CN206662971U - 一种便于拆卸的零件加工用打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种便于拆卸的零件加工用打磨装置,涉及零件加工领域。该便于拆卸的零件加工用打磨装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有壳体,所述壳体的两侧均固定安装有支杆,所述支杆远离壳体的一端通过转轴活动连接有连杆,所述连杆的顶部固定安装有卡杆,所述连杆靠近壳体的一侧固定安装有弹簧。该便于拆卸的零件加工用打磨装置,通过对连杆、卡杆、弹簧、竖杆、卡槽、板体、缓冲片、减震片、隔板、插杆、滑块和复位弹簧的设置,达到了方便对零件加工用打磨装置进行拆卸的效果,从而提高了零件加工用打磨装置的工作效率,以此也提高了零件加工用打磨装置的使用效率。

Description

一种便于拆卸的零件加工用打磨装置
技术领域
本实用新型涉及零件加工技术领域,具体为一种便于拆卸的零件加工用打磨装置。
背景技术
零件,指机械中不可分拆的单个制件,是机器的基本组成要素,也是机械制造过程中的基本单元,其制造过程一般不需要装配工序,如轴套、轴瓦、螺母、曲轴、叶片、齿轮、凸轮、连杆体、连杆头等,在涂装中是用砂纸、浮石、细石粉等摩擦介质摩擦被涂物或涂膜表面,谓之打磨,是涂装过程中的重要步骤,一般是手工作业,也可用风动或电动器械进行,打磨贯穿于整个涂装过程中,不但白坯、打底或刮腻子都需打磨,涂面漆后也要打磨,其功能为清除底材表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘,清除涂层表面的粗颗粒及杂质,获得平整表面,对平滑的涂层表面要打磨至一定的粗糙度,增强涂层的附着力,分为干打磨法(drysanding)和湿打磨法(wet sanding),后者是用水或其他湿润剂润滑,以获得更平滑的表面和洗掉磨粉,打磨就是把CPU、内存等芯片用机器把原来的文字打磨掉,再抛光。
在涉及零件打磨时,就涉及到对零件加工用打磨装置进行使用,但是目前市场上的零件加工用打磨装置,在使用的过程中,不便于对零件加工用打磨装置进行拆卸,从而影响了零件加工用打磨装置的正常使用,以此也降低了零件加工用打磨装置,以此也降低了零件加工用打磨装置的工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于拆卸的零件加工用打磨装置,解决了零件加工用打磨装置不便于拆卸的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种便于拆卸的零件加工用打磨装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有壳体,所述壳体的两侧均固定安装有支杆,所述支杆远离壳体的一端通过转轴活动连接有连杆,所述连杆的顶部固定安装有卡杆,所述连杆靠近壳体的一侧固定安装有弹簧,所述弹簧远离连杆的一端与壳体的一侧固定连接,所述壳体的顶部穿插设置有竖杆,所述竖杆靠近壳体的一端贯穿壳体的顶部并延伸至壳体的内部,所述竖杆位于壳体外部的两侧均开设有卡槽,所述卡槽与卡杆卡接,所述竖杆的顶部固定安装有板体,所述板体的底部固定安装有打磨机。
所述壳体内腔的底部固定安装有缓冲片,所述缓冲片的顶部与竖杆位于壳体内部的一端接触,所述竖杆位于壳体内部的表面套设有套管,所述套管的顶部与壳体内腔的顶部固定连接,所述壳体内腔的两侧均固定安装有两个减震片,且两个减震片远离壳体内腔的一端通过隔板固定连接,所述隔板上穿插设置有插杆,所述插杆远离隔板的一端固定安装有滑块,所述滑块远离插杆的一端与竖杆的一侧接触,所述插杆的表面且位于壳体的内壁与隔板之间环绕设置有复位弹簧,所述复位弹簧远离隔板的一端与壳体的内壁固定连接,所述打磨机与外设的控制器电性连接。
优选的,所述弹簧位于支杆的下方。
优选的,所述底座的底部固定安装有防滑块,所述防滑块的表面开设有防滑纹。
优选的,所述卡杆与卡槽配合设置。
优选的,所述套管的顶部与壳体内腔的顶部固定连接。
优选的,所述插杆的数量为四个,且四个插杆分布于两个隔板上。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种便于拆卸的零件加工用打磨装置。具备以下有益效果:
1、该便于拆卸的零件加工用打磨装置,通过对连杆、卡杆、弹簧、竖杆、卡槽、板体、缓冲片、减震片、隔板、插杆、滑块和复位弹簧的设置,达到了方便对零件加工用打磨装置进行拆卸的效果,从而提高了零件加工用打磨装置的工作效率,以此也提高了零件加工用打磨装置的使用效率。
2、该便于拆卸的零件加工用打磨装置,通过对防滑块的设置,达到了方便对零件加工用打磨装置进行放置的效果,从而防止零件加工用打磨装置在使用的过程中发生打滑,从而也提高了零件加工用打磨装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型壳体的内部结构示意图。
图中:1底座、2支杆、3壳体、4连杆、5卡杆、6弹簧、7竖杆、8卡槽、9板体、10打磨机、11缓冲片、12减震片、13隔板、14插杆、15滑块、16复位弹簧、17防滑块、18套管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种便于拆卸的零件加工用打磨装置,如图1-2所示,包括底座1,底座1的底部固定安装有防滑块17,防滑块17的表面开设有防滑纹,底座1的顶部固定安装有壳体3,壳体3的两侧均固定安装有支杆2,支杆2远离壳体3的一端通过转轴活动连接有连杆4,连杆4的顶部固定安装有卡杆5,连杆4靠近壳体3的一侧固定安装有弹簧6,弹簧6位于支杆2的下方,弹簧6远离连杆4的一端与壳体3的一侧固定连接,壳体3的顶部穿插设置有竖杆7,竖杆7靠近壳体3的一端贯穿壳体3的顶部并延伸至壳体3的内部,竖杆7位于壳体3外部的两侧均开设有卡槽8,卡杆5与卡槽8配合设置,卡槽8与卡杆5卡接,竖杆7的顶部固定安装有板体9,板体9的底部固定安装有打磨机10。
壳体3内腔的底部固定安装有缓冲片11,缓冲片11的顶部与竖杆7位于壳体3内部的一端接触,竖杆7位于壳体3内部的表面套设有套管18,套管18的顶部与壳体3内腔的顶部固定连接,套管18的顶部与壳体3内腔的顶部固定连接,壳体3内腔的两侧均固定安装有两个减震片12,且两个减震片12远离壳体3内腔的一端通过隔板13固定连接,隔板13上穿插设置有插杆14,插杆14远离隔板13的一端固定安装有滑块15,插杆14的数量为四个,且四个插杆14分布于两个隔板13上,滑块15远离插杆14的一端与竖杆7的一侧接触,插杆14的表面且位于壳体3的内壁与隔板13之间环绕设置有复位弹簧16,复位弹簧16远离隔板13的一端与壳体3的内壁固定连接,打磨机10与外设的控制器电性连接,外设控制器的型号为MAM-100。
工作原理:使用时,拉动连杆4,从而使卡杆5与卡槽8分离,从而抽出竖杆7,以此方便了装置的拆卸。
综上所述,该便于拆卸的零件加工用打磨装置,通过对连杆4、卡杆5、弹簧6、竖杆7、卡槽8、板体9、缓冲片11、减震片12、隔板13、插杆14、滑块15和复位弹簧16的设置,达到了方便对零件加工用打磨装置进行拆卸的效果,从而提高了零件加工用打磨装置的工作效率,以此也提高了零件加工用打磨装置的使用效率。
并且,通过对防滑块17的设置,达到了方便对零件加工用打磨装置进行放置的效果,从而防止零件加工用打磨装置在使用的过程中发生打滑,从而也提高了零件加工用打磨装置的工作效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于拆卸的零件加工用打磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有壳体(3),所述壳体(3)的两侧均固定安装有支杆(2),所述支杆(2)远离壳体(3)的一端通过转轴活动连接有连杆(4),所述连杆(4)的顶部固定安装有卡杆(5),所述连杆(4)靠近壳体(3)的一侧固定安装有弹簧(6),所述弹簧(6)远离连杆(4)的一端与壳体(3)的一侧固定连接,所述壳体(3)的顶部穿插设置有竖杆(7),所述竖杆(7)靠近壳体(3)的一端贯穿壳体(3)的顶部并延伸至壳体(3)的内部,所述竖杆(7)位于壳体(3)外部的两侧均开设有卡槽(8),所述卡槽(8)与卡杆(5)卡接,所述竖杆(7)的顶部固定安装有板体(9),所述板体(9)的底部固定安装有打磨机(10);
所述壳体(3)内腔的底部固定安装有缓冲片(11),所述缓冲片(11)的顶部与竖杆(7)位于壳体(3)内部的一端接触,所述竖杆(7)位于壳体(3)内部的表面套设有套管(18),所述套管(18)的顶部与壳体(3)内腔的顶部固定连接,所述壳体(3)内腔的两侧均固定安装有两个减震片(12),且两个减震片(12)远离壳体(3)内腔的一端通过隔板(13)固定连接,所述隔板(13)上穿插设置有插杆(14),所述插杆(14)远离隔板(13)的一端固定安装有滑块(15),所述滑块(15)远离插杆(14)的一端与竖杆(7)的一侧接触,所述插杆(14)的表面且位于壳体(3)的内壁与隔板(13)之间环绕设置有复位弹簧(16),所述复位弹簧(16)远离隔板(13)的一端与壳体(3)的内壁固定连接,所述打磨机(10)与外设的控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的零件加工用打磨装置,其特征在于:所述弹簧(6)位于支杆(2)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的零件加工用打磨装置,其特征在于:所述底座(1)的底部固定安装有防滑块(17),所述防滑块(17)的表面开设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的零件加工用打磨装置,其特征在于:所述卡杆(5)与卡槽(8)配合设置。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的零件加工用打磨装置,其特征在于:所述套管(18)的顶部与壳体(3)内腔的顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的零件加工用打磨装置,其特征在于:所述插杆(14)的数量为四个,且四个插杆(14)分布于两个隔板(13)上。
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CN108386681A (zh) * 2017-12-22 2018-08-10 张崇荣 一种体检专用体检装置

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