CN206905271U - 带有旋转炉膛的采暖炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有旋转炉膛的采暖炉，本实用新型涉及一种高效利用燃料的采暖设备。采暖炉的炉膛内设置有旋转式炉膛，旋转式炉膛与水箱内壁之间有间隙，旋转式炉膛通过其上端的环形转盘安装在水箱水分布的滚动体上，炉膛和旋转式炉膛均设置带有进风口的锥形底部，旋转式炉膛锥形底部带有若干个透气孔，环形转盘通过锥齿轮啮合与驱动轴连接。本实用新型的优点如下所述。分体式旋转式炉膛的锥形底部与水箱内壁有间隙，进风可以通过进风口和透气孔进入炉膛，进风面积大，燃烧充分。炉膛具有旋转式炉膛，其锥形的底部进风口变小，有效地提高了燃料的利用率，节省燃料。

Description

带有旋转炉膛的采暖炉

技术领域

本实用新型涉及一种高效利用燃料的采暖设备。

背景技术

目前，市售的采暖设备是由比较简单的炉胆、水包（水箱）以及烟道组成。这为人们的生产、生活带来了一定的便利，但是这种结构的采暖炉消耗大量的煤炭燃料，热能却不能有效的利用，使用成本较高，不能满足市场的需求。

现有的炉膛由于燃料利用不充分，炉条上面的煤渣温度很高，长时间高温灼烧炉条，炉条很容易被烧坏，导致炉条寿命缩短。因此，有必要缩小炉进风口，提高燃料的热能利用率，节约燃料。

发明内容

为了克服现有采暖炉炉条容易被烧坏，燃料利用不充分的弊端，提供一种缩小进风口，提高燃料的热能利用率，节约燃料的采暖炉。本实用新型采用的如下的技术方案。

一种带有旋转炉膛的采暖炉，采暖炉的炉膛内设置有旋转式炉膛，旋转式炉膛与水箱内壁之间有间隙，旋转式炉膛通过其上端的环形转盘安装在水箱水分布的滚动体上，炉膛和旋转式炉膛均设置带有进风口的锥形底部，旋转式炉膛锥形底部带有若干个透气孔，环形转盘通过锥齿轮啮合与驱动轴连接。

进一步，水箱的中部设有环形的旋转腔，旋转腔内均匀分布有多个托辊，环形转盘安装在托辊上。

作为优选，炉膛的内壁上安装有环形挡渣板，挡渣板安装高度和旋转腔相同。

进一步，采暖炉的炉膛上端均匀分布有多个托辊，环形转盘安装在托辊上。

进一步，采暖炉的灰渣箱上端均匀分布有多个托辊，环形转盘安装在托辊上，旋转式炉膛锥形底部周围设置有下水箱，下水箱通过连通管与水箱连接。

作为优选，所述的驱动轴内端安装的锥齿轮与环形转盘的环形锥齿啮合，驱动轴通过轴承安装，驱动轴外端带有手柄。

作为优选，旋转式炉膛锥形底部内壁上设置有多个均匀分布的凸块。

本实用新型的优点如下所述。

分体式旋转式炉膛的锥形底部与水箱内壁有间隙，进风可以通过进风口和透气孔进入炉膛，进风面积大，燃烧充分。炉膛具有旋转式炉膛，其锥形的底部进风口变小，与水的接触面增大，有效地提高了燃料的利用率，节省燃料；以前的进风口面积较大，与水的接触面小，燃料热能大量浪费，热能不能得到有效的利用，炉条经常被烧坏，本实用新型则不需要炉条。

附图说明

图1为炉膛中置实施例结构示意图。

图2为炉膛位于炉体下部的实施例结构示意图。

图3为炉膛位于炉体上部的实施例结构示意图。

附图中：1、炉膛； 2、水箱； 3、挡渣板； 4、旋转腔； 5、环形转盘； 6、环形锥齿； 7、托辊； 8、透气孔； 9、活动锥筒； 10、炉膛锥筒； 11、进风口； 12、灰渣箱；13、下水箱； 14、锥齿轮； 15、轴承；16、驱动轴；17、手柄；18、连通管。

具体实施方式

实施例

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

本实用新型的最大的特点在于取消了炉条，缩小了炉膛进风口；采用了双层炉膛的结构，两层炉膛之间带有间隙，便于气流流通；旋转式炉膛可以自由沿竖直中心旋转，以便于清灰；锥形底部炉膛周围的水箱可以吸收热量，节能避免燃料浪费。

本采暖炉具有如下特点。采暖炉的炉膛1内设置有旋转式炉膛，旋转式炉膛与水箱内壁之间有间隙，旋转式炉膛锥形底部带有若干个均匀分布的透气孔8，便于上升的气流经过进风口进入，然后经间隙、透气孔8进入炉膛。

旋转式炉膛通过其上端的环形转盘5安装在水箱2水分布的滚动体上，旋转式炉膛可以沿其中心轴自由的旋转，可以使得煤灰松动并落下。为了便于炉膛通风，旋转式炉膛锥形底部内壁上设置有多个均匀分布的凸块。

炉膛1和旋转式炉膛均设置带有进风口11的锥形底部，环形转盘5通过锥齿轮啮合与驱动轴16连接。驱动轴16转动通过端部的伞齿带动环形转盘5的齿轮，旋转式炉膛就会在滚动体上转动，以便于使得灰渣松动，然后落下来到灰渣箱。

作为优选，驱动轴16内端安装的锥齿轮14与环形转盘5的环形锥齿啮合，驱动轴16通过轴承安装在水箱上，驱动轴16外端带有便于操作的手柄17。

旋转式炉膛的安装位置可以分为如下三种实施方式。

实施方式一

作为最佳的实施方式。如图1所示，水箱2的中部设有环形的旋转腔4，旋转腔4内均匀分布有多个位于同一水平面的托辊7。环形转盘5安装在托辊7上，可以绕竖直中心轴自由旋转。为了防止灰渣侵入旋转腔，影响托辊的旋转，炉膛的内壁上安装有环形挡渣板，挡渣板安装高度和旋转腔相同。

实施方式二

作为第二种实施方式。如图3所示，采暖炉的炉膛1最上端均匀分布有多个托辊7。环形转盘5安装在托辊7上。旋转式炉膛包括桶体以及锥形的底部。为了防止灰渣影响托辊的旋转，炉膛的内壁上安装有环形挡渣板，挡渣板安装高度和旋转腔相同。

实施方式三

作为第三种实施方式。如图2所示，采暖炉的灰渣箱12上端均匀分布有多个托辊7，环形转盘5安装在托辊7上。旋转式炉膛锥形底部周围设置有下水箱13，下水箱13也具有锥形底部，并通过连通管18与水箱2连接。为了防止灰渣影响托辊的旋转，炉膛的内壁上安装有环形挡渣板，挡渣板安装高度和旋转腔相同。

本实施方式适用于对已有的采暖炉进行改进，将炉膛向下延长一定长度。在原有灰渣箱内安装副水箱（下水箱），然后与主水箱连通就可以了。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和保护范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种带有旋转炉膛的采暖炉，其特征在于：采暖炉的炉膛（1）内设置有旋转式炉膛，旋转式炉膛与水箱内壁之间有间隙，旋转式炉膛通过其上端的环形转盘（5）安装在水箱（2）水分布的滚动体上，炉膛（1）和旋转式炉膛均设置带有进风口（11）的锥形底部，旋转式炉膛锥形底部带有若干个透气孔（8），环形转盘（5）通过锥齿轮啮合与驱动轴（16）连接。

2.根据权利要求1所述的带有旋转炉膛的采暖炉，其特征在于：水箱（2）的中部设有环形的旋转腔（4），旋转腔（4）内均匀分布有多个托辊（7），环形转盘（5）安装在托辊（7）上。

3.根据权利要求2所述的带有旋转炉膛的采暖炉，其特征在于：炉膛（1）的内壁上安装有环形挡渣板（3），挡渣板（3）安装高度和旋转腔（4）相同。

4.根据权利要求1所述的带有旋转炉膛的采暖炉，其特征在于：采暖炉的炉膛（1）上端均匀分布有多个托辊（7），环形转盘（5）安装在托辊（7）上。

5.根据权利要求1所述的带有旋转炉膛的采暖炉，其特征在于：采暖炉的灰渣箱（12）上端均匀分布有多个托辊（7），环形转盘（5）安装在托辊（7）上，旋转式炉膛锥形底部周围设置有下水箱（13），下水箱（13）通过连通管（18）与水箱（2）连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的带有旋转炉膛的采暖炉，其特征在于：所述的驱动轴（16）内端安装的锥齿轮（14）与环形转盘（5）的环形锥齿啮合，驱动轴（16）通过轴承（15）安装，驱动轴（16）外端带有手柄（17）。

7.根据权利要求1-5任一项所述的带有旋转炉膛的采暖炉，其特征在于：旋转式炉膛锥形底部内壁上设置有多个均匀分布的凸块。