CN206905013U - 炉排以及生活垃圾颗粒燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其是涉及一种炉排以及生活垃圾颗粒燃烧器，其中炉排包括：传动机构和为驱动机构；传动机构包括支撑架和并排设置于支撑架上的若干辊子，每个辊子上穿设有滚轮；驱动机构通过驱动辊子使滚轮绕辊子转动；任意相邻的两个辊子之间，穿设在其中一个辊子上的滚轮的外轮廓与另一个辊子上对应位置的滚轮的外轮廓的间隙配合。辊子并排设置在支撑架上，穿设在辊子上的滚轮构成用于运输生活垃圾颗粒的运输面。由于滚轮之间的转动方向一致，在两个接触的滚轮之间，两个滚轮在接触点的线速度方向相反，在滚轮的转动中，不会出现物料堵死空隙的情况，且加强空气的流通，以保证生活垃圾颗粒的燃烧更加完全充分。

Description

炉排以及生活垃圾颗粒燃烧器

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其是涉及一种炉排以及生活垃圾颗粒燃烧器。

背景技术

中国国内城市生活垃圾热值较低，灰分大，在燃烧的过程中容易结块、不完全燃烧，在生活垃圾的焚烧处理中，炉排作为燃烧器中重要的一部分，用于将由入料口进入的炉膛内的生活垃圾颗粒输送到出料口，在这个过程中，位于炉排上的生活垃圾颗粒完成了充分燃烧。

炉排按照运动原理分为：往复式炉排、摇动式炉排和移动式炉排。其中，最常用的移动式炉排基本上都采用链条式或链带式炉排。链带式炉排的炉排面即链带本身；而链条式炉排的炉排片固定在链条上部的支架或支座上。链带式炉排和链条式炉排均由链轮带动链条，使炉排片缓慢行进。

由于现有链条式或链带式炉排行动的排面基本处于同一平面，通风不畅，因此不能解决燃烧过程中容易结块以及不完全燃烧的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炉排以及生活垃圾颗粒燃烧器，解决了现有技术中垃圾容易结块且燃烧不充分的技术问题。

一方面，本实用新型提供的一种炉排，包括：传动机构和驱动机构；所述传动机构包括支撑架和并排设置于所述支撑架上的若干辊子，每个所述辊子上穿设有滚轮；所述驱动机构通过驱动所述辊子进行转动；任意相邻的两个所述辊子上的所述滚轮交错设置，以构成允许气流通过的间隙。

进一步地，所述驱动机构包括依次传动连接的电机、减速器和传动链，所述辊子的一端与所述传动链传动连接。

进一步地，所述辊子包括间隔排列设置的第一辊子和第二辊子；

所述第一辊子和所述第二辊子分别由不同的所述传动链传动驱动。

进一步地，所述支撑架外侧设置有耐火材料保温层。

进一步地，所述滚轮与所述辊子为键连接。

另一方面，本实用新型提供一种生活垃圾颗粒燃烧器，包括炉膛和上述技术方案提供的任一种所述的炉排，所述炉膛开设有送料机接口、燃烧气出口和出灰口，所述炉排沿着所述送料机接口指向所述出灰口的方向在所述炉膛的底部向下倾斜设置。

进一步地，所述炉膛的内壁设置有若干个节能器，所述节能器具有空心腔体，且所述空心腔体设置有水蒸气排放结构和进水口；

所述进水口位于所述水蒸气排放结构的下方且通过水管连接有外部水箱。

进一步地，所述节能器还设置有液位控制装置，所述液位控制装置包括主控器、设置在所述节能器内部的液位感应器和设置在所述水管上的水泵，所述主控器分别与所述液位感应器和所述水泵电连接。

进一步地，所述水蒸气排放结构具有位于所述节能器的空心腔体内的水蒸气进气孔和位于所述节能器顶部外侧的水蒸气孔。

进一步地，所述炉膛设置有所述送料机接口的外部设置有鼓风机，所述鼓风机的进风口位于所述炉排的下方。

本实用新型提供的一种炉排以及生活垃圾颗粒燃烧器能够达到以下有益效果：

本实用新型提供的一种炉排和生活垃圾颗粒燃烧器，其中炉排包括：传动机构和驱动机构；传动机构包括支撑架和并排设置于支撑架上的若干辊子，每个辊子上穿设有滚轮；驱动机构通过驱动辊子使滚轮绕辊子进行转动；任意相邻的两个辊子上的滚轮交错设置，以构成允许气流通过的间隙。辊子并排设置在支撑架上，穿设在辊子上的滚轮构成用于运输生活垃圾颗粒的运输面。驱动机构驱动辊子转动，辊子带动滚轮绕辊子转动，滚轮的转动带动炉排上的生活垃圾颗粒移动。两个相邻的辊子中，辊子上的滚轮在传输面上其外轮廓是交错设置，其外轮廓形状相适应的且留有一定的空隙。具体地，交错的结构能够防止生活垃圾颗粒掉落到炉排下方。由于滚轮之间的转动方向一致，在两个接触的滚轮之间，两个滚轮在接触点的线速度方向相反，在滚轮的转动中，不会出现物料堵死空隙的情况，且能够实现空气的流通，以保证生活垃圾颗粒的燃烧更加完全充分。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的炉排的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二提供的生活垃圾颗粒燃烧器的结构示意图；

图3为节能器的结构示意图；

图4为液位控制装置的结构示意图。

图标：100－炉排；101－辊子；102－滚轮；103－耐火保温层；104－支撑架；200－炉膛；201－送料机接口；202－燃烧气出口；203－出灰口；300－节能器；310－水蒸气排放结构；311－水蒸气进气孔；312－水蒸气排出孔；320－液位控制装置；321－液位感应器；322－主控器；323－水泵；330－进水口；400－鼓风机。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

实施例一

参照图1，本实用新型提供的一种炉排100，包括：传动机构和，驱动机构；传动机构包括支撑架104和并排设置于支撑架104上的若干辊子101，每个辊子101上穿设有滚轮102；驱动机构通过驱动辊子101使滚轮102绕辊子101转动；

任意相邻的两个辊子101上的滚轮102交错设置，以构成允许气流通过的间隙。

具体地，穿设在其中一个辊子101上的滚轮102的外轮廓与另一个辊子101上对应位置的滚轮102的外轮廓间隙配合。

辊子101并排设置在支撑架104上，穿设在辊子101上的滚轮102构成用于运输生活垃圾颗粒的运输面。驱动机构驱动辊子101转动，辊子101带动滚轮102转动，滚轮102的转动带动炉排100上的生活垃圾颗粒移动。

其中，两个相邻的辊子101中，辊子101上的滚轮102的外轮廓是交错设置，其外轮廓的形状相适应的且留有一定的空隙。具体地，相互嵌接的结构能够防止生活垃圾颗粒掉落到炉排100下方。由于滚轮102之间的转动方向一致，在两个接触的滚轮102之间，两个滚轮102在接触点的线速度方向相反，在滚轮102的转动中，不会出现物料堵死空隙的情况，且能够实现空气的流通，以保证生活垃圾颗粒的燃烧更加完全充分。

需要说明的是，本实施例中，任意两个相邻的滚轮102之间的距离为4mm。

具体地，支撑架104外侧设置有耐火保温层103，用于对位于滚轮102形成的运输面上的生活垃圾颗粒进行保温。耐火材料保温层的具体材质为高温水泥。

其中，滚轮102与辊子101为键连接。

滚轮102穿设在辊子101上，随着辊子101的转动，滚轮102转动，进而带动位于滚轮102形成的运输面上的物料运动。

滚轮102与辊子101之间的连接关系具体为键连接，键连接是通过键实现轴和轴上零件之间(本实施例中，即辊子101与滚轮102之间)的周向固定以传递运动和转矩。，

具体地，滚轮102的结构可以有多种实现方式。

方式一：

滚轮102为若干个单独的滚轮102穿设在辊子101上，每个滚轮102与辊子101之间有单独的键连接。

在这种方式中，滚轮102的轮廓具有一定的限制。在任意两个相邻的辊子101上，穿设于其中一个辊子101上的任意两个相邻的滚轮102外轮廓之间形成的空间恰好能够容纳位于另一个辊子101上相对应位置上的滚轮102的外轮廓，以实现滚轮102之间的间隙配合。

需要说明的是，这种单独的滚轮102的实现方式，既可以是穿设于通一个辊子101上两个相邻的滚轮102外轮廓之间形成的空间与滚轮102的外轮廓形状相匹配，也可以在穿设于同一个辊子101上的两个相邻的滚轮102之间设置一个随辊子101一同转动的连接件，该连接件与上述两个相邻的滚轮102的外轮廓共同组成滚轮102的外轮廓形状，以实现滚轮102之间的间隙配合。

这种方式具有利于往后期维护，当某个零件出现损坏，可以直接更换该滚轮102，节省原材料。

方式二：

以若干个单个滚轮102为一组，排列一体成型制成滚轮102组，根据实际工作的需求，可以是一个滚轮102组穿设在辊子101上，也可以是多个滚轮102组穿设在辊子101上。其中，每个滚轮102组与辊子101之间均为键连接。

需要说明的是，在滚轮102组这种方式中，相邻两个辊子101上的滚轮102依旧需要实现滚轮102外轮廓之间交错嵌接且留有空隙。

需要说明的是，这种方式中，滚轮102组的制造可以实现模块化生产，即根据使用情况，生产不同规格(即不同炉排100规格)的滚轮102组。

具体地，驱动机构包括依次传动连接的电机、减速器和传动链，辊子101的一端与传动链传动连接。

电机为整个实施例提供的炉排100提供动力，这是一个电能转化为机械能的过程。一般而言，电机输出的驱动转矩速度较高，减速箱的作用就是改变传动比，以达到实施例实现的要求。

其中，减速器内改变传动比主要是通过一系列的齿轮啮合来实现的。

传动链包括主动轮、传动轮和链带，其中，主动轮与减速器的输出轴连接，链带的内侧与辊子101的一端啮合，从动轮起到支撑链带的作用，不做功，也不对运动的传动比产生影响。

当电机转动，其输出轴将动能传递到减速器，经减速器改变传动比的动能传递到传动链的主动轮，主动轮带动传动链传动，进而带动与链带内侧啮合的辊子101转动。转动的辊子101带动穿设于辊子101上的滚轮102转动，进而带动位于炉排100上的生活垃圾颗粒的移动。

另外，辊子101包括间隔排列设置的第一辊子和第二辊子；

第一辊子和第二辊子分别由不同的传动链传动驱动。

具体而言，辊子101具有若干个，两个相邻第一辊子和第二辊子的为一组分别以头尾相反的方向设置在支撑架104上，第一辊子的一端与一个传动链的链带内侧啮合，第二辊子的一端与另一个传动链的链带内侧啮合，。

举例说明，若实施例包括十个辊子101，辊子101以从一到十的顺序编号并排列。其中，一、三、五、七、九号辊子为第一辊子，二、四、六、八、十号辊子为第二辊子，第一辊子与链带内侧啮合的端部第二辊子未与链带内侧啮合的端部位于炉排100的同一边；相应地，第一辊子未与链带内侧啮合的端部与第二辊子与链带内侧啮合的端部位于炉排100的同一边。

这样的设置方向，减少了相邻辊子101之间的摩擦以及妨碍作用。

在这种设置方式下，传动链需要设置两条，分别位于平行于炉排100运输方向的炉排100两边。两条传动链的动力可以由一台电机提供，也可以分别由两台电机提供，具体根据使用需求，以及电机的功率大小确定。

实施例二

，本实施例提供一种生活垃圾颗粒燃烧器，包括炉膛200和实施例一提供的任一种炉排100，炉膛200开设有送料机接口201、燃烧气出口202和出灰口203，炉排100沿着送料机接口201指向出灰口203的方向在炉膛200的底部向下倾斜设置。

参照图2，沿着生活垃圾颗粒的运动方向，在炉膛200的左上方设置有送料机接口201，经处理成颗粒状的生活垃圾料从该口进入炉膛200内，恰好进入炉膛200后落在炉排100运动的始端，炉排100运动运输生活垃圾颗粒向前运动，这个过程中，炉膛200内对生活垃圾颗粒进行焚烧。当焚烧后的生活垃圾颗粒经炉排100的运输到达炉排100的尾端，生活垃圾颗粒燃烧后的残留物经出灰口203排出。同时，燃烧气出口202位于出灰口203的正上方，生活垃圾颗粒燃烧后的废气由该燃烧气出口202排出。

其中，炉排100倾斜设置，位于送料机接口201的一端相对与位于出灰口203的一端高。这样的设置，配合炉排100的运输，提高了生活垃圾颗粒的移动速率。

需要说明的是，炉排100的倾斜角度需要根据实际工作环境以及工作状态进行设置。

炉膛200设置有送料机接口201的一侧外部设置有鼓风机400，鼓风机400的进风口位于炉排100的下方。

鼓风机400产生的风力由进风口进入炉膛200，从炉排100的底部，通过炉排100上滚轮102之间的空隙上升进入炉排100上方的炉膛200空间，输送了更多的流动空气，优化了生活垃圾颗粒燃烧的效果，垃圾的燃烧更加充分。

具体的，在炉膛200的内壁设置有若干个节能器300，节能器300具有空心腔体，且空心腔体设置有水蒸气排放结构310和进水口330；

进水口330位于水蒸气排放结构310的下方且通过水管连接有外部水箱。

参照图3，节能器300具有空心的腔体，进水口330位于腔体的下方，水蒸气排放结构310设置在腔体的上部。

进水口330通过水管连接外部水箱，外部水箱的水进入节能器300的腔体内后，由于节能器300为与炉膛200内，炉膛200内的高温会将节能器300内部的水迅速汽化，产生少量的氢气和大量的饱和水蒸气，水蒸气上升到水蒸气排放结构310排出对炉膛200内的垃圾层进行持续性喷射。生活垃圾颗粒中可燃固体肥料基本上是有机物，由大量的C、H、O元素组成，水蒸气的喷射使得燃烧垃圾过程中的O与垃圾颗粒中的C进行融合，生产高浓度的CO，水分子中的H₂被释放出来，与高浓度的CO气体混合，形成高浓度水混合气，在再分别与送风机送进的O₂产生化合反应，释放出垃圾颗粒混合气体在空气中自然燃烧的1.5倍的热量，使生活垃圾颗粒再一次利用。

可以看出，节能器300的使用，与上述炉排100共同作用，不但能够更加充分地燃烧生活垃圾颗粒，还起到了节能环保的作用，符合当下提倡节能环保的主题，具有广泛实施的应用前景。

需要说明的是，节能器300的数量，可以根据炉膛200的大小以及工作处理能力的大小灵活设置。

其中，节能器300还设置有液位控制装置320，液位控制装置320包括主控器322、设置在节能器300内部的液位感应器321和设置在水管上的水泵323，主控器322分别与液位感应器321和水泵323电连接。

为了更加精准地实现对节能器300对垃圾燃烧过程的有益效果，本实施例中对节能器300内部的水进行自动化控制。具体而言，对节能器300内部的水位实现控制，保证节能器300内部具有适量的水量。这样的控制效果是通过液位控制装置320实现的。

参照图4，具体地，液位控制装置320包括主控器322、液位感应器321和水泵323，主控器322分别与液位感应器321和水泵323电连接。

其中，主控器322为单片机，且具有无线通讯装置，能够实现远程控制。

液位感应器321能够检测节能器300内部的水位，在使用之前，对液位感应器321预设水位值，包括上水位值和下水位值。当节能器300内的水位达到上水位值，液位感应器321向主控器322发送液满信息，主控器322对水泵323关闭的指令，水箱不再向节能器300供水；当节能器300内的水位达到下水位值，液位感应器321向主控器322发送液空信息，主控器322对水泵323开启的指令，水箱向节能器300供水。

需要说明的是，这里的适量指的是，节能器300内的水量既能够保证节能器300的作用又不会过量导致水蒸气没有储存空间，达不到喷射效果。

其中，水蒸气排放结构310具有位于节能器300的空心腔体内的水蒸气进气孔311和位于节能器300顶部外侧的水蒸气排出孔312。

本实施例中的水蒸气排放结构310为设置于节能器300顶部的一个空心结构，其下部位于节能器300的腔体内部，且下部开设有用于节能器300内产生的水蒸气进入的水蒸气进气孔311；其上部位于节能器300顶部上方，开设有用于排出水蒸气的水蒸气排出孔312。节能器300内部产生的水蒸气上升至水蒸气进气孔311进入水蒸气排放结构310经由水蒸气排出孔312喷射到炉膛200内。

具体地，水蒸气进气孔311设置有若干个。

需要说明的是，水蒸气排放结构310的横向截面小于节能器300的横向截面，当节能器300内部产生水蒸气，水蒸气由进气口进入水蒸气排放结构310后，空间狭小，产生较大的压强，当从水蒸气排出口排出时，能够形成喷射效果，进而在炉膛200诶能够辐射更大喷射区域，实现更好的节能效果。

综上可以看出，炉排100与节能器300的结合使用，在生活垃圾燃烧过程中，能够起到更加充分的垃圾燃烧效果，还能够实现节能减排的目的。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种炉排，其特征在于，包括：传动机构和驱动机构；所述传动机构包括支撑架(104)和并排设置于所述支撑架(104)上的若干辊子(101)，每个所述辊子(101)上穿设有滚轮(102)；所述驱动机构通过驱动所述辊子(101)进行转动；任意相邻的两个所述辊子(101)上的所述滚轮(102)交错设置，以构成允许气流通过的间隙。

2.根据权利要求1所述的炉排，其特征在于，所述驱动机构包括依次传动连接的电机、减速器和传动链，所述辊子(101)的一端与所述传动链传动连接。

3.根据权利要求2所述的炉排，其特征在于，所述辊子(101)包括间隔排列设置的第一辊子和第二辊子；

所述第一辊子和所述第二辊子分别由不同的所述传动链传动驱动。

4.根据权利要求1－3中任一项所述的炉排，其特征在于，所述支撑架(104)外侧设置有耐火材料保温层(103)。

5.根据权利要求1－3中任一项所述的炉排，其特征在于，所述滚轮(102)与所述辊子(101)为键连接。

6.一种生活垃圾颗粒燃烧器，其特征在于，包括炉膛(200)和上述权利要求1－5中任一项所述的炉排(100)，所述炉膛(200)开设有送料机接口(201)、燃烧气出口(202)和出灰口(203)，所述炉排(100)沿着所述送料机接口(201)指向所述出灰口(203)的方向在所述炉膛(200)的底部向下倾斜设置。

7.根据权利要求6所述的生活垃圾颗粒燃烧器，其特征在于，所述炉膛(200)的内壁设置有若干个节能器(300)，所述节能器(300) 具有空心腔体，且所述空心腔体设置有水蒸气排放结构(310)和进水口(330)；

所述进水口(330)位于所述水蒸气排放结构(310)的下方且通过水管连接有外部水箱。

8.根据权利要求7所述的生活垃圾颗粒燃烧器，其特征在于，所述节能器(300)还设置有液位控制装置(320)，所述液位控制装置(320)包括主控器(322)、设置在所述节能器(300)内部的液位感应器(321)和设置在所述水管上的水泵(323)，所述主控器(322)分别与所述液位感应器(321)和所述水泵(323)电连接。

9.根据权利要求7所述的生活垃圾颗粒燃烧器，其特征在于，所述水蒸气排放结构(310)具有位于所述节能器(300)的空心腔体内的水蒸气进气孔(311)和位于所述节能器(300)顶部外侧的水蒸气排出孔(312)。

10.根据权利要求6－9中任一项所述的生活垃圾颗粒燃烧器，其特征在于，所述炉膛(200)设置有所述送料机接口的外部设置有鼓风机(400)，所述鼓风机(400)的进风口位于所述炉排(100)的下方。