CN206263801U - 一种高效率的石材打磨用磨轮 - Google Patents

一种高效率的石材打磨用磨轮 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种高效率的石材打磨用磨轮,包括磨削盘、连接台和安装套,磨削盘的底端固定连接连接台,连接台上部内设有锥台孔,连接台底部内设有圆柱孔,圆柱孔内套设安装套,安装套的侧壁圆周方向设均匀的设有若干进水孔,连接台内设有若干与进水孔相对应的连接水孔,磨削盘的顶端均匀的设有若干第一基座和若干第二基座,第一基座的顶端均匀的嵌设有若干金刚石颗粒,第二基座的顶端固定连接尼龙毛刷,磨削盘内设有若干与连接水管相对应的出水孔,本实用新型结构简单,金刚石颗粒和尼龙毛刷独立又相互配合的工作磨削石材表面,形成类似皮革手感的皮革面,通过独立的切削液喷射水道,使得切削液直接作用在切削处,具有良好的降温作用。

Description

一种高效率的石材打磨用磨轮
技术领域
本实用新型涉及石材打磨用具领域,具体为一种高效率的石材打磨用磨轮。
背景技术
花岗岩是建筑石材中常用的石材之一。花岗岩呈细粒、中粒、粗粒的粒状结构,或似斑状结构,其颗粒均匀细密,间隙小(孔隙度一般为0.3%~0.7%),吸水率不高(吸水率一般为0.15%~0.46%),有非常好的抗冻性能。花岗岩的硬度高,其摩氏硬度在6度左右,,其密度在2.63g/cm3到2.75g/cm3之间,其压缩强度在100-300MPa,其中细粒花岗岩可高达300MPa以上,抗弯曲强度一般在10~30Mpa。
花岗岩石材由于其结构细密,抗压强度比较高,表面硬度大的特点使得普通的刀磨刀进行打磨时对刀具损耗大,刀具寿命短,刀具更换频繁,使得设备运转效率低下,延长生产周期,投资成本增高;传统的刀具在湿加工中,切削液通常需要外置喷头喷射在刀具上,不能直接作用在刀具与石材切削部位,从而降低刀具降温效果,降低刀具使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效率的石材打磨用磨轮,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高效率的石材打磨用磨轮,包括磨削盘、连接台和安装套,磨削盘是环盘状结构,磨削盘的底端固定连接连接台,连接台上部内设有锥台孔,连接台底部内设有圆柱孔,锥台孔与圆柱孔贯通连接,锥台孔与磨削盘的内孔贯通连接,圆柱孔内套设安装套,安装套的侧壁圆周方向设均匀的设有若干进水孔,连接台内设有若干与进水孔相对应的连接水孔,磨削盘的顶端均匀的设有若干第一基座和若干第二基座,第一基座和第二基座是相间分布,第一基座的顶端均匀的嵌设有若干金刚石颗粒,第二基座的顶端固定连接尼龙毛刷,磨削盘内设有若干与连接水管相对应的出水孔,出水孔分布在第一基座与第二基座之间,连接水孔一端与出水孔贯通连接,连接水孔另一端与进水孔贯通连接,进水孔与主轴的中心出水装置贯通连接。
作为本实用新型更进一步的技术方案,锥台孔的顶端孔直径与磨削盘的内孔直径相同。
作为本实用新型更进一步的技术方案,安装套的侧壁圆周方向设均匀的设有3~5进水孔。
作为本实用新型更进一步的技术方案,尼龙毛刷的顶端高度比金刚石颗粒的顶端高度高2mm~5mm。
作为本实用新型更进一步的技术方案,出水孔、连接水孔和进水孔分别是一一对应的关系。
与现有技术相比,本实用新型结构简单,安装方便,金刚石颗粒和尼龙毛刷独立又相互配合的工作磨削石材表面,形成类似皮革手感的皮革面,通过独立的切削液喷射水道,使得切削液直接作用在切削处,具有良好的降温作用。
附图说明
图1为本实用新型一种高效率的石材打磨用磨轮的结构示意图;
图2为本实用新型一种高效率的石材打磨用磨轮的俯视图的结构示意图。
图中:1-磨削盘,2-连接台,3-安装套,4-第一基座,5-金刚石颗粒,6-第二基座,7-尼龙刷毛,8-出水孔,9-连接水孔,10-进水孔,11-锥台孔,12-圆柱孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1~2,一种高效率的石材打磨用磨轮,包括磨削盘1、连接台2和安装套3,所述磨削盘1是环盘状结构,磨削盘1的底端固定连接连接台2,所述连接台2上部内设有锥台孔11,连接台2底部内设有圆柱孔12,所述锥台孔11与圆柱孔12贯通连接,所述锥台孔11与磨削盘1的内孔贯通连接,锥台孔11的顶端孔直径与磨削盘1的内孔直径相同,所述圆柱孔12内套设安装套3,所述安装套3的侧壁圆周方向设均匀的设有若干进水孔10,所述连接台2内设有若干与进水孔10相对应的连接水孔9,所述磨削盘1的顶端均匀的设有若干第一基座4和若干第二基座6,所述第一基座4和第二基座6是相间分布,所述第一基座4的顶端均匀的嵌设有若干金刚石颗粒5,所述第二基座6的顶端固定连接尼龙毛刷7,所述尼龙毛刷7的顶端高度比金刚石颗粒5的顶端高度高2mm~5mm,所述磨削盘1内设有若干与连接水管5相对应的出水孔8,所述出水孔8分布在第一基座4与第二基座6之间,所述出水孔8、连接水孔9和进水孔10分别是一一对应的关系,所述连接水孔9一端与出水孔8贯通连接,连接水孔9另一端与进水孔10贯通连接,所述进水孔10与主轴的中心出水装置贯通连接。
本实用新型通过安装套3安装在设备的主轴上,且进水孔10与主轴上的中心出水装置贯通连接,主轴在电机的电动下旋转,从而带动安装套3的旋转,安装套3的旋转带动连接台2旋转,进而带动磨削盘1旋转,第一基座4和第二基座6随磨削盘1高度旋转,第一基座4上的金刚石颗粒5对石材表面进行磨削,第二基座6上的尼龙毛刷7进行刷磨,通过主轴中心出水装置,使得切削液通过进水孔10进入连接水孔9,最后经出水孔8喷出,切削液通过出水孔8直接作用在石材磨削面,能实现很好的降温作用,经金刚石颗粒5和尼龙毛刷7的磨削后,石材表面形成类似皮革手感的皮革面。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种高效率的石材打磨用磨轮,其特征在于,包括磨削盘、连接台和安装套,磨削盘是环盘状结构,磨削盘的底端固定连接连接台,连接台上部内设有锥台孔,连接台底部内设有圆柱孔,锥台孔与圆柱孔贯通连接,锥台孔与磨削盘的内孔贯通连接,圆柱孔内套设安装套,安装套的侧壁圆周方向设均匀的设有若干进水孔,连接台内设有若干与进水孔相对应的连接水孔,磨削盘的顶端均匀的设有若干第一基座和若干第二基座,第一基座和第二基座是相间分布,第一基座的顶端均匀的嵌设有若干金刚石颗粒,第二基座的顶端固定连接尼龙毛刷,磨削盘内设有若干与连接水管相对应的出水孔,出水孔分布在第一基座与第二基座之间,连接水孔一端与出水孔贯通连接,连接水孔另一端与进水孔贯通连接,进水孔与主轴的中心出水装置贯通连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效率的石材打磨用磨轮,其特征在于,锥台孔的顶端孔直径与磨削盘的内孔直径相同。
3.根据权利要求1所述的一种高效率的石材打磨用磨轮,其特征在于,安装套的侧壁圆周方向设均匀的设有3~5进水孔。
4.根据权利要求1所述的一种高效率的石材打磨用磨轮,其特征在于,尼龙毛刷的顶端高度比金刚石颗粒的顶端高度高2mm~5mm。
5.根据权利要求3所述的一种高效率的石材打磨用磨轮,其特征在于,出水孔、连接水孔和进水孔分别是一一对应的关系。
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