CN206902998U - 装配式填充墙及其填充装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工构件领域，旨在解决现有的预制墙体填充时穿墙螺杆抽出耗时长和塑料管无法抽出的问题，提供一种装配式填充墙及其填充装置。装配式填充墙填充装置包括第一模具、第二模具、穿墙杆件、第一螺杆、第二螺杆。第一模具和第二模具限定填充空间。穿墙杆件用于限定填充空间的厚度。穿墙杆件为锥形结构，且其轴向两端分别开设有沿轴向延伸的螺纹孔。第一螺杆穿过第一模具上的通孔，并螺纹连接于穿墙杆件一端的螺纹孔，第一螺杆和第二螺杆分别螺纹配合第一锁紧螺母和第二锁紧螺母，用于锁紧第一模具和第二模具。本实用新型的有益效果是穿墙杆件能够方便地抽出且抽出耗时少。

Description

装配式填充墙及其填充装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工构件领域，具体而言，涉及一种装配式填充墙及其填充装置。

背景技术

现有的装配式填充墙在浇灌时，由于模具的对拉装置结构的原因，存在穿墙螺杆抽出时，工人都需要旋转盘石螺母比较长的时间问题。

另外，用于通过穿墙螺杆的塑料管舍弃在墙体内部无法抽出，遗留的塑料管具有以下危害：塑料管属于易燃品，在火灾的时候容易产生有毒气体，造成窒息，而且不符合环保的要求；当在墙上钉钉子时，如果恰好钉在塑料管上，很有可能会破坏对面邻居的墙面。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种装配式填充墙填充装置，以解决现有技术中的预制墙体填充时穿墙螺杆抽出耗时长和塑料管无法抽出的问题。

本实用新型还提供一种采用前述装配式填充墙填充装置制成的装配式填充墙。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种填充墙填充装置，其包括第一模具、第二模具、穿墙杆件、第一螺杆、第二螺杆。第一模具和第二模具相对间隔设置并共同限定填充空间。穿墙杆件垂直支撑第一模具和第二模具之间并用于限定填充空间的厚度。穿墙杆件为锥形结构，且其轴向两端分别开设有沿轴向延伸的螺纹孔。第一螺杆穿过第一模具上的通孔，并螺纹连接于穿墙杆件一端的螺纹孔，第一螺杆位于第一模具外侧的部分还螺纹连接有第一锁紧螺母，第一锁紧螺母用于将第一模具锁紧于穿墙杆件一端端面。第二螺杆穿过第二模具上的通孔，并螺纹连接于穿墙杆件另一端的螺纹孔，第二螺杆位于第二模具外侧的部分还螺纹连接有第二锁紧螺母，第二锁紧螺母用于将第二模具锁紧于穿墙杆件另一端端面。

墙体浇筑完成后，需要该装置抽出时，只需旋转连接于穿墙杆件直径较大一端的螺杆(第一螺杆或第二螺杆)，该螺杆只旋转不移动，穿墙杆件在螺纹配合的带动下向其大径端移动，并且由于锥度的设置，穿墙杆件能够方便轻松地沿其轴向移动直至从墙体中抽出。

在本实用新型的一个实施例中：

第一模具和第二模具均由多个单元模板拼合形成。单元模板的外侧边沿垂直于其板面向外延伸形成凸沿，四个呈矩阵形拼合的单元模板的凸沿组成十字形凸沿。填充墙填充装置还包括具有十字槽的十字扣，十字扣以其十字槽扣合十字形凸沿的方式将四个单元模板扣合。

在本实用新型的一个实施例中：

十字扣的中心位置开设有通孔，第一模具的和用于穿过第一螺杆的通孔、第二模具的用于穿过第二螺杆的通孔与对应的十字扣的通孔相对应。第一螺杆和第二螺杆分别穿过对应的十字扣的通孔，第一锁紧螺母和第二锁紧螺母分别锁紧对应的十字扣。

在本实用新型的一个实施例中：

单元模板具有连接于凸沿和单元模板的板面之间的加强筋。

在本实用新型的一个实施例中：

加强筋包括多个纵横交错的筋体。

在本实用新型的一个实施例中：

单元模板为注塑成型的注塑模板。

在本实用新型的一个实施例中：

填充墙填充装置具有三个位于不同高度的连通填充空间的浇灌口。浇灌口处设置有单向阀。

本发明实施例还提供一种填充墙，其包括分别植设于其成型空间四侧的连接钢筋、四边分别绑扎连接于四侧的连接钢筋的钢丝网、以及由填充于前述填充墙填充装置的填充空间之中并包裹连接钢筋和钢丝网的轻质混凝土构成的轻质墙体。

在本实用新型的一个实施例中：

构成轻质墙体的轻质混凝土包括由硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥为无机胶结料、粉煤灰作掺加料，砂及轻集料为骨料混合而成的料浆，或由水泥基胶凝材料和发泡剂水溶液制备成的泡沬混合成型的轻质多孔混凝土。

在本实用新型的一个实施例中：

轻质墙体的外表面附着有粉刷石膏层。

本实施例中的装配式填充墙填充装置浇筑墙体完成后，需要该装置抽出时，只需旋转连接于穿墙杆件直径较大一端的螺杆(第一螺杆或第二螺杆)，该螺杆只旋转不移动，穿墙杆件在螺纹配合的带动下向其大径端移动，并且由于锥度的设置，穿墙杆件能够方便轻松地沿其轴向移动直至从墙体中抽出，具有穿墙杆件抽出耗时少且穿墙杆件能够方便地抽出的有益效果；

本实施例中的装配式填充墙由轻质混凝土构成，并且在前述装配式填充墙填充装置中成型，因此墙体中仅留下配合穿墙杆件的锥形孔，而不会留有塑料管等，不会出现在火灾的时候由于塑料管燃烧产生有毒气体，造成窒息或不符合环保的要求的情况，墙体质量好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例中的装配式填充墙填充装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的穿墙杆件的第一种实施方式的示意图；

图3为本实用新型实施例中的穿墙杆件的第二种实施方式的示意图；

图4为本实用新型实施例中的穿墙杆件的第三种实施方式的示意图；

图5为本实用新型实施例中的单元模板拼合方式的示意图；

图6为本实用新型实施例中的十字扣的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中的十字扣扣合四个单元模板的示意图；

图8是本发明实施例中的装配式填充墙填充装置填充形成装配式填充墙的结构示意图。

图标：100-装配式填充墙填充装置；10-第一模具；20-第二模具；30-穿墙杆件；40-第一螺杆；50-第二螺杆；60-十字扣；70-单向阀；80-第一锁紧螺母；90-第二锁紧螺母；Q1-填充空间；K1-螺纹孔；U0-单元模板；U1-凸沿；U2-十字形凸沿；C1-十字槽；U3-加强筋；K2-浇灌口；200-装配式填充墙；K3-锥形孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，本实用新型的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本实用新型的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

图1是本实用新型实施例一中的装配式填充墙填充装置100的结构示意图。请参照图1，本实施例中的装配式填充墙填充装置100包括第一模具10、第二模具20、穿墙杆件30、第一螺杆40、第二螺杆50。第一模具10和第二模具20相对间隔设置并共同限定填充空间Q1。穿墙杆件30垂直支撑第一模具10和第二模具20之间并用于限定填充空间Q1的厚度。穿墙杆件30为锥形结构，且其轴向两端分别开设有沿轴向延伸的螺纹孔K1。第一螺杆40穿过第一模具10上的通孔，并螺纹连接于穿墙杆件30一端的螺纹孔K1，第一螺杆40位于第一模具10外侧的部分还螺纹连接有第一锁紧螺母80，第一锁紧螺母80用于将第一模具10锁紧于穿墙杆件30一端端面。第二螺杆50穿过第二模具20上的通孔，并螺纹连接于穿墙杆件30另一端的螺纹孔K1，第二螺杆50位于第二模具20外侧的部分还螺纹连接有第二锁紧螺母90，第二锁紧螺母90用于将第二模具20锁紧于穿墙杆件30另一端端面。

墙体浇筑完成后，需要该装置抽出时，只需旋转连接于穿墙杆件30直径较大一端的螺杆(第一螺杆40或第二螺杆50)，该螺杆只旋转不移动，穿墙杆件30在螺纹配合的带动下向其大径端移动，并且由于锥度的设置，穿墙杆件30能够方便轻松地沿其轴向移动直至从墙体中抽出。

穿墙杆件30的尺寸可按需求设置，例如本实施例中的穿墙杆件30两端的螺纹孔K1的直径相等。对于一些可行的实施方式，请参见图2、图3、图4，穿墙杆件30一端的直径为18mm、另一端直径为20mm。对应的螺纹孔K1的直径为12mm。穿墙杆件30的长度根据所需成型的墙体的厚度设置，例如可为200mm或150mm或100mm，以成型厚度为200mm或150mm或100mm的墙体。

在本实用新型的一个实施例中，可选地，请参见图5，第一模具10和第二模具20均由多个单元模板U0拼合形成。单元模板U0的外侧边沿垂直于其板面向外延伸形成凸沿U1，四个呈矩阵形拼合的单元模板U0的凸沿U1组成十字形凸沿U2。请参见图6，装配式填充墙填充装置100还包括具有十字槽C1的十字扣60。请参见图7，十字扣60以其十字槽C1扣合十字形凸沿U2的方式将四个单元模板U0扣合。可选地，十字扣60的中心位置开设有通孔，第一模具10的和用于穿过第一螺杆40的通孔、第二模具20的用于穿过第二螺杆50的通孔与对应的十字扣60的通孔相对应。第一模具10的通孔和第二模具20的通孔可通过四个拼合的单元模板U0四角设置的1/4圆形缺口拼成，第一螺杆40和第二螺杆50分别穿过对应的十字扣60的通孔，第一锁紧螺母80和第二锁紧螺母90分别锁紧对应的十字扣60。第一模具10和第二模具20用于通过第一螺杆40或第二螺杆50的通孔设置在单元模板U0的交界处，可避免在单元模板U0中间额外开孔。在本实用新型的一个实施例中，为提高单元模板U0的结构强度，单元模板U0具有连接于凸沿U1和单元模板U0的板面之间的加强筋U3。可选的，加强筋U3包括多个纵横交错的筋体。

本实施例中的单元模板U0可以为注塑成型的注塑模板。

请再次参加图1，在本实用新型的一个实施例中，装配式填充墙填充装置100具有三个位于不同高度的连通填充空间Q1的浇灌口K2。浇灌口K2处设置有单向阀70。通过不同高度的浇灌口K2可实现间歇但是连续的浇筑，每个浇灌口K2上设置的单向阀70可防止浇灌料外流。并且，通过设置不同高度的浇灌口K2，还能够解决浇灌料下沉过多的问题。

本实施例中的装配式填充墙填充装置100浇筑墙体完成后，需要该装置抽出时，只需旋转连接于穿墙杆件30直径较大一端的螺杆(第一螺杆40或第二螺杆50)，该螺杆只旋转不移动，穿墙杆件30在螺纹配合的带动下向其大径端移动，并且由于锥度的设置，穿墙杆件30能够方便轻松地沿其轴向移动直至从墙体中抽出，具有螺杆抽出耗时少且穿墙杆件30能够方便地抽出的有益效果。

请参见图8，本实施例中的装配式填充墙200由填充于前述装配式填充墙填充装置100的填充空间Q1中轻质混凝土构成，并且装配式填充墙中具有对应穿墙杆件的锥形孔K3。

本实施例中的装配式填充墙200由轻质混凝土构成，并且在前述装配式填充墙填充装置100中成型，因此墙体中仅留下配合穿墙杆件30的锥形孔K3，而不会留有塑料管等，不会出现在火灾的时候由于塑料管燃烧产生有毒气体，造成窒息或不符合环保的要求的情况，墙体质量好。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种装配式填充墙填充装置，其特征在于，包括：

第一模具、第二模具、穿墙杆件、第一螺杆、第二螺杆；

所述第一模具和所述第二模具相对间隔设置并共同限定填充空间；

所述穿墙杆件垂直支撑所述第一模具和所述第二模具之间并用于限定所述填充空间的厚度；所述穿墙杆件为锥形结构，且其轴向两端分别开设有沿轴向延伸的螺纹孔；

所述第一螺杆穿过所述第一模具上的通孔，并螺纹连接于所述穿墙杆件一端的螺纹孔，所述第一螺杆位于所述第一模具外侧的部分还螺纹连接有第一锁紧螺母，所述第一锁紧螺母用于将所述第一模具锁紧于所述穿墙杆件一端端面；所述第二螺杆穿过所述第二模具上的通孔，并螺纹连接于所述穿墙杆件另一端的螺纹孔，所述第二螺杆位于所述第二模具外侧的部分还螺纹连接有第二锁紧螺母，所述第二锁紧螺母用于将所述第二模具锁紧于所述穿墙杆件另一端端面。

2.根据权利要求1所述的装配式填充墙填充装置，其特征在于：

所述第一模具和所述第二模具均由多个单元模板拼合形成；

所述单元模板的外侧边沿垂直于其板面向外延伸形成凸沿，四个呈矩阵形拼合的所述单元模板的所述凸沿组成十字形凸沿；

所述装配式填充墙填充装置还包括具有十字槽的十字扣，所述十字扣以其十字槽扣合所述十字形凸沿的方式将四个所述单元模板扣合。

3.根据权利要求2所述的装配式填充墙填充装置，其特征在于：

所述十字扣的中心位置开设有通孔，所述第一模具的和用于穿过所述第一螺杆的通孔、所述第二模具的用于穿过所述第二螺杆的通孔与对应的所述十字扣的通孔相对应；

所述第一螺杆和所述第二螺杆分别穿过对应的所述十字扣的通孔，所述第一锁紧螺母和所述第二锁紧螺母分别锁紧对应的所述十字扣。

4.根据权利要求2所述的装配式填充墙填充装置，其特征在于：

所述单元模板具有连接于所述凸沿和所述单元模板的板面之间的加强筋。

5.根据权利要求4所述的装配式填充墙填充装置，其特征在于：

所述加强筋包括多个纵横交错的筋体。

6.根据权利要求2所述的装配式填充墙填充装置，其特征在于：

所述单元模板为注塑成型的注塑模板。

7.根据权利要求1所述的装配式填充墙填充装置，其特征在于：

所述穿墙杆件两端的螺纹孔的直径相等。

8.根据权利要求1所述的装配式填充墙填充装置，其特征在于：

所述穿墙杆件一端的直径为18mm、另一端直径为20mm。

9.根据权利要求1所述的装配式填充墙填充装置，其特征在于：

所述装配式填充墙填充装置具有三个位于不同高度的连通所述填充空间的浇灌口；

所述浇灌口处设置有单向阀。

10.一种装配式填充墙，其特征在于：

所述装配式填充墙由填充于权利要求1-9任一项所述装配式填充墙填充装置的所述填充空间中轻质混凝土构成，并且所述装配式填充墙中具有对应所述穿墙杆件的锥形孔。