CN206911645U - 极片间隙涂布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种极片间隙涂布装置，其包括工作台、涂布单元和设于工作台上的随动单元，随动单元带动涂布单元沿极片传送方向匀速运动，涂布单元运动速度小于或等于极片传送速度。相对于现有技术，本实用新型极片间隙涂布装置通过随动单元带动涂布单元与极片同向匀速运动，极片相对于涂布单元的速度即为两者的速度之差，在不减小极片传送速度的情况下，给横向涂布留出了足够的时间，可大幅度提高间隙涂布的速度。
Description
技术领域
本实用新型属于电池领域，更具体地说，本实用新型涉及一种极片间隙涂布装置。
背景技术
锂离子电池作为一种高效环保的新能源，具有工作电压高、无记忆效应、能量密度大和使用寿命长等突出的优点，已在手机、笔记本电脑、电动车、储能电站等多个领域得到广泛应用。
在锂离子电池极片间隙涂布工艺中，极片上间隔设置有涂膜区和留白区，需要在涂膜区和留白区上涂20～40mm宽的浆料。由于浆料的宽度控制在20mm～40mm，涂布的速度越快，涂浆料的时间越短；涂布的速度越慢，涂浆料的时间就越长。因此，浆料的宽度严重制约了涂布的速度。
现有技术中采用的是静态横向涂浆料技术，静态横向间歇涂布通过一个挤压模头和间歇阀实现，浆料通过挤压头涂覆在极片上，间隙阀通过控制供料的启停从而控制间隙涂布的宽度及位置。相对于连续涂布的速度(100m/min)，静态横向间隙涂布的速度只能达到30m/min左右，因此，如何提高间隙涂布速度已成为锂离子电池行业研究的一个方向。
目前，解决间隙涂布速度慢的常用手段是更换间隙阀的型号和更改间隙阀的内部结构，但这种改进对间隙涂布速度仍然没有很大的提高。
有鉴于此，确有必要提供一种可提高涂布速度的极片间隙涂布装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种可提高涂布速度的极片间隙涂布装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种极片间隙涂布装置，其包括工作台、涂布单元和设于工作台上的随动单元，随动单元带动涂布单元沿极片传送方向匀速运动，涂布单元运动速度小于或等于极片传送速度。
作为本实用新型极片间隙涂布装置的一种改进，所述随动单元包括设于工作台上的色差感应器和根据色差感应器信号作相应运动的第一直线电机，第一直线电机带动涂布单元沿极片传送方向匀速运动。第一直线电机接收到色差感应器的信号后，即开始加速至设定速度，然后带动涂布单元以设定的速度沿极片传送方向匀速运动。
作为本实用新型极片间隙涂布装置的一种改进，所述第一直线电机固定在工作台的一端，工作台的另一端设有与第一直线电机位置对应的直线导轨。
作为本实用新型极片间隙涂布装置的一种改进，所述随动单元还包括支架，支架的一端与第一直线电机连接，另一端与直线导轨滑动连接。
作为本实用新型极片间隙涂布装置的一种改进，所述涂布单元包括挤压头和与挤压头连通的间隙阀，间隙阀固定于支架上。
作为本实用新型极片间隙涂布装置的一种改进，所述挤压头与间隙阀之间通过软管进行连通。
作为本实用新型极片间隙涂布装置的一种改进，所述支架上设有可带动挤压头上下运动的驱动机构。
作为本实用新型极片间隙涂布装置的一种改进，所述驱动机构为电机或气缸。
作为本实用新型极片间隙涂布装置的一种改进，所述工作台上固定设有与极片下表面接触的转动辊。
相对于现有技术，本实用新型极片间隙涂布装置具有以下有益技术效果：
通过随动单元带动涂布单元与极片同向匀速运动，极片相对于涂布单元的速度即为两者的速度之差，在不减小极片传送速度的情况下，给横向涂布留出了足够的时间，可大幅度提高间隙涂布的速度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型极片间隙涂布装置进行详细说明，其中：
图1为本实用新型极片间隙涂布装置的结构示意图。
10-工作台；20-涂布单元；201-挤压头；202-间隙阀；203-软管；204-气缸；30-随动单元；301-色差感应器；302-第一直线电机；303-直线导轨；304-支架；40-极片；401-涂膜区；402-留白区；50-转动辊。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及其技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并非为了限定本实用新型。
请参照图1所示，本实用新型提供了一种极片间隙涂布装置，其包括工作台10、涂布单元20以及设于工作台10上的随动单元30，随动单元30带动涂布单元20沿极片40传送方向匀速运动，涂布单元20运动速度小于或等于极片40传送速度。
工作台10位于极片40下方，且其两端延伸出极片40，作为整个装置的支撑。工作台10上固定设有转动辊50，转动辊50与极片40下表面接触，用于在极片40传送过程中对极片40的支撑，保持极片40在涂布传动过程中处于伸展的水平状态。
随动单元30可带动涂布单元20匀速运动，且与极片40同向运动，如此极片40相对于涂布单元20的运动速度就比较小，相当于变相降低了极片40的传送速度，给横向涂布留出了足够的时间，在不降低极片40实际传送速度的情况下，可大大提高间隙涂布的速度。
涂布单元20的速度可小于极片40传送速度，相当于变相减小了极片40的传送速度；涂布单元20的速度也可等于极片40传送速度，如此涂布单元20与极片40相对静止，横向涂布就不受极片40传送速度的影响，大大提高了间隙涂布的速度。
根据本实用新型的一个优选实施方式，随动单元30包括色差感应器301和第一直线电机302。色差感应器301固定于工作台10上，并对极片40进行检测感应。极片40上分为涂膜区401和留白区402，色差感应器301对极片40上的留白区402进行检测，并将检测到的信号传输给控制系统，控制系统根据接收到的色差信号进一步控制第一直线电机302作相应的动作。
第一直线电机302固定在工作台10的一端并位于极片40的一侧，第一直线电机302根据色差感应器301的信号作相应的动作，在色差感应器301检测到留白区402的时带动涂布单元20沿极片40传送方向匀速运动。
工作台10另一端固定设有直线导轨303，直线导轨303位于极片40的另一侧，直线导轨303与第一直线电机302位置对应，直线导轨303与极片40相平行。
随动单元30还包括一个支架304，支架304的一端与第一直线电机302固定连接，另一端与直线导轨303滑动连接，如此设置可使得第一直线电机302带动支架304沿直线导轨303直线运动。图示实施方式中，支架304为门形支架，利于整个结构的稳定和支撑。
涂布单元20包括挤压头201和间隙阀202，挤压头201通过软管203与间隙阀202连通。间隙阀202固定于支架304上。
支架304上固定设有气缸204，气缸204带动挤压头201沿竖直方向做上下运动，进而控制挤压头201与极片40的相对距离。气缸204向下进而可带动挤压头201向下运动至涂布位置点，当涂布完成后，气缸204回到最高点，带动挤压头201回到原点。气缸204的驱动方式可在其他实施例中替换成电机驱动。
请参照图1所示，本实用新型极片间隙涂布装置的工作过程为：
预先设定极片40传送速度V0、挤压头201运动速度V1(V1≤V0)，设定挤压头201沿极片40传送方向的运动距离S。
随动单元30的初始状态是静止的，极片40以速度V0开始传送后，色差感应器301感应到极片40上的留白区402时，第一直线电机302根据色差感应器301的信号作相应的动作，第一直线电机302在静止状态开始加速至预先设定的挤压头201运动速度V1，此时气缸204带动挤压头201向下运动到涂布位置点，然后第一直线电机302带动挤压头201以速度V1与极片40同向匀速运动至设定的运动距离S，间隙阀202开始动作，挤压头201开始涂布，待涂布完成后间隙阀202关闭，气缸204回到最高点，带动挤压头201回到原位，第一直线电机302回到原点，一个工作循环完成。
结合以上对本实用新型的详细描述可以看出，相对于现有技术，本实用新型极片间隙涂布装置至少具有以下有益技术效果：
通过随动单元30带动涂布单元20与极片40同向匀速运动，极片40相对于涂布单元20的速度即为两者的速度之差，在不减小极片40运动速度的情况下，给横向涂布留出了足够的时间，可大幅度提高间隙涂布的速度。
根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (9)
1.一种极片间隙涂布装置，其特征在于：包括工作台、涂布单元和设于工作台上的随动单元，随动单元带动涂布单元沿极片传送方向匀速运动，涂布单元运动速度小于或等于极片传送速度。
2.根据权利要求1所述的极片间隙涂布装置，其特征在于：所述随动单元包括设于工作台上的色差感应器和根据色差感应器信号作相应运动的第一直线电机，第一直线电机带动涂布单元沿极片传送方向匀速运动。
3.根据权利要求2所述的极片间隙涂布装置，其特征在于：所述第一直线电机固定在工作台的一端，工作台的另一端设有与第一直线电机位置对应的直线导轨。
4.根据权利要求3所述的极片间隙涂布装置，其特征在于：所述随动单元还包括支架，支架的一端与第一直线电机连接，另一端与直线导轨滑动连接。
5.根据权利要求4所述的极片间隙涂布装置，其特征在于：所述涂布单元包括挤压头和与挤压头连通的间隙阀，间隙阀固定于支架上。
6.根据权利要求5所述的极片间隙涂布装置，其特征在于：所述挤压头与间隙阀之间通过软管进行连通。
7.根据权利要求5所述的极片间隙涂布装置，其特征在于：所述支架上设有带动挤压头上下运动的驱动机构。
8.根据权利要求7所述的极片间隙涂布装置，其特征在于：所述驱动机构为电机或气缸。
9.根据权利要求1至8任一项所述的极片间隙涂布装置，其特征在于：所述工作台上固定设有与极片下表面接触的转动辊。
Priority Applications (1)
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| CN201720569258.2U CN206911645U (zh) | 2017-05-22 | 2017-05-22 | 极片间隙涂布装置 |
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| CN201720569258.2U CN206911645U (zh) | 2017-05-22 | 2017-05-22 | 极片间隙涂布装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114914387A (zh) * | 2021-02-09 | 2022-08-16 | 北京好风光储能技术有限公司 | 一种电极片挂浆工艺及挂浆装置 |
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- 2017-05-22 CN CN201720569258.2U patent/CN206911645U/zh active Active
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| CN114914387A (zh) * | 2021-02-09 | 2022-08-16 | 北京好风光储能技术有限公司 | 一种电极片挂浆工艺及挂浆装置 |
| CN114914387B (zh) * | 2021-02-09 | 2024-04-02 | 好风光储能技术(成都)有限公司 | 一种电极片挂浆工艺及挂浆装置 |
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