CN206905641U - 一种无柄手榴弹投掷训练用避险装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种无柄手榴弹投掷训练用避险装置，包括：前护板、两块侧护板、投弹区；所述投弹区包括落弹孔、吸能层、四块侧板。避险装置处于折叠状态时，前护板、侧护板平放在投弹区上，避险装置呈立方体结构。避险装置打开使用时，前护板打开至与地面垂直的位置，然后用固定插销固定；打开侧护板至与地面垂直的位置，然后推动侧护板沿投弹区两侧的凹槽向前护板滑动，直至侧护板的一侧卡入前护板侧边的凹槽。本实用新型运输携带方便，打开装置即可马上开展投掷训练。投掷训练中，若手榴弹意外掉落，手榴弹会沿装置表面的落弹孔滚入装置底部，在密闭钢板内部爆炸，弹片不会飞出，保障训练人员的安全。

Description

一种无柄手榴弹投掷训练用避险装置

技术领域

本实用新型涉及手榴弹投掷训练辅助器材领域，特别涉及一种无柄手榴弹投掷训练用避险装置。

背景技术

手榴弹实弹投掷过程中，为避免投掷时手榴弹意外脱手掉落造成的安全事故，我军通常采用两类方法。第一类方法，在投掷场地上设置专用的投掷掩体，投掷掩体通常有房屋形状、折线形、八一型、π字形等形式。这种方法的优点是在出现意外脱手、掉落过程中，可以在就近的掩体内快速隐蔽，避免伤亡事故；缺点是，不符合实战化训练要求，战场上投掷时并没有各类掩体，对官兵实战技能的提高有一定的限制。第二类方法，是在投掷位置开辟一个前方有深坑、山崖的地形，直接将手榴弹投入到深坑内、山崖中。这种投掷手榴弹的避险方法，只要将手榴弹投出手，就会掉进深坑、山崖，最大的优点不会产生安全事故，但客观的评价，这种方式无论是对官兵实战技能的提高，还是从投掷人员心理素质锤炼上，都是不科学的，也是不可取的。

我军为避免投掷手榴弹意外安全事故的发生，还提出了采用新型的手榴弹引信，比如防意外落地爆炸引信。这种引信的工作原理是在手榴弹在特定时间内落地会自动关闭引信开关，使其不工作，避免意外脱手掉落的爆炸，但这种引信是调研中工程技术人员的概念设计，还未见有成熟产品。

因此现有的手榴弹避险方法存在发生安全事故的可能，对指挥员和投掷员的生命安全造成巨大的威胁，并且没有贴近实战化训练，没有达到手榴弹实弹投掷训练的目的。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足之处，为了解决部队手榴弹投掷训练发生意外脱手掉落，对投掷人员造成伤害等问题，本实用新型设计出一种无柄手榴弹投掷训练用避险装置，该装置采用防弹轻质复合材料、普通均质钢板及柔性橡胶材料作为标准化构件，具有防护能力，投掷员在投掷手榴弹之后只要按照投掷要求蹲下隐蔽，就不会产生安全问题，既满足了实战化训练，又不会对装置上的投掷人员造成伤害。

一种无柄手榴弹投掷训练用避险装置，包括：前护板、两块侧护板、投弹区；所述投弹区包括落弹孔、吸能层、四块侧板。

所述投弹区为立方体结构，所述前护板和侧护板为矩形板状结构。投弹区上表面的两条较长且平行的侧边上设计有与该侧边等长的凹槽。前护板以及两块侧护板分别通过投弹区上表面的三条侧边与投弹区相连，其中所述两块侧护板所在的侧边是有凹槽的侧边。

所述前护板和投弹区通过至少一个转动连接装置连接。通过该转动连接装置，前护板可以平放或立于投弹区上表面。前护板的背面(背离投弹区的一侧)上还至少设置有二个固定插销，用于将处于打开状态的前护板固定在投弹区的前端。前护板的长和宽不小于2m，厚度不小于8mm。

所述前护板的左右两侧还各设置有开口朝向投弹区的凹槽，用于固定打开状态的侧护板。所述凹槽的槽深不少于4cm。

所述两块侧护板的形状和尺寸相同。所述侧护板的一条侧边上焊有圆形钢管；所述圆形钢管的中轴线与侧护板平行；所述圆形钢管置于所述投弹区侧边上的凹槽中，使侧护板可以沿凹槽滑动，也可以绕圆形钢管的中轴线转动。侧护板的长和宽不小于1m，厚度不小于8mm。

所述投弹区的宽度不大于所述前护板的宽度；所述投弹区的长度不小于所述前护板的长度与所述侧护板的长度之和；

落弹孔的开口端设计为10cm*10cm的孔洞(82-2式全塑无柄钢珠手榴弹的最大长度为92mm)，确保手榴弹落到投弹区后能够直接滑落到落弹孔中去。落弹孔内部为三折孔洞，即所述孔洞包含三个弯折部。每个弯折部包含四个洞壁，每个洞壁均为平面。第一个弯折部的洞壁与水平面的夹角为45°。相邻洞壁的夹角为90°。落弹孔的个数为不少于196个，所述数个落弹孔开口端朝上，紧密排列并固定在一起。投弹员站在由所述数个落弹孔开口端组成的平面上进行投弹练习，落弹孔洞的设计可以确保手榴弹落入落弹孔后，迅速滑落至底部，同时，爆炸后，破片在折线形的结构中，不会向顶部冲出，确保装置外部人员的绝对安全。落弹孔的高度不小于40cm。

吸能层均匀铺垫在落弹孔的底部，紧贴落弹孔。吸能层的材料选用柔性橡胶，用于吸纳手榴弹爆炸后产生的破片的能量，厚度不小于2cm。吸能层的作用是手榴弹落至落弹孔底部后，不会快速回弹，同时也可以吸收落入底部爆炸后的手榴弹的弹片。其特点是既能够保证站立时的稳定、舒适，又具有防护能力。

侧板设置在紧密排列并固定好的落弹孔的四周，作为投弹区的四个侧壁，使投弹区的整体为规则的立方体，便于收纳与运输。所述侧板的高度等于落弹孔的高度与吸能层的高度之和，高度不小于42cm。

前护板、侧护板材料选用超高分子量聚乙烯纤维防弹材料，能够防止我军目前列装的最新型号手榴弹之一(82-2式全塑无柄钢珠手榴弹，以下设计均以此型号手榴弹为对象)爆炸后预制弹片的直接破坏。其特点是既具备防护能力，又能够减轻该装备的总体质量，使其便于运输、卸载、展开使用。

落弹孔洞壁和侧板的材料均选用均质钢板，厚度不小于2cm。

避险装置处于折叠状态时，前护板、侧护板放置在投弹区上，与地面平行，此时避险装置呈立方体结构，方便运输、卸载、展开使用。避险装置打开使用时，先将前护板打开至与地面垂直的位置，然后用固定插销固定；再打开侧护板至与地面垂直的位置，然后推动侧护板沿投弹区两侧的凹槽向前护板滑动，直至侧护板的一侧卡入前护板侧边的凹槽中，从而实现侧护板的固定。

本实用新型所设计的一种无柄手榴弹投掷训练用避险装置结构简单，运输携带方便，部队在到达指定地点后只要展开装置，就能开展投掷训练，从而达到“现地、现时、现用”的训练效果。该装置在使用过程中，手榴弹投掷发生意外脱手掉落时，不需要投掷手采取逃离、躲避、卧倒等躲避方式快速避险，手榴弹会自动掉落在便携式手榴弹投掷自动防险装置上，并且沿装置表面的落弹孔滚入装置底部，在密闭钢板内部爆炸，弹片不会飞出，不会对装置上的投掷人员造成伤害，也不会对装置本身造成破坏，从而保障训练人员的安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型展开状态结构示意图；

图2为本实用新型折叠状态结构示意图；

图3为本实用新型半展开状态下前侧视图；

图4为本实用新型半展开状态下后侧视图；

图5为本实用新型落弹孔的三维示意图；

图6为本实用新型落弹孔的前视图；

图7为本实用新型落弹孔的后视图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型“一种无柄手榴弹投掷训练用避险装置”的实施例包括：前护板1、两块侧护板2、投弹区3；所述投弹区3包括侧板4、落弹孔5、吸能层6。为了能看清楚投弹区内部的结构，图 1中投弹区去掉了一块侧板。

图1为无柄手榴弹投掷训练用避险装置打开时的结构示意图；图2为该避险装置折叠时的结构示意图。

如图2所示，前护板的边长L1等于投弹区的边长L2，两块侧护板的大小相等，其边长L3等于L2的一半。前护板的边长L4加上侧护板的边长L5等于投弹区的边长L6。在本实施例中，L1＝L2＝4米，L3＝2米， L4＝L5＝2米，L6＝4米。

如图3所示，前护板1为长方形板状结构，前护板1和投弹区3通过6个转动连接装置7连接，转动连接装置7的一半固定在投弹区的前端，另一半固定在前护板正面(朝向投弹区的一侧)。侧护板2的主体部分为长方形板状结构，侧护板2与投弹区3连接的侧边上焊有圆形钢管，投弹区的两侧设计有凹槽8；所述圆形钢管置于所述凹槽8中，使侧护板可以沿凹槽8滑动，也可以绕圆形钢管的中轴线转动。凹槽8 的长度为等于投弹区3的边长L6。

如图4所示，前护板的背面(背离投弹区的一侧)上还设置有两个固定插销，用于将处于打开状态的前护板固定在投弹区的前端。前护板的左右两侧还各设置有开口朝向投弹区的凹槽9，凹槽9的长度等于侧护板2的边长L3，深度为4cm，用于固定打开状态的侧护板2。

落弹孔5的开口端设计为10cm*10cm的孔洞(82-2式全塑无柄钢珠手榴弹的最大长度为92mm)，确保手榴弹落到投弹区后能够直接滑落到落弹孔中去。如图5所示，落弹孔5内部为三折孔洞，即所述孔洞包含三个弯折部。每个弯折部包含四个洞壁，每个洞壁均为平面。相邻洞壁的夹角为90°。如图6所示，第一个弯折部的洞壁与水平面的夹角为45°。图6为落弹孔5的前视图，落弹孔5的左视图与图6一致。图7 为落弹孔5的后视图，落弹孔5的右视图与图7一致。所述落弹孔5的高度为40cm。

落弹孔5的个数为196个，所述数个落弹孔开口端朝上，紧密排列并固定在一起。

吸能层6均匀铺垫在落弹孔5的底部，紧贴落弹孔。吸能层6的材料选用柔性橡胶，厚度为4cm。

侧板4设置在紧密排列并固定好的落弹孔的四周，作为投弹区3的四个侧壁，使避险装置的整体为规则的立方体。侧板4的高度为42cm，等于落弹孔的高度与吸能层的高度之和。

前护板1、侧护板2的材料选用超高分子量聚乙烯纤维防弹材料，厚度为8mm。落弹孔5和侧板4的材料均选用普通均质钢板，厚度为2cm。

避险装置打开使用时，先将前护板1打开至与地面垂直的位置，然后用固定插销10固定；再打开侧护板2至与地面垂直的位置，然后推动侧护板2沿投弹区两侧的凹槽8向前护板1滑动，直至侧护板的一侧卡入前护板侧边的凹槽9中，从而实现侧护板2的固定。打开后的避险装置如图1所示。

避险装置折叠时，先将卡销10收回，然后将侧护板2推送至凹槽8的另一端，放下侧护板2，再放下前护板1，使前护板1、侧护板2均放置在投弹区3上，与地面平行，如图2所示，此时避险装置呈长方体结构。

本实施例中，手榴弹脱手掉落后在2.8s的时间内掉落至装置底部，发生爆炸，爆炸后无碎片飞出。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种无柄手榴弹投掷训练用避险装置，其特征在于，所述装置包括：前护板、两块侧护板、投弹区；所述投弹区包括落弹孔、吸能层、四块侧板；

所述投弹区为立方体结构，所述前护板和侧护板为矩形板状结构；投弹区上表面的两条较长且平行的侧边上设计有与该侧边等长的凹槽；所述两块侧护板分别通过有凹槽的侧边与投弹区相连；所述前护板通过投弹区上表面的另一条侧边与投弹区相连；

所述前护板和投弹区通过至少一个转动连接装置连接；前护板背向投弹区的面上还设置有至少二个固定插销，用于将处于打开状态的前护板固定在投弹区的一端；

所述前护板的左右两侧还各设置有开口朝向投弹区的凹槽，用于固定打开状态的侧护板；

所述两块侧护板的形状和尺寸相同；所述侧护板的一条侧边上焊有圆形钢管；所述圆形钢管的中轴线与侧护板平行；所述圆形钢管置于所述投弹区侧边上的凹槽中，使侧护板可以沿凹槽滑动，也可以绕圆形钢管的中轴线转动；

所述落弹孔的开口端设计为边长不小于10cm的正方形孔洞；落弹孔内部的孔洞包含三个弯折部；每个弯折部包含四个洞壁，每个洞壁均为平面；第一个弯折部的洞壁与水平面的夹角为45°；相邻洞壁的夹角为90°；落弹孔的个数不少于196个；所述数个落弹孔开口端朝上，紧密排列并固定在一起；

所述吸能层均匀铺垫在落弹孔的底部，紧贴落弹孔；

所述四块侧板均为矩形板状结构，设置在紧密排列并固定好的落弹孔的四周，作为投弹区的四个侧壁，使投弹区的整体为立方体结构；所述侧板的高度等于落弹孔的高度与吸能层的高度之和。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述前护板、侧护板材料选用超高分子量聚乙烯纤维防弹材料；所述吸能层的材料选用柔性橡胶；所述落弹孔洞壁和侧板的材料均选用均质钢板。

3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述前护板的长和宽不小于2m，厚度不小于8mm；所述前护板上左右两侧凹槽的槽深不少于4cm；所述侧护板的长和宽不小于1m，厚度不小于8mm；所述投弹区的宽度(L2)不大于所述前护板的宽度(L1)；所述投弹区的长度(L6)不小于所述前护板的长度(L4)与所述侧护板的长度(L5)之和；所述落弹孔的高度不小于40cm；所述落弹孔洞壁的厚度不小于2cm；所述吸能层的厚度不小于2cm；所述侧板的厚度不小于2cm，高度不小于42cm，长度不小于投弹区的长度(L6)。