CN109751934A - 一种无柄手榴弹实弹投掷安全装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无柄手榴弹实弹投掷安全装置，包括站立平台、防护围板和防爆室，站立平台从上到下依次设有站立面、翻板机构和漏斗机构，站立平面为网状通孔结构；漏斗机构包括外侧斜滑板、内侧斜滑板、阻挡板，由外侧斜滑板、内侧板斜滑板组合形成四个小漏斗漏口，由外侧板组合形成一个大漏斗漏口，阻挡板为四个小漏斗漏口的防爆屏障，该种无柄手榴弹实弹投掷安全装置既通过在站立平台表面的网格‑翻板‑漏斗斜面‑四个小漏斗口‑大漏斗口形成曲径通道，使得意外脱手的无柄手榴弹可以迅速进入到指定的爆炸室进行爆炸处理，脱手到进入爆炸室时间小于2秒，手榴弹出手到爆炸时间为2.7秒，使其可以保护投掷人员的安全。

Description

一种无柄手榴弹实弹投掷安全装置

技术领域

本发明涉及一种实弹投掷安全装置，具体的涉及一种无柄手榴弹实弹投掷安全装置，属于军事装备弹药使用与安全专业领域。

背景技术

手榴弹是军队作战时，单兵最常用的杀伤力较大投掷弹药，是近距离杀伤敌人主要手段，特别是实战化训练要“单兵必须进行实弹投掷训练”，由于无柄手榴弹威力大，失手后容易造成人员伤亡的严重后果。特别是新手投弹心里压力大，容易动作变形，造成手榴弹脱手，造成近炸亡人事故。另外，传统的手榴弹多为木柄手榴弹，投掷时脱手概率比较低，现在，部队主要使用的是无柄手榴弹，脱手概率比原来高，近年开展实战化实投训练以来，出现脱手意外弹有所增加。随着技术的发展，手榴弹的杀伤威力也越来越大，一旦脱手后果更加严重；部队现行的防护措施为两个方面，一是加强安全教育和增加教练员安全员指导，不仅难于杜绝脱手事故，还增加了教练员的风险；二是构筑安全投掷工事，投掷手在防爆工事矮墙后投掷，利用矮墙进行防护，候投人员在后方掩蔽沟内等候，这种防护只能解决近弹的防护，手榴弹脱手往往不是往前，而是往后或落在身边，所以，目前的防护工事不能彻底解决手榴弹脱手伤人的难题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的问题，提供一种无柄手榴弹实弹投掷安全装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供了一种无柄手榴弹实弹投掷安全装置，包括站立平台、防护围板和防爆室，所述站立平台从上到下依次设有站立面、翻板机构和漏斗机构，所述站立平面为网状通孔结构；所述翻板机构包括翻板和转轴，所述翻板通过所述转轴固定在所述翻板机构的内壁；所述漏斗机构包括外侧斜滑板、内侧斜滑板、阻挡板，由所述外侧斜滑板、内侧板斜滑板组合形成四个小漏斗漏口，由所述外侧板组合形成一个大漏斗漏口，所述阻挡板为四个小漏斗漏口的防爆屏障；所述站立平台的四周设有防护围板，所述防护围板包括前防护围板、第一防护侧板、第二防护侧板和后防护围板，所述前防护围板、所述第一防护侧板和所述第二防护侧板的底端均设有防护板插销，所述站立平台的表面设有与之匹配的安装孔，所述前防护围板、所述第一防护侧板和所述第二防护侧板与所述站立平台均通过防护板插销和安装孔固定；所述防爆室由防爆底板、漏口板、地坑组成，所述防爆底板与外侧斜滑板、内侧板斜滑板焊接为一体，形成对大漏斗漏口的防爆屏障；所述漏口板与外侧斜滑板焊接为一体，形成大漏斗漏口；所述地坑为平台搭建设置现场，相对大漏斗漏口的地面，现地挖设的土坑，与防爆底板、漏口板构成防爆室。

作为本发明的一种优选技术方案，所述站立平台通过叠扣方式，将站立面、翻板机构和漏斗机构堆叠搭建组合为一体。

作为本发明的一种优选技术方案，所述网状通孔结构的通孔尺寸大于无柄手榴弹尺寸，且小于成人足长的二分之一尺寸。

作为本发明的一种优选技术方案，所述翻板和所述转轴均为若干组且呈网格式分布，与所述通孔网状结构相对应。

作为本发明的一种优选技术方案，所述漏斗机构的侧边还设有所述阻挡板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述外侧斜滑板与所述支架之间还设有辅助杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底板采用防爆材料制成。

作为本发明的一种优选技术方案，所述后防护围板的表面还设有开启门，所述开启门与所述后防护围板通过合页链接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述平台的后侧还设有折叠式踏步，所述踏步为二阶。

本发明所达到的有益效果是：该种无柄手榴弹实弹投掷安全装置既通过在站立平台表面的网格-翻板-漏斗斜面-四个小漏斗口-大漏斗口形成曲径通道，使得意外脱手的无柄手榴弹可以迅速进入到指定的爆炸室进行爆炸处理，脱手到进入爆炸室时间小于2秒，手榴弹出手到爆炸时间为2.7秒，使其可以保护投掷人员的安全；通过缓冲机构和翻板机构使得在爆炸室内部爆炸的手榴弹产生的气流和冲击波不会通过通孔冲出，既保护了安全平台本身又保护了投掷人员的安全；该种无柄手榴弹实弹投掷安全装置通过第一防护侧板和第二防护侧板与站立平台均通过防护板插销插接，使得第一防护侧板和第二防护侧板可以根据训练人员的实际情况来选择打开或关闭，使得无柄手榴弹实弹投掷安全装置更加贴近平时训练。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的平台结构示意图；

图2是本发明的整体结构示意图；

图3是本发明的防护围板结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-3所示，本发明提供一种无柄手榴弹实弹投掷安全装置，包括站立平台1、防护围板2和防爆室5，站立平台1的表面从上到下依次设有站立面11、翻板机构3和漏斗机构4，站立面11为网状通孔结构；翻板机构3包括翻板31和转轴32，翻板31通过转轴32固定在翻板机构3的内壁；漏斗机构4包括外侧斜滑板41、内侧斜滑板42和阻挡板43，由外侧斜滑板41、内侧斜滑板42组合形成四个小漏斗漏口，由外侧斜滑板41组合形成一个大漏斗漏口，阻挡板43为四个小漏斗漏口的防爆屏障；站立平台1的四周设有防护围板2，防护围板包括前防护围板21、第一防护侧板22、第二防护侧板23和后防护围板24，前防护围板21、第一防护侧板22、第二防护侧板23和后防护围板24的底端均设有防护板插销26，站立平台1的表面设有与之匹配的安装孔，前防护围板21、第一防护侧板22、第二防护侧板23和后防护围板24与站立平台1均通过防护板插销26和安装孔固定；防爆室5由防爆底板51、漏口板52、地坑组成，防爆底板51与内侧斜滑板42焊接为一体，形成对大漏斗漏口的防爆屏障；漏口板52与外侧斜滑板41焊接为一体，形成大漏斗漏口；地坑为平台搭建设置现场，相对大漏斗漏口的地面，现地挖设的土坑，与防爆底板51、漏口板52构成防爆室。

站立平台1通过叠扣方式，将站立面11、翻板机构3和漏斗机构4堆叠搭建组合为一体。

网状通孔结构的通孔尺寸大于无柄手榴弹尺寸，且小于成人足长的二分之一尺寸，避免站立面11训练人员脚部陷入到网状通孔内部。

翻板31和转轴32均为若干组且呈网格式分布，与网状通孔结构相对应，翻板31和转轴32的网格式分布使得翻板机构3可以满足无柄手榴弹从任意网状通孔进入到翻板机构3内部都可以通过翻板31进入到漏斗机构4。

小漏斗口的侧边还设有阻挡板43，阻挡板43可以对无柄手榴弹爆炸产生的气流进行阻挡，使得上部分气流进入到翻板机构3内部，再通过翻板机构3翻板31对其进行进一步削弱，保护站立面11表面的训练人员。

外侧斜滑板41与支架6之间还设有辅助杆44，辅助杆44可以对外侧斜滑板41进行辅助固定，使其固定效果好。

防爆底板51采用防爆材料制成，防爆底板51可以爆炸室5爆炸产生的危害降低，从而保证了整个平台的运行。

站立平台1的后端还设有折叠式踏步7，踏步7为两阶，折叠式踏步可以在便于训练人员到达站立平台1的表面。

一种无柄手榴弹实弹投掷安全装置，当需要使用该装置时，设置平台坑，在投掷位置挖出平台预置坑，设置侧防护沟（根据站立平台1底端支架尺寸在平台预置坑相应位置，打入木桩，使得平台预置坑四组设有支架预置坑），保证站立平台1与地面齐平，将站立平台1底端支架6对正支架预置坑放置，安装人员通过四根连接螺栓将翻板机构3、漏斗机构4固定连接在支架6的内部，完成对支架6的组装后，安装人员将站立平台1与支架6通过固定销对其进行固定，安装人员将前防护围板21、第一防护侧板22、第二防护侧板23和后防护围板24通过防护板插销26将其固定在站立平台1的表面，安装人员沿着榴弹斜面右侧安装防护围网，安装人员在对站立平台1后端安装后防护围板24，后防护围板24表面通过合页安装开闭门25，安装人员对站立平台1安装监控设施，将监控录像设备插入任一防护围板2后端插座上，安装完成后，打开监控录像设备，即可开展实弹投掷训练，训练人员通过踏步10到达站立平台1的表面，训练人员通过开启门25进入到站立平台1的内部，训练人员站立在站立平台1的站立面11处，训练人员通过手持无柄手榴弹进行训练（当训练人员感觉训练室太过于封闭的时候，由于第一侧防护围板22和第二侧防护围板23与站立平台1均通过防护板插销26和与之匹配的安装孔插接，使得第一侧防护围板22和第二侧防护围板23可以被打开，从而使得训练室的两侧敞开，使得训练室更加贴合平时的训练），训练人员将无柄手榴弹扔至前防护围板21外部进行训练，前防护围板21和防护围网4可以对无柄手榴弹爆炸时产生的气流进行阻挡，从而对训练人员进行保护，当训练人员由于臂力原因或其它原因造成无柄手榴弹脱手，没扔出去无柄手榴弹通过站立面11表面的网状通孔依次进入到翻板机构3、漏斗机构4到达防爆室7进行爆炸，相邻漏斗机构4之间的防爆底板51可以对爆炸产生的气流进行第一步削弱，爆炸产生的气流使得翻板31向上，从而使得爆炸气流不会通过网状通孔流出，保护站立面的训练人员，从而使得意外脱手的无柄手榴弹在指定位置进行爆炸，从而可以站立面11表面的训练人员安全进行保护。

该种无柄手榴弹实弹投掷安全装置既通过在站立平台表面的网格-翻板-漏斗斜面-四个小漏斗口-大漏斗口形成曲径通道，使得意外脱手的无柄手榴弹可以迅速进入到指定的爆炸室进行爆炸处理，脱手到进入爆炸室时间小于2秒，手榴弹出手到爆炸时间为2.7秒，使其可以保护投掷人员的安全；通过缓冲机构和翻板机构使得在爆炸室内部爆炸的手榴弹产生的气流和冲击波不会通过通孔冲出，既保护了安全平台本身又保护了投掷人员的安全；该种无柄手榴弹实弹投掷安全装置通过第一防护侧板和第二防护侧板与站立平台均通过插销和与之匹配的安装孔防护板插接，使得第一防护侧板和第二防护侧板可以根据训练人员的实际情况来选择打开或关闭，使得无柄手榴弹实弹投掷安全装置更加贴近平时训练。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种无柄手榴弹实弹投掷安全装置，包括站立平台（1）、防护围板（2）和防爆室（5），站立平台（1）的表面从上到下依次设有站立面（11）、翻板机构（3）和漏斗机构（4），所述站立面（11）为网状通孔结构；所述翻板机构（3）包括翻板（31）和转轴（32），所述翻板（31）通过所述转轴（32）固定在所述翻板机构（3）的内壁；所述漏斗机构（4）包括外侧斜滑板（41）、内侧斜滑板（42）和阻挡板（43），由所述外侧斜滑板（41）、内侧斜滑板（42）组合形成四个小漏斗漏口，由所述外侧斜滑板（41）组合形成一个大漏斗漏口，所述阻挡板（43）为四个小漏斗漏口的防爆屏障；所述站立平台（1）的四周设有防护围板（2），所述防护围板包括前防护围板（21）、第一防护侧板（22）、第二防护侧板（23）和后防护围板（24），所述前防护围板（21）、所述第一防护侧板（22）、所述第二防护侧板（23）和所述后防护围板（24）的底端均设有防护板插销（26），所述站立平台（1）的表面设有与之匹配的安装孔，所述前防护围板（21）、所述第一防护侧板（22）、所述第二防护侧板（23）和所述后防护围板（24）与所述站立平台（1）均通过防护板插销（26）和安装孔固定；所述防爆室（5）由防爆底板（51）、漏口板（52）、地坑组成，所述防爆底板（51）与内侧斜滑板（42）焊接为一体，形成对大漏斗漏口的防爆屏障；所述漏口板（52）与外侧斜滑板（41）焊接为一体，形成大漏斗漏口；所述地坑为平台搭建设置现场，相对大漏斗漏口的地面，现地挖设的土坑，与防爆底板（51）、漏口板（52）构成防爆室（5）。

2.根据权利要求1所述的一种无柄手榴弹实弹投掷安全装置，其特征在于，所述站立平台（1）通过叠扣方式，将站立面（11）、翻板机构（3）和漏斗机构（4）堆叠搭建组合为一体。

3.根据权利要求1所述的一种无柄手榴弹实弹投掷安全装置，其特征在于，所述网状通孔结构的通孔尺寸大于无柄手榴弹尺寸，且小于成人足长的二分之一尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种无柄手榴弹实弹投掷安全装置，其特征在于，所述翻板（31）和所述转轴（32）均为若干组且呈网格式分布，与所述网状通孔结构相对应。

5.根据权利要求1所述的一种无柄手榴弹实弹投掷安全装置，其特征在于，所述小漏斗口的侧边还设有所述阻挡板（43）。

6.根据权利要求1所述的一种无柄手榴弹实弹投掷安全装置，其特征在于，所述防爆底板（51）采用防爆材料制成。

7.根据权利要求2所述的一种无柄手榴弹实弹投掷安全装置，其特征在于，所述站立平台（1）的后端还设有折叠式踏步（7），踏步（7）为两阶。