CN206911455U - 一种小麦胚芽蛋白纯化用研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小麦胚芽蛋白纯化用研磨装置，包括壳体和柱体，所述壳体的顶部开口设置，所述壳体顶部的边缘设有凸沿，所述凸沿的底部设有支腿，所述壳体底部的中间安装有电机，所述电机的输出端连接有联轴器，所述联轴器的顶部连接有转杆，所述转杆的顶端连接有研磨块，所述柱体的左右两侧对称设有支架，所述凸沿的顶部安装有液压缸，所述柱体的顶部设有储料槽，所述柱体的底部设有和研磨块相对应的研磨槽，所述储料槽和研磨槽之间连通有加料管，所述研磨块和研磨槽均呈锥形圆台状，所述研磨块和研磨槽斜面的锥度相同，所述研磨块的顶部和研磨槽的底部均覆盖有研磨面，所述壳体的底部还设有卸料口，适合广泛推广。

Description

一种小麦胚芽蛋白纯化用研磨装置

技术领域

本实用新型涉及小麦胚芽技术领域，具体为一种小麦胚芽蛋白纯化用研磨装置。

背景技术

小麦胚芽又称麦芽粉、胚芽，金黄色颗粒状。麦芽是小麦发芽及生长的器官之一，约占整个麦粒的 2.5%，含丰富的维他命E、B1及蛋白质，营养价值非常的高。胚芽是小麦生命的根源，是小麦中营养价值最高的部分。小麦是大自然给予人类健康生存的生命之源，被称为五谷之贵。小麦胚芽是小麦的核心和生命，植物称为胚，相当于动物的胎盘。它虽然仅占麦粒重量的2%，但营养却占整个麦粒的97%，其中蕴藏着50多种人体所需丰富营养及一些还未被当今科学发现的微量生理活性成分，具有极高的营养价值和药用价值，小麦胚芽对人体健康的神奇作用，为世界所公认。

小麦胚芽蛋白纯化过程中需要进行研磨，现有技术中小麦胚芽蛋白纯化用研磨装置的结构复杂，难以对研磨颗粒大小进行调节，不能满足人们的需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种小麦胚芽蛋白纯化用研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小麦胚芽蛋白纯化用研磨装置，包括壳体和柱体，所述壳体的顶部开口设置，所述壳体顶部的边缘设有凸沿，所述凸沿的底部设有支腿，所述壳体底部的中间安装有电机，所述电机的输出端连接有联轴器，所述联轴器的顶部连接有转杆，所述转杆的顶端连接有研磨块，所述柱体的左右两侧对称设有支架，所述凸沿的顶部安装有液压缸，所述液压缸左右对称设置，所述液压缸的输出端连接到支架的底部，所述柱体的顶部设有储料槽，所述柱体的底部设有和研磨块相对应的研磨槽，所述储料槽和研磨槽之间连通有加料管，所述研磨块和研磨槽均呈锥形圆台状，所述研磨块和研磨槽斜面的锥度相同，所述研磨块的顶部和研磨槽的底部均覆盖有研磨面，所述壳体的底部还设有卸料口。

优选的，所述液压缸的输出端和支架的连接处设有加强筋。

优选的，所述研磨面为金刚砂面，所述研磨面的厚度不小于5mm。

优选的，所述支架垂直于柱体，所述柱体和支架之间焊接。

优选的，所述储料槽呈锥形，所述储料槽的锥面倾斜角度在45°-60°之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种小麦胚芽蛋白纯化用研磨装置，结构新颖，操作方便，通过设置液压缸，便于对柱体的高度进行调节，从而改变了研磨块和研磨槽之间的间隙，实现了对研磨颗粒的大小进行调节，物料通过加料管自动加料，操作简单，使用方便，物料最后通过卸料口排出，储料槽呈锥形，下料完全，研磨块和研磨槽均呈锥形圆台状，并且锥度相同，接触面积大，工作效率高，具有很高的实用性，大大提升了该一种小麦胚芽蛋白纯化用研磨装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型一种小麦胚芽蛋白纯化用研磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种小麦胚芽蛋白纯化用研磨装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种小麦胚芽蛋白纯化用研磨装置的柱体结构示意图。

图中：1壳体、2凸沿、3支腿、4电机、5联轴器、6转杆、7研磨块、8柱体、9支架、10液压缸、11加强筋、12储料槽、13研磨槽、14加料管、15研磨面、16卸料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种小麦胚芽蛋白纯化用研磨装置，包括壳体1和柱体8，所述壳体1的顶部开口设置，所述壳体1顶部的边缘设有凸沿2，所述凸沿2的底部设有支腿3，所述壳体1底部的中间安装有电机4，所述电机4的输出端连接有联轴器5，所述联轴器5的顶部连接有转杆6，所述转杆6的顶端连接有研磨块7，所述柱体8的左右两侧对称设有支架9，所述凸沿2的顶部安装有液压缸10，所述液压缸10左右对称设置，所述液压缸10的输出端连接到支架9的底部，实现了对研磨颗粒的大小进行调节，所述柱体8的顶部设有储料槽12，所述柱体8的底部设有和研磨块7相对应的研磨槽13，所述储料槽12和研磨槽13之间连通有加料管14，所述研磨块7和研磨槽13均呈锥形圆台状，所述研磨块7和研磨槽13斜面的锥度相同，接触面积大，工作效率高，所述研磨块7的顶部和研磨槽13的底部均覆盖有研磨面15，所述壳体1的底部还设有卸料口16，所述液压缸10的输出端和支架9的连接处设有加强筋11，所述研磨面15为金刚砂面，所述研磨面15的厚度不小于5mm，所述支架9垂直于柱体8，所述柱体8和支架9之间焊接，所述储料槽12呈锥形，下料完全，所述储料槽12的锥面倾斜角度在45°-60°之间。

工作原理：本实用新型一种小麦胚芽蛋白纯化用研磨装置，使用时，物料存放在储料槽12中，电机4为研磨块7转动提供动力，通过设置液压缸10，便于对柱体8的高度进行调节，从而改变了研磨块7和研磨槽13之间的间隙，实现了对研磨颗粒的大小进行调节，物料通过加料管14自动加料，操作简单，使用方便，物料最后通过卸料口16排出，储料槽12呈锥形，下料完全，研磨块7和研磨槽13均呈锥形圆台状，并且锥度相同，接触面积大，工作效率高。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种小麦胚芽蛋白纯化用研磨装置，包括壳体（1）和柱体（8），其特征在于：所述壳体（1）的顶部开口设置，所述壳体（1）顶部的边缘设有凸沿（2），所述凸沿（2）的底部设有支腿（3），所述壳体（1）底部的中间安装有电机（4），所述电机（4）的输出端连接有联轴器（5），所述联轴器（5）的顶部连接有转杆（6），所述转杆（6）的顶端连接有研磨块（7），所述柱体（8）的左右两侧对称设有支架（9），所述凸沿（2）的顶部安装有液压缸（10），所述液压缸（10）左右对称设置，所述液压缸（10）的输出端连接到支架（9）的底部，所述柱体（8）的顶部设有储料槽（12），所述柱体（8）的底部设有和研磨块（7）相对应的研磨槽（13），所述储料槽（12）和研磨槽（13）之间连通有加料管（14），所述研磨块（7）和研磨槽（13）均呈锥形圆台状，所述研磨块（7）和研磨槽（13）斜面的锥度相同，所述研磨块（7）的顶部和研磨槽（13）的底部均覆盖有研磨面（15），所述壳体（1）的底部还设有卸料口（16）。

2.根据权利要求1所述的一种小麦胚芽蛋白纯化用研磨装置，其特征在于：所述液压缸（10）的输出端和支架（9）的连接处设有加强筋（11）。

3.根据权利要求1所述的一种小麦胚芽蛋白纯化用研磨装置，其特征在于：所述研磨面（15）为金刚砂面，所述研磨面（15）的厚度不小于5mm。

4.根据权利要求1所述的一种小麦胚芽蛋白纯化用研磨装置，其特征在于：所述支架（9）垂直于柱体（8），所述柱体（8）和支架（9）之间焊接。

5.根据权利要求1所述的一种小麦胚芽蛋白纯化用研磨装置，其特征在于：所述储料槽（12）呈锥形，所述储料槽（12）的锥面倾斜角度在45°-60°之间。