动轮和第二加压从动轮呈三角形设置，第一加压从动轮和第二加压从动轮之间设有压力板。
2.根据权利要求1所述的适用于宽度研磨系统的磁瓦加压输送装置，其特征在于：所述加压电机与加压连接板连接，加压连接板与高度调节板连接，高度调节板通过高度调节装置与下固定板连接。
3.根据权利要求2所述的适用于宽度研磨系统的磁瓦加压输送装置，其特征在于：所述压力板上设有调节式配重。
4.根据权利要求3所述的适用于宽度研磨系统的磁瓦加压输送装置，其特征在于：所述调节式配重包括配重块，配重块上设有两个直线轴承，直线轴承中设有导向轴。
5.根据权利要求4所述的适用于宽度研磨系统的磁瓦加压输送装置，其特征在于：所述高度调节装置为高度调节气缸。
6.根据权利要求4所述的适用于宽度研磨系统的磁瓦加压输送装置，其特征在于：所述高度调节装置包括若干个高度直线轴承，高度直线轴承内设置高度导向轴。
7.根据权利要求6所述的适用于宽度研磨系统的磁瓦加压输送装置，其特征在于：所述压力板宽度小于等于加压皮带宽度。
8.根据权利要求7所述的适用于宽度研磨系统的磁瓦加压输送装置，其特征在于：所述导向轴上套设有弹簧。
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| CN201720777251.XU CN206912937U (zh) | 2017-06-30 | 2017-06-30 | 一种适用于宽度研磨系统的磁瓦加压输送装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107097150A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-08-29 | 横店集团东磁股份有限公司 | 一种适用于宽度研磨系统的磁瓦加压输送装置 |
| CN111360628A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-07-03 | 横店集团东磁股份有限公司 | 一种永磁铁氧体双头倒角磨削装置 |
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2017
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| CN111360628A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-07-03 | 横店集团东磁股份有限公司 | 一种永磁铁氧体双头倒角磨削装置 |
| CN111360628B (zh) * | 2019-11-19 | 2022-05-20 | 横店集团东磁股份有限公司 | 一种永磁铁氧体双头倒角磨削装置 |
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