CN206902195U - 一种大型圆锯片的锯齿淬火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型圆锯片的锯齿淬火装置，属于锯片热处理领域。本实用新型包括水箱、主调节机构、喷水冷却系统和立式火焰枪，立式火焰枪通过辅助调节机构与主调节机构相连，所述辅助调节机构包括压板、调节螺栓和倒T形的枪体支撑板，枪体支撑板被限制在压板下的滑道中，并通过调节螺栓把枪体支撑板固定在主调节机构上表面；所述喷水冷却系统包括主水管、中路水管和两个侧路水管，所述中路水管和侧路水管均为柔性金属管，其一端与主水管相连，另一端设置有喷头。本实用新型通过增设辅助调节机构可增加调节距离，适用范围广；采用三个水管能够同时对齿尖及锯片侧面进行过喷水淬火，保证了淬火效果，有助于锯片质量的提高。

Description

一种大型圆锯片的锯齿淬火装置

技术领域

本实用新型涉及锯片热处理技术领域，更具体地说，涉及一种大型圆锯片的锯齿淬火装置。

背景技术

目前，圆锯片齿尖淬火工艺普遍采用碳精淬火或高频淬火，碳精淬火方式是利用碳精棒通过低电压高电流时产生的高温对圆锯片齿尖进行加热，然后空冷完成，其特点是设备简单、操作方便、热影响区小、锯齿的抗冲击性能较好，但因是手工操作，其热处理过程完全依赖于工人的经验，齿尖加热面积、通电时间长短受工人经验、情绪等的影响，淬火质量不稳定，在使用时，整个锯片锯齿的硬化程度及韧性相差较大，各齿的磨损情况不同，易使锯片过早报废。另外，目前加工过程中遇到的更多的是锯片尺寸规格差别较大，而现有的热处理设备所能安装是锯片尺寸范围有限，所能适用的锯片较少，需要增设多台设备，增加了成本，而且传统工艺不能使锯齿均匀受热。高频淬火是利用高频线圈对锯齿进行加热，然后空冷或油冷以获得需要的组织和性能，其特点是自动化程度高，质量稳定，易于控制，但不足之处是工艺参数控制要求较高，不然会造成加热温度过高，加热区过大，影响齿尖和根部抗冲击性能，并且设备费用高。

中国专利号(CN 203269992 U)案公开了本实用新型公开了一种锯片淬火机，属于锯片热处理领域，该锯片淬火机，包括由主水箱、淬火水箱、循环水箱和电控箱组成的整体组合式机座，机座上设有锯片支架、锯片旋转转动装置、火焰加热装置、冷却装置和控制系统，火焰装置由多根火焰喷枪组成，整个控制系统通过控制面板来进行操作，该的锯片淬火机可同时对多个锯片进行热处理，可根据待处理的锯片的尺寸对火焰喷枪位置进行调节，整个淬火的控制系统通过操作面板来进行控制，提高了热处理加工效率，但是在淬火质量及所能适用的范围并没有较大改善，还可做进一步改进。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中热处理设备所能适用的锯片尺寸范围较小、易存在受热不均的不足，提供了一种大型圆锯片的锯齿淬火装置，本实用新型通过增设辅助调节机构可增加调节距离，适用范围广；采用三个水管能够同时对齿尖及锯片侧面进行过喷水淬火，保证了淬火效果，有助于锯片质量的提高。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种大型圆锯片的锯齿淬火装置，包括水箱、主调节机构和喷水冷却系统，还包括立式火焰枪，所述主调节机构安装在水箱一侧的支撑台上，立式火焰枪通过辅助调节机构与主调节机构相连，所述辅助调节机构包括压板、调节螺栓和倒T形的枪体支撑板，枪体支撑板被限制在压板下的滑道中，并通过调节螺栓把枪体支撑板固定在主调节机构上表面；辅助调节机构用于调节立式火焰枪与待加工锯片的横向间距；所述喷水冷却系统包括主水管、中路水管和两个侧路水管，所述中路水管和侧路水管均为柔性金属管，其一端与主水管相连，另一端设置有喷头。

作为本实用新型更进一步的改进，所述立式火焰枪包括火焰喷头以及设置在对应位置上的中部进气管和底部进气管，所述火焰喷头的喷火面阵列排布有喷火孔。

作为本实用新型更进一步的改进，所述枪体支撑板上设置有中部支板和顶部支板，分别用于固定底部进气管和中部进气管。

作为本实用新型更进一步的改进，所述中路水管绑缚在立式火焰枪上，中路水管的喷水方向与火焰喷头的喷口方向一致。

作为本实用新型更进一步的改进，两个侧路水管的喷头分布在待加工锯片的两侧，其喷水点与中路水管的喷水点相同。

作为本实用新型更进一步的改进，所述主调节机构包括丝杆传动的横向调节机构和纵向调节机构。

作为本实用新型更进一步的改进，所述水箱一侧设置有工件固定架，用于固定并驱动锯片转动。

作为本实用新型更进一步的改进，所述工件固定架包括固定盘和盖板，固定盘中心设置有中心轴，锯片安装在中心轴上，并由盖板压紧固定。

作为本实用新型更进一步的改进，所述固定盘设置有同轴的环形垫板，该环形垫板为橡胶材质。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种大型圆锯片的锯齿淬火装置，在主调节机构上方增设压板和枪体支撑板，使火焰喷头能够随着枪体支撑板一起运动，增加了可调节范围，适用范围更广；在淬火过程中，一方面利用水箱进行冷却处理，另一方面设置有三个柔性金属管，能够弯折控制喷水方向，从而使三个喷头从不同的方向对锯齿部位进行喷水冷却，保证锯片在淬火时均匀受热，保证了淬火效果，有助于锯片质量的提高；

(2)本实用新型的一种大型圆锯片的锯齿淬火装置，所设置主调节机构能够对火焰枪横向和纵向位置进行调节，但对于较小的锯片，主调节机构调节的范围有限，进而设置了辅助调节机构，通过调节枪体支撑板在压板下的位置，可以进一步调节火焰枪与锯片的横向间距，适用的锯片尺寸范围较广；

(3)本实用新型的一种大型圆锯片的锯齿淬火装置，在固定盘上设置有环形垫板，采用橡胶材质，避免锯片直接和固定盘接触而产生较大的摩擦，而且有助于工件取放；结构设计合理，原理简单，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的大型圆锯片的锯齿淬火装置的结构示意图；

图2为喷水冷却系统的机构示意图；

图3为主调节机构和辅助调节机构的结构示意图；

图4为枪体支撑板的结构示意图；

图5为立式火焰枪的结构示意图。

示意图中的标号说明：11、水箱；12、盖板；2、锯片；31、主水管；32、中路水管；33、侧路水管；4、立式火焰枪；41、中部进气管；42、底部进气管；43、火焰喷头；5、辅助调节机构；51、压板；52、枪体支撑板；53、调节螺栓；54、中部支板；55、顶部支板；6、主调节机构；61、横向调节机构；62、纵向调节机构。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

结合图1，本实施例的一种大型圆锯片的锯齿淬火装置，包括水箱11、立式火焰枪4、主调节机构6和喷水冷却系统，水箱11一侧设置有工件固定架，用于固定锯片2。本实施例中的工件固定架包括固定盘和盖板12，固定盘为圆形，在其中心设置有中心轴，中心轴一般与锯片轴孔相配合，锯片2安装在中心轴上，然后用盖板12把锯片2压紧固定。

由于热处理时锯片2要转动，因此，中心轴是和驱动电机或减速机的驱动轴相连接的，固定盘与中心轴一起转动，这部分为常规技术，不在赘述。

在水箱11一端设置有支撑台，主调节机构6安装在支撑台上，用于调节火焰枪4的位置，立式火焰枪4安装在主调节机构6上方。具体地，结合图3，主调节机构6包括丝杆传动的横向调节机构61和纵向调节机构62，横向调节机构61是沿火焰喷射方向进行距离调节，如图1中所示，横向调节机构61能够使立式火焰枪4左右移动。而纵向调节机构62是指沿中心轴周向方向的移动，能够调整火焰枪4是否与锯齿对应。

主调节机构6的横向调节距离有限，对于一些差距较大的锯片，在设计该装置时只能使其适应于较大尺寸或较小尺寸的锯片，很难同时适用于尺寸差别较大的各种锯片。而本实施例立式火焰枪4通过辅助调节机构5与主调节机构6相连，结合图4，辅助调节机构5包括压板51、调节螺栓53和倒T形的枪体支撑板52，枪体支撑板52被限制在压板51下的滑道中，压板51从枪体支撑板52的两侧限制住其底板的两侧板，使其只能滑动。

当确定枪体支撑板52的位置时，通过调节螺栓53把枪体支撑板52固定在主调节机构6上表面，所述的调节螺栓53可以设置在枪体支撑板52的端部，其地面能够直接与主调节机构6上表面接触，起到定位作用，则辅助调节机构5用于调节立式火焰枪4与待加工锯片2的横向间距。

本实施例还对喷水冷却系统进行了改进，如图2所示，该喷水冷却系统包括主水管31、中路水管32和两个侧路水管33，中路水管32和侧路水管33均为柔性金属管，其一端与主水管31相连，另一端设置有喷头，主水管31的进水端与循环水系统相连。

实施例2

本实施例的一种大型圆锯片的锯齿淬火装置，其基本结构与实施例1相同，其不同之处在于：本实施例中立式火焰枪4包括火焰喷头43以及设置在对应位置上的中部进气管41和底部进气管42，用于通入煤气和压缩空气，关于立式火焰枪的进气方案现有技术中已有记载，不再赘述。火焰喷头43的喷火面阵列排布有喷火孔，如图5所示，该喷火孔可以设置5列，其中部3列用于喷火，两侧作为引火孔，防止压缩空气压力过大熄火。孔与孔之间可以交叉多层设计，以达至火焰长度的要求。

实施例3

本实施例的一种大型圆锯片的锯齿淬火装置，其基本结构与实施例2相同，其不同之处在于：本实施例中的枪体支撑板52上设置有中部支板54和顶部支板55，分别用于固定底部进气管42和中部进气管41，结构设置合理，使用方便，而且结构强度高。

实施例4

本实施例的一种大型圆锯片的锯齿淬火装置，其基本结构与实施例3相同，其不同之处在于：本实施例中的柔性金属管能够控制弯折方向，并具有一定的长度，则水管可以在其长度范围内任意调整方向和位置，具体地，中路水管32绑缚在中部进气管41上，则中路水管32的喷水方向与火焰喷头43的喷口方向一致。两个侧路水管33的喷头分布在待加工锯片2的两侧，其喷水点与中路水管32的喷水点相同。则三个喷头均能够从不同角度对同一点进行喷水冷却，使锯齿在淬火时受热均匀，有助于锯片质量的提高。

实施例5

本实施例的一种大型圆锯片的锯齿淬火装置，其基本结构与实施例4相同，其不同之处在于：本实施例中的固定盘上设置有同轴的环形垫板，该环形垫板为橡胶材质。采用橡胶材质，避免锯片直接和固定盘接触而产生较大的摩擦，而且有助于工件取放。

具体使用时，先把锯片安装在中心轴上，并用盖板压紧，并使其转动，然后启动喷水冷却系统，三个试管开始向锯齿待加热面喷水，再开始喷火加热，开始淬火处理。在主调节机构上方增设压板和枪体支撑板，使火焰喷头能够随着枪体支撑板一起运动，增加了可调节范围，使用范围更广；在淬火过程中，一方面利用水箱进行冷却处理，另一方面设置有三个柔性金属管，能够弯折控制喷水方向，从而使三个喷头从不同的方向对锯齿部位进行喷水冷却，保证锯片在淬火时均匀受热，保证了淬火效果，有助于锯片质量的提高。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种大型圆锯片的锯齿淬火装置，包括水箱(11)、主调节机构(6)和喷水冷却系统，其特征在于：还包括立式火焰枪(4)，所述主调节机构(6)安装在水箱(11)一侧的支撑台上，立式火焰枪(4)通过辅助调节机构(5)与主调节机构(6)相连，所述辅助调节机构(5)包括压板(51)、调节螺栓(53)和倒T形的枪体支撑板(52)，枪体支撑板(52)被限制在压板(51)下的滑道中，并通过调节螺栓(53)把枪体支撑板(52)固定在主调节机构(6)上表面；辅助调节机构(5)用于调节立式火焰枪(4)与待加工锯片(2)的横向间距；所述喷水冷却系统包括主水管(31)、中路水管(32)和两个侧路水管(33)，所述中路水管(32)和侧路水管(33)均为柔性金属管，其一端与主水管(31)相连，另一端设置有喷头。

2.根据权利要求1所述的一种大型圆锯片的锯齿淬火装置，其特征在于：所述立式火焰枪(4)包括火焰喷头(43)以及设置在对应位置上的中部进气管(41)和底部进气管(42)，所述火焰喷头(43)的喷火面阵列排布有喷火孔。

3.根据权利要求2所述的一种大型圆锯片的锯齿淬火装置，其特征在于：所述枪体支撑板(52)上设置有中部支板(54)和顶部支板(55)，分别用于固定底部进气管(42)和中部进气管(41)。

4.根据权利要求3所述的一种大型圆锯片的锯齿淬火装置，其特征在于：所述中路水管(32)绑缚在立式火焰枪(4)上，中路水管(32)的喷水方向与火焰喷头(43)的喷口方向一致。

5.根据权利要求4所述的一种大型圆锯片的锯齿淬火装置，其特征在于：两个侧路水管(33)的喷头分布在待加工锯片(2)的两侧，其喷水点与中路水管(32)的喷水点相同。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的一种大型圆锯片的锯齿淬火装置，其特征在于：所述主调节机构(6)包括丝杆传动的横向调节机构(61)和纵向调节机构(62)。

7.根据权利要求1～5中任一项所述的一种大型圆锯片的锯齿淬火装置，其特征在于：所述水箱(11)一侧设置有工件固定架，用于固定并驱动锯片(2)转动。

8.根据权利要求7所述的一种大型圆锯片的锯齿淬火装置，其特征在于：所述工件固定架包括固定盘和盖板(12)，固定盘中心设置有中心轴，锯片(2)安装在中心轴上，并由盖板(12)压紧固定。

9.根据权利要求8所述的一种大型圆锯片的锯齿淬火装置，其特征在于：所述固定盘设置有同轴的环形垫板，该环形垫板为橡胶材质。