CN108709701B - 一种现场门窗检测仪用检定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种现场门窗检测仪用检定装置，包括模拟窗和具有模拟压力腔的模拟舱，模拟舱前侧设置有用于连接相应现场门窗检测仪与模拟压力腔的前风口，模拟舱后侧设置有用于连接模拟压力腔与所述模拟窗的后风口，模拟窗上设置有流量取值通道和压力取值通道，检定装置还包括用于与所述压力取值通道相连的压力传感器检定装置和用于与所述流量取值通道相连的气体流量计检定装置。本发明解决了现有技术中对现场门窗检测仪检定时，现场门窗检测仪与实际工况不符而导致检定不准确的问题。
Description
技术领域
本发明涉及检定领域中的现场门窗检测仪用检定装置。
背景技术
建筑外墙体上安装门窗时，需要对门窗的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能这三个物理性能进行试验。现有技术中有两种方式对门窗的物理性能进行检测，其中一种是将待检测的门窗安装到现场门窗检测仪上，通过现场门窗检测仪对门窗进行检测，这种检测方式，门窗不在建筑墙体上安装，与门窗的实际安装状况存在一定的差别，因此其检测精度受到限制。另外一种检测方式，是通过现场门窗检测仪直接对建筑墙体上安装的门窗进行检测，具体的检测方式是在室内通过篷布将待检测的门窗围起来形成一个腔体，篷布上留一个检测口，门窗检测仪与检测口相连，门窗检测仪自带抽吸风机和压力传感器、气体流量计，气体流量计判断抽吸风机产生气体流量以达到检测标准，压力传感器用于判断腔体中的压力即判断门窗的气密性。
根据检定规程，需要对门窗检测仪中的压力传感器和气体流量计进行定期的检定，以往都是将现场门窗检测仪中的压力传感器和气体流量计拆掉，拿到检定实验室去检定，操作过程非常的麻烦，后来我们研究出了一种检定装置，其包括用于模拟真实窗户的模拟窗，还有用于对气体流量计进行检定的六个标准流量计，六个标准流量计为三对，每对标准流量计分别可以对试验机中的抽吸风机产生的正压流量和负压流量进行检定，之所以采用三组，是为了保证各自检定范围内的精度值，检定装置还包括三个标准压力传感器，三个标准压力传感器用于对现场门窗检测仪的压力传感器进行检定。整个检定装置的标准传感器就是九个，九个标准传感器彼此独立，单独运输，单独安装，在对门窗检测仪的吹吸风流量进行检定时，需要将六个标准流量计分别单独的安装于模拟窗上，频繁的安装标准传感器，导致检定过程非常的繁琐，同时整个检定装置的运输也较为麻烦；还有一点就是，直接将模拟窗安装于现场门窗检测仪上，这与现场门窗检测仪的实际检测环境不太一致，门窗检测仪在实际对门窗进行检测时，会有篷布产生一个腔体，而直接将模拟窗安装到门窗检测仪上，导致门窗检测仪与实际使用工况有差别，影响对现场门窗检测仪中气体流量计和压力传感器的检定。
发明内容
本发明的目的在于提供一种现场门窗检测仪用检定装置，以解决现有技术中对现场门窗检测仪检定时，现场门窗检测仪与实际工况不符而导致检定不准确的问题。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：
一种现场门窗检测仪用检定装置，包括模拟窗和具有模拟压力腔的模拟舱，模拟舱前侧设置有用于连接相应现场门窗检测仪与模拟压力腔的前风口，模拟舱后侧设置有用于连接模拟压力腔与所述模拟窗的后风口，模拟窗上设置有流量取值通道和压力取值通道，检定装置还包括用于与所述压力取值通道相连的压力传感器检定装置和用于与所述流量取值通道相连的气体流量计检定装置。
模拟舱的底部设置有行走轮。
气体流量计检定装置包括与所述流量取值通道相连的流量检定气路，流量检定气路上连接有至少两个可分别单独工作的标准流量计，压力传感器检定单元包括与所述压力取值通道相连的压力检定气路，压力检定气路包括至少两个分别单独工作的标准压力传感器。
模拟窗的后侧连接有仪器舱，所述气体流量计检定装置和压力传感器检定单元均设置于所述仪器舱内。
各标准流量计均为单向流量计，流量检定气路包括并联设置的第一流量检定气路和第二流量检定气路，第一流量检定气路上设置有第一开关阀，第二流量检定气路上设置有第二开关阀，各标准流量计的进气端与进气路一起与第一流量检定气路相连，各标准流量计的出气端与排气路一起与第二流量检定气路相连，排气路、进气路和各标准流量计所在气路上均设置有开关阀。
本发明的有益效果为：本发明中在模拟窗与现场门窗检测仪用检定装置之间设置具有模拟压力腔的模拟舱，通过模拟舱的模拟压力腔来模拟现场检测时篷布所产生的腔体，从而使得检定过程中，现场门窗检测仪的工况更加接近于实际工况，有利于提高检定结果的准确性。
进一步的，本发明中，压力传感器检定单元、气体流量计检定装置与模拟窗集成在一起，对试验机检定时，通过流量检定气路、压力检定气路中的气路切换来实现各标准流量计、标准压力传感器的单独检定，这样再运输时，各部件不需要零散运输，方便了运输，在检定操作时，也不需要各标准传感器再单独安装，简化了检定过程。
进一步的，当现场门窗检测仪的抽吸风机产生正压力时，第一开关阀打开，对应标准流量计工作，进气路关闭，排气路打开，可以对建筑实验机的气体流量计进行正压范围检定，当建筑实验机的抽吸风机吸气产生负压时，第二开关阀打开，排气路关闭，进气路打开，可以对现场门窗检测仪的气体流量计进行负压范围检定，通过气路的选择，每个标准流量计均可以进行正压、负压值检定，省去了一个标准流量计，减少标准流量计的使用，不仅节省了成本，由于标准流量计的使用，可以使整个检定装置的结构更加紧凑。
附图说明
图1是本发明的一个实施例中模拟窗与仪器舱的结构示意图；
图2是图1中模拟窗的结构示意图；
图3是图1中模拟窗的迎风侧的结构示意图；
图4是图1中模拟窗的背风侧的结构示意图；
图5是图1中气体流量计检定装置与模拟窗的配合示意图；
图6是图1中压力传感器检定装置与模拟窗的配合示意图。
图7是本发明的使用状态图。
具体实施方式
一种现场门窗检测仪用检定装置的实施例如图1~7所示：包括模拟窗2和具有模拟压力腔的模拟舱43，模拟窗2安装于模拟舱43的后侧，模拟舱前侧设置有用于连接相应现场门窗检测仪与模拟压力腔的前风口，模拟舱后侧设置有用于连接模拟压力腔与所述模拟窗的后风口，模拟舱的底部设置有行走轮。模拟窗2的后侧连接有仪器舱12，模拟窗2包括用于安装于相应现场门窗检测仪上的前侧为迎风侧的模拟窗本体，模拟窗本体包括前侧板4、后侧板和设置于前侧板、后侧板之间的四周侧围1，整个模拟窗本体为方形结构，四周侧围为空心结构，前侧板、后侧板和四周侧围之间围成了缓和腔7。模拟窗本体的迎风侧即前侧板上设左右与缓和腔相通的进风口3，进风口语模拟舱的后风口相通，进风口3有多个，各进风口3沿同一圆心的周向均匀间隔布置。在前侧板的中部和四周设置有轴线沿前后方向延伸的螺纹孔5，使用时可以通过由前至后的穿装连接螺钉来将模拟窗本体固定于现场门窗检测仪上。模拟窗本体的背风侧即后侧板上设置有流量取值通道17和压力取值通道18，其中流量取值通道17处于各进风口所围绕圆心位置的正后侧。模拟窗本体的背风侧压有朝前突出的加强筋结构19。
检定装置还包括与流量取值通道17相连的用于对现场门窗检测仪的气体流量计进行检定的气体流量计检定装置14和与压力取值通道相连的用于对现场门窗检测仪的压力传感器进行检定的压力传感器检定装置16。气体流量计检定装置和压力传感器检定装置安装于仪器舱12内，本发明中，气体流量计检定装置包括三个量程极限值由小依次变大的第一标准流量计27、第二标准流量计28和第三标准流量计29，各标准流量计均为单向流量计，单向流量计是指通过气体流量计的气体方向只能是一个方向，在流量取值通道上连接有并联设置的第一流量检定气路21和第二流量检定气路22，第一流量检定气路21上设置有第一开关阀23，第二流量检定气路22上设置有第二开关阀24。三个标准流量计并联设置，三个标准流量计的进气端与进气路25一起与第一流量检定气路21相连，三个标准流量计的出气端与排气路26一起与第二流量检定气路22相连，在排气路26、进气路25和各标准流量计的所在气路上均设置有开关阀，各标准流量计所在气路上的开关阀均为流量调节阀，排气路、进气路所在气路上的开关阀也为流量调节阀。压力传感器检定装置包括三个量程极限值由小依次变大的第一标准压力传感器32、第二标准压力传感器33和第三标准压力传感器34，各标准压力传感器并联设置，且通过第一气路与压力取值通道相连，在各标准压力传感器的所在气路上均串接有开关阀和螺旋管道35，螺旋管道35可以进一步的提高气体稳定性，保证标准压力传感器的检定精度。图中项13表示与进气路相通的进气管，项15表示与排气路相通的排气管。图中项41表示连接于流量取值通道与流量检定气路之间的气体压力调节比例阀；项42表示控制平板，控制平板与仪器舱内对应仪器通过无线控制连接。模拟窗的背风侧外圈外露于仪器舱，该位置可以与压条配合，通过压条对模拟窗压紧固定。
仪器舱内还设置有电源和控制各开关阀的并与各标准压力传感器和各标准流量计采样连接的CPU9，图中项10表示电源，仪器舱的后侧设置有液晶触摸屏11。在对现场门窗检测仪检定时，现场门窗检测仪自身的抽吸风机可以产生正压力和负压力，以对现场门窗检测仪40的气体流量计检定为例，当现场门窗检测仪的抽吸风机产生正压力时，第一开关阀打开，对应标准流量计工作，进气路关闭，排气路打开，可以对现场门窗检测仪的气体流量计进行正压范围检定，当现场门窗检测仪的抽吸风机吸气产生负压时，第二开关阀打开，排气路关闭，进气路打开，可以对现场门窗检测仪的气体流量计进行负压范围检定，通过气路的选择，每个标准流量计均可以进行正压、负压值检定，省去了一个标准流量计，减少标准流量计的使用，不仅节省了成本，更使得标准流量计个数减少之后可以装在一个仪器舱内，实现高度集成。标准流量计所在气路上的开关阀均为流量调节阀，通过流量调节阀的使用，可以实现小流量和高压力的状态产生，而小流量和高压力状态是现场门窗检测仪的主要工作状态。通过排气路、进气路的开关阀的调节，与现场门窗检测仪自身的吹吸风机调节共同实现多工况在线仿真检测。之所以使用的多个标准流量计和标准压力传感器，是为了保证在对应的检测范围内的检定精度。
在本发明的其它实施例中，模拟窗还可以是一个单层结构；压力传感器检定单元中标准压力传感器的个数还可以根据需要进行设置，比如说两个、四个或其它个数；气体流量计检定单元中标准流量计的个数还可以是两个、四个或其它个数。
Claims (2)
1.一种现场门窗检测仪用检定装置， 其特征在于：包括模拟窗和具有模拟压力腔的模拟舱，模拟舱前侧设置有用于连接相应现场门窗检测仪与模拟压力腔的前风口，模拟舱后侧设置有用于连接模拟压力腔与所述模拟窗的后风口，模拟窗上设置有流量取值通道和压力取值通道，检定装置还包括用于与所述压力取值通道相连的压力传感器检定装置和用于与所述流量取值通道相连的气体流量计检定装置，气体流量计检定装置包括与所述流量取值通道相连的流量检定气路，流量检定气路上连接有至少两个可分别单独工作的标准流量计，压力传感器检定单元包括与所述压力取值通道相连的压力检定气路，压力检定气路包括至少两个分别单独工作的标准压力传感器，模拟窗的后侧连接有仪器舱，所述气体流量计检定装置和压力传感器检定单元均设置于所述仪器舱内，各标准流量计均为单向流量计，流量检定气路包括并联设置的第一流量检定气路和第二流量检定气路，第一流量检定气路上设置有第一开关阀，第二流量检定气路上设置有第二开关阀，各标准流量计的进气端与进气路一起与第一流量检定气路相连，各标准流量计的出气端与排气路一起与第二流量检定气路相连，排气路、进气路和各标准流量计所在气路上均设置有开关阀，第一流量检定气路、第二流量检定气路并联于流量取值通道上，标准流量计有三个，三个标准流量计为量程极限值由小依次变大的第一标准流量计、第二标准流量计和第三标准流量计。
2.根据权利要求1所示的现场门窗检测仪用检定装置，其特征在于：模拟舱的底部设置有行走轮。
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