CN206904593U - 一种燃气双向计量调压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种燃气双向计量调压装置，包括连接管网A、管网B的计量调压装置，所述计量调压装置包括连接在所述管网A输出端的第一阀门和连接在所述管网B输出端的第二阀门，所述第一阀门、第二阀门通过第三阀门顺次连接有过滤器以及流量计，所述流量计的输出端分别连接有第一单向阀和第二单向阀，所述第一单向阀和第二单向阀分别通过第一调压器、第二调压器连接所述管网A输入端、管网B输入端。本实用新型能联通不同供气压力的燃气管网，实现流量计量以及管压调节，提高管网联通的安全可靠性和灵活性。

Description

一种燃气双向计量调压装置

技术领域

本实用新型涉及天然气的计量与控制技术领域，具体涉及一种燃气双向计量调压装置。

背景技术

随着国内干线、支干线天然气管网的进一步完善，为提高区域内天然气调配的灵活性和管网供气的安全可靠性，很多天然气经销公司联合合作,推行局域天然气管网互联互通的经营模式。由于中小城镇部分区域管道天然气发展相对滞后，城市中压市政管网覆盖率不足，鉴于此，原本分别供应各城市或各城镇的独立的天然气供应管网，如果能够联通起来，小管网、局部区域管网变成大管网，不仅有利于平衡整个管网的负荷，均衡各供气点压力，而且能够极大提高管网利用效率，提高供气的安全可靠性、灵活性，对中小城镇天然气利用快速发展有重要意义。然而，根据《城镇燃气设计规范》将中压级别划分为A级管网和中压B级管网，中压A级管网比中压B级管网的可资利用压力降大，输配气量更多，通常适用于街道较宽的城镇，而中压B级管网则适用于街道较窄或离接气点较远的城镇。实行不同管网连通时，必然会连接入压力不同的天然气，而压力不同的天然气瞬间混合，会导致管网中的燃气压力分布不均，从而直接影响燃烧设备的燃烧特性，甚至会引发物理爆炸，造成人身和财产的巨大损失。

因此，有必要设计一种燃气计量调压装置，该装置能在有效解决不同燃气管网联通的流量计量结算问题的前提下有力保障城镇民用、商业、工业用户的天然气供应的安全可靠性和灵活性。

发明内容

针对上述情况，本实用新型的目的在于提供一种燃气双向计量调压装置，该燃气双向计量调压装置能联通不同供气压力的燃气管网，实现流量计量以及管压调节，提高管网联通的安全可靠性和灵活性。

本实用新型的技术方案为 ：一种燃气双向计量调压装置，包括连接管网A、管网B的计量调压装置，所述计量调压装置包括连接在所述管网A输出端的第一阀门和连接在所述管网B输出端的第二阀门，所述第一阀门、第二阀门通过第三阀门顺次连接有过滤器以及流量计，所述流量计的输出端分别连接有第一单向阀和第二单向阀，所述第一单向阀和第二单向阀分别通过第一调压器、第二调压器连接所述管网A输入端、管网B输入端。

作为优选，所述管网A输出端设置有第一压力表，管网B输出端设置有第二压力表，所述流量计的输出端设置有第三压力表。

作为优选，所述计量装置上并联有第四阀门，所述第四阀门通过输送管连接所述管网A和管网B，形成管网A和管网B的燃气旁送路径。

作为优选，所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门均为手动球阀，且第一阀门的启闭情况与所述第二阀门相反。

从上述内容可以看出， 本实用新型的有益效果：

1、本实用新型利用单台单向流量计实现了燃气的双向流量计量，减少了流量计的使用，整个双向流量的流量计输出端连接有调压器，通过调压器保证网管A和管网B在压力不同时仍可实现调气，操作方便，安全可靠性高；

2、当过滤器、流量计需清洗维修时，可打开第四阀门让燃气直接通过，保证了燃气互联互供的连续性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的连接示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

结合图1，一种燃气双向计量调压装置，包括连接管网A、管网B的计量调压装置，所述计量调压装置包括连接在所述管网A输出端的第一阀门F1和连接在所述管网B输出端的第二阀门F2，所述第一阀门F1、第二阀门F2通过第三阀门F3顺次连接有过滤器G以及流量计Q，所述流量计Q的输出端分别连接有第一单向阀D1和第二单向阀D2，所述第一单向阀D1和第二单向阀D2分别通过第一调压器T1、第二调压器T2连接所述管网A输入端、管网B输入端,将流量计Q计量输出的燃气调压到燃气管网所需的压力。在本实施例中，所述第一单向阀D1和所述第二单向阀D2的阀门输送方向分别对应管网A和管网B，所述管网A与所述第一阀门F1、过滤器G、流量计Q、第二单向阀D2、管网B形成管网A向管网B的燃气输送路径；所述管网B与所述第二阀门F2、过滤器G、流量计Q、第一单向阀D1、管网A形成管网B向管网A的燃气输送路径，燃气在输送过程均从过滤器G端经过流量计Q，从而达到了燃气单向流动并计量的目标。

为了更好实现管网A、管网B之间的联通调气，所述管网A输出端设置有第一压力表P1，管网B输出端设置有第二压力表P2，用于计量管网A、管网B燃气输出的压力，所述流量计Q的输出端设置有第三压力表P3，能随时计量通过流量计Q后的燃气管压。

当过滤器G、流量计Q需清洗维修时，可打开第一阀门F1和第二阀门F2让燃气直接通过，保证了燃气互联互供的连续性，为了防止第一阀门F1和第二阀门F2的误操作，所述计量装置上并联有第四阀门F4，所述第四阀门F4通过输送管连接所述管网A和管网B，形成管网A和管网B的燃气旁送路径，可接通第四阀门F4实现管网A、管网B之间的联通调气。

所述第一阀门F1、第二阀门F2、第三阀门F3、第四阀门F4均为手动球阀，且第一阀门F1的启闭情况与所述第二阀门F2相反。

工作方式：当需燃气从管网A端流向管网B端时，第一阀门FI开启，第二阀门F2关闭，燃气由管网A端流入，经第一阀门F1、过滤器G、流量计Q、第二单向阀D2、第二调压器T2到管网B端，由于第一单向阀D1的单向作用，燃气无法经第一单向阀D1、第一调压器T1流回管网A端；

同理，当需燃气从管网B端流向管网A端时，第一阀门FI关闭，第二阀门F2开启，燃气由管网B端流入，经第二阀门F2、过滤器G、流量计Q、第一单向阀D1、第一调压器T1到管网B端，由于第二单向阀D2的单向作用，燃气无法经第二单向阀D2、第二调压器T2流回管网B端；

该双向计量调压装置通过第一阀门F1、第二阀门F2反向启闭操作决定了燃气的流动方向，保证了燃气流动方向的唯一性，并且第一单向阀DI和第二单向阀D2的开向固定，流通路径固定，不易失误，操作简单且能有效实现流量登记。

本实用新型提供一种燃气双向计量调压装置，该装置利用单台单向流量计实现了燃气的双向流量计量，结构简单，造价低廉，实用性强，在燃气双向计量调压装置中流量计输出端连接有调压器，通过调压器保证网管A和管网B在压力不同时仍可实现调气，操作方便，安全可靠性高，满足了燃气项目间互调与应急互调燃气的供气需求，能减少停气事故的发生，确保供气安全。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种燃气双向计量调压装置，包括连接管网A、管网B的计量调压装置，所述计量调压装置包括连接在所述管网A输出端的第一阀门和连接在所述管网B输出端的第二阀门，其特征在于，所述第一阀门、第二阀门通过第三阀门顺次连接有过滤器以及流量计，所述流量计的输出端分别连接有第一单向阀和第二单向阀，所述第一单向阀和第二单向阀分别通过第一调压器、第二调压器连接所述管网A输入端、管网B输入端。

2.如权利要求1所述一种燃气双向计量调压装置，其特征在于，所述管网A输出端设置有第一压力表，管网B输出端设置有第二压力表，所述流量计的输出端设置有第三压力表。

3.如权利要求1所述一种燃气双向计量调压装置，其特征在于，所述计量装置上并联有第四阀门，所述第四阀门通过输送管连接所述管网A和管网B，形成管网A和管网B的燃气旁送路径。

4.如权利要求1或3所述一种燃气双向计量调压装置，其特征在于，所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门均为手动球阀，且第一阀门的启闭情况与所述第二阀门相反。