CN206905553U - 矿热炉组合式下料装置 - Google Patents
矿热炉组合式下料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206905553U CN206905553U CN201720616602.9U CN201720616602U CN206905553U CN 206905553 U CN206905553 U CN 206905553U CN 201720616602 U CN201720616602 U CN 201720616602U CN 206905553 U CN206905553 U CN 206905553U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mineral hot
- hot furnace
- straight tube
- tube shape
- blanking mouth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种矿热炉组合式下料装置，其特征在于：由直筒形下料嘴和焊接于直筒形下料嘴顶端的预热缓存仓组成，所述直筒形下料嘴内部设有夹层，且所述夹层内设有冷却水通道，所述直筒形下料嘴的顶部侧面设有与冷却水通道相通的进水口和出水口；所述预热缓存仓由锥形仓体、设于锥形仓体底部的封堵盖、与封堵盖固定连接的提拉杆、设于锥形仓体顶部且供提拉杆顶端穿出仓外的环形压盖、与提拉杆顶端固定的钢丝绳、设于钢丝绳上的拉力传感器组成，所述钢丝绳用于缠绕在卷扬筒上。其结构设计合理、使用安全可靠，既可经受矿热炉烟罩下的高温，使用寿命长，又可利用炉内高温对原料矿石进行预热，保证熔炼金属的性能稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿热炉下料嘴的结构设计，特别是一种矿热炉组合式下料装置。
背景技术
矿热炉下料嘴为矿热炉冶炼时沿电极周围布料所用，在矿热炉冶炼过程中，炉料沿电极周围的均匀分布十分重要，通常在电极的周围安装若干矿热炉下料嘴来解决布料问题。但现有的矿热炉下料嘴存在如下问题：1、由于矿热炉下料嘴工作在矿热炉烟罩下面1000℃左右 的高温区，受热严重，传统的铸钢结构使用寿命很短，严重影响矿热炉的使用效率；2、矿热炉下料嘴通常为直筒形，不具存料功能，矿石由矿热炉下料嘴直接进入到炉内，由于刚加入到炉内的矿石与炉内原有矿石温差较大，因此，易导致炉内局部温度过低，严重影响矿热炉内部的温度分布，从而影响熔炼得到的金属的性能。基于此，现有的矿热炉下料嘴的结构形式仍需改进。
发明内容
本实用新型的目的是为了提供一种解决上述问题的矿热炉组合式下料装置，其结构设计合理、使用安全可靠，既可经受矿热炉烟罩下的高温，使用寿命长，又可利用炉内高温对原料矿石进行预热，保证熔炼金属的性能稳定。
本实用新型的技术方案是：
一种矿热炉组合式下料装置，其特征在于：由直筒形下料嘴和焊接于直筒形下料嘴顶端的预热缓存仓组成，所述直筒形下料嘴内部设有夹层，且所述夹层内设有冷却水通道，所述直筒形下料嘴的顶部侧面设有与冷却水通道相通的进水口和出水口；所述预热缓存仓由锥形仓体、设于锥形仓体底部的封堵盖、与封堵盖固定连接的提拉杆、设于锥形仓体顶部且供提拉杆顶端穿出仓外的环形压盖、与提拉杆顶端固定的钢丝绳、设于钢丝绳上的拉力传感器组成，所述钢丝绳用于缠绕在卷扬筒上。
上述的矿热炉组合式下料装置，所述冷却水通道为螺旋型水道，由设于夹层内的螺旋型冷却水管的管内水道和管外水道组成。
上述的矿热炉组合式下料装置，所述提拉杆下端与封堵盖中心焊接固定，且提拉杆下部外周与封堵盖之间设有均匀多条加强筋。
上述的矿热炉组合式下料装置，所述直筒形下料嘴下端为喇叭口状，以便于引烟气入内，预热矿石原料。
上述的矿热炉组合式下料装置，所述环形压盖上设有提手，以便于将环形压盖提起。
上述的矿热炉组合式下料装置，所述环形压盖上设有进料口，以便于与皮带输送机相连接受进料。
本实用新型的有益效果是：
1、由于采用带有冷却水通道的直筒形下料嘴，故可经受矿热炉烟罩下的高温，使用寿命大大延长。
2、由于采用预热缓存仓，借助进入下料嘴内的烟气对矿石原料进行预热，极大的缩小了刚加入到炉内的矿石与炉内原有矿石的温差，从而保证了熔炼金属的性能稳定。
3、由于采用拉力传感器对预热缓存仓内的矿石原料进行实时称重测量，保证了下料的均匀性，避免了电极周围下料量不同的情况发生，从而保证了熔炼金属的性能稳定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中直筒形下料嘴的结构示意图。
图中：1.提手、2.环形压盖、3.钢丝绳、4.拉力传感器、5.进料口、6.锥形仓体、7.提拉杆、8.直筒形下料嘴、9.出水口、10.螺旋型冷却水管、11.封堵盖、12.加强筋、13.进水口。
具体实施方式
如图1、图2所示，该矿热炉组合式下料装置，由直筒形下料嘴8和焊接于直筒形下料嘴8顶端的预热缓存仓组成。
所述直筒形下料嘴8内部设有夹层，且所述夹层内设有冷却水通道，所述直筒形下料嘴8的顶部侧面设有与冷却水通道相通的进水口13和出水口9。所述冷却水通道为螺旋型水道，由设于夹层内的螺旋型冷却水管10的管内水道和管外水道组成。所述直筒形下料嘴8下端为喇叭口状，以便于引烟气入内，预热矿石原料。
所述预热缓存仓由锥形仓体6、设于锥形仓体6底部的封堵盖11、与封堵盖11固定连接的提拉杆7、设于锥形仓体6顶部且供提拉杆7顶端穿出仓外的环形压盖2、与提拉杆7顶端固定的钢丝绳3、设于钢丝绳3上的拉力传感器4组成，所述钢丝绳3用于缠绕在卷扬筒（图中省略）上。所述提拉杆7下端与封堵盖11中心焊接固定，且提拉杆7下部外周与封堵盖11之间设有均匀多条加强筋12。所述环形压盖2上设有提手1，以便于将环形压盖2提起。所述环形压盖2上设有进料口5，以便于与皮带输送机相连接受进料。
使用时，在矿热炉的炉盖上围绕电极均匀布置多个本实用新型所述的下料装置。
Claims (6)
1.一种矿热炉组合式下料装置，其特征在于：由直筒形下料嘴和焊接于直筒形下料嘴顶端的预热缓存仓组成，所述直筒形下料嘴内部设有夹层，且所述夹层内设有冷却水通道，所述直筒形下料嘴的顶部侧面设有与冷却水通道相通的进水口和出水口；所述预热缓存仓由锥形仓体、设于锥形仓体底部的封堵盖、与封堵盖固定连接的提拉杆、设于锥形仓体顶部且供提拉杆顶端穿出仓外的环形压盖、与提拉杆顶端固定的钢丝绳、设于钢丝绳上的拉力传感器组成，所述钢丝绳用于缠绕在卷扬筒上。
2.根据权利要求1所述的矿热炉组合式下料装置，其特征在于：所述冷却水通道为螺旋型水道，由设于夹层内的螺旋型冷却水管的管内水道和管外水道组成。
3.根据权利要求1所述的矿热炉组合式下料装置，其特征在于：所述提拉杆下端与封堵盖中心焊接固定，且提拉杆下部外周与封堵盖之间设有均匀多条加强筋。
4.根据权利要求1所述的矿热炉组合式下料装置，其特征在于：所述直筒形下料嘴下端为喇叭口状。
5.根据权利要求1所述的矿热炉组合式下料装置，其特征在于：所述环形压盖上设有提手。
6.根据权利要求1所述的矿热炉组合式下料装置，其特征在于：所述环形压盖上设有进料口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720616602.9U CN206905553U (zh) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | 矿热炉组合式下料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720616602.9U CN206905553U (zh) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | 矿热炉组合式下料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206905553U true CN206905553U (zh) | 2018-01-19 |
Family
ID=61286569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720616602.9U Expired - Fee Related CN206905553U (zh) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | 矿热炉组合式下料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206905553U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109556413A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-04-02 | 陈孝 | 一种冶金炉 |
-
2017
- 2017-05-31 CN CN201720616602.9U patent/CN206905553U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109556413A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-04-02 | 陈孝 | 一种冶金炉 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105331810B (zh) | 用于硫酸浸出石煤中钒的微波加热装置及方法 | |
| CN206905553U (zh) | 矿热炉组合式下料装置 | |
| CN104315845A (zh) | 一种封闭式自进料熔铅炉 | |
| CN107557527A (zh) | 一种炼钢转炉用合金烘烤系统 | |
| US10356852B2 (en) | Plant and method for melting metal materials | |
| CN103305705B (zh) | 带原料预热装置的大型密闭式高钛渣冶炼专用电炉 | |
| CN106119953B (zh) | 直拉式单晶炉硅料复投装置 | |
| CN203964657U (zh) | 一种冶炼铁合金的专用感应炉 | |
| CN104089476A (zh) | 一种用感应炉冶炼铁合金的方法及专用感应炉 | |
| CN209745007U (zh) | 一种连续式铝合金集中熔化炉 | |
| CN104232848B (zh) | 用于rh工序添加保温剂及喂丝的系统 | |
| CN204202382U (zh) | 一种连铸连轧板栅制造用熔铅炉 | |
| CN207095311U (zh) | 铁合金烘烤料仓 | |
| CN207047276U (zh) | 一种提高包芯线收得率的喂丝机导管机构 | |
| CN203212612U (zh) | 合金丝的退火装置 | |
| CN211451821U (zh) | 一种有色金属熔化炉 | |
| CN207006868U (zh) | 新型电石炉下料柱 | |
| CN207210467U (zh) | 一种新型竖炉炉顶卸料仓 | |
| CN208949366U (zh) | 一种铝屑在线回炉装置 | |
| CN207610543U (zh) | 一种便于添加辅料的钢铁冶炼炉 | |
| CN205784534U (zh) | 模块化热处理装置 | |
| CN203964658U (zh) | 一种用感应炉冶炼铁合金的设备 | |
| CN215328207U (zh) | 一种钢水加工用的热熔炉 | |
| CN215315685U (zh) | 一种新型烤包器包盖 | |
| CN203360529U (zh) | 一种带原料预热装置的大型密闭式高钛渣冶炼专用电炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180119 Termination date: 20210531 |