CN206902055U - 一种吡唑醚菌酯生产用的碱解釜 - Google Patents
一种吡唑醚菌酯生产用的碱解釜 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种吡唑醚菌酯生产用的碱解釜，包括釜本体，所述釜本体顶部设有进料口，所述釜本体底部设有出料口，所述釜本体内部设有与之形状相似的待腐蚀釜体，所述釜本体内部设有搅拌机构，所述进料口上端还设有过滤装置，所述釜本体外侧壁盘绕有涡流电加热器；本实用新型的碱解釜设置的待腐蚀釜体，延长了碱解釜釜体更换周期，减少了维修频率；设置的过滤装置，防止了在向釜体投进片碱时，片碱包装内袋沉底堵住碱解釜的进料口；设置的搅拌机构设有内外层叶片，且外层叶片上设有通孔板，可以加强对物料的剪切应力，进而加强总的搅拌力；从而该碱解釜减少了生产时间、优化了碱解效果和提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及农药化工技术领域，尤其涉及一种吡唑醚菌酯生产用的碱解釜。
背景技术
吡唑醚菌酯为新型广谱杀菌剂。作用机理为线粒体呼吸抑制剂，即通过在细胞色素合成中阻止电子转移。具有保护、治疗、叶片渗透传导作用。吡唑醚菌酯乳油经田间药效试验结果表明对黄瓜白粉病、霜霉病和香蕉黑星病、叶斑病、菌核病等有较好的防治效果。
在吡唑醚菌酯的生产过程中，需要利用片碱在高温下将盐类物质进行碱解，现有的吡唑醚菌酯生产用的碱解釜结构简单，常常达不到满意的碱解效果。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述现有技术存在的问题，提供一种优化碱解效果、提高生产效率的吡唑醚菌酯生产用的碱解釜。
本实用新型所采用的技术方案是：一种吡唑醚菌酯生产用的碱解釜，包括釜本体，所述釜本体顶部设有进料口，所述釜本体底部设有出料口，所述釜本体内部设有与之形状相似的待腐蚀釜体，待腐蚀釜体外径比釜本体内径小，待腐蚀釜体的釜顶与釜本体的釜顶相连；所述釜本体内部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的内层叶片和外层叶片，所述搅拌轴穿过釜本体一侧连接有电机，所述搅拌轴与釜本体为转动连接；所述进料口上端还设有过滤装置，所述过滤装置包括移动小车，所述移动小车设置为框架式结构，所述移动小车中部通过连接板固定有倒料漏斗，所述倒料漏斗底部内径小于出料口内径，且所述倒料漏斗底部固定有过滤网，所述釜本体顶部固定有两根相互配合的轨道，所述移动小车设置在轨道上；所述釜本体外侧壁盘绕有涡流电加热器。
进一步地，所述搅拌机构的内层叶片设置为机翼形，外层叶片设置为半圆形。
进一步地，所述搅拌机构的外层叶片中间设有一层通孔板。
进一步地，所述过滤网上涂有耐腐性材料。
本实用新型提供的吡唑醚菌酯生产用的碱解釜的有益效果是：本实用新型的碱解釜设置的待腐蚀釜体，延长了碱解釜釜体更换周期，减少了维修频率；设置的过滤装置，防止了在向釜体投进片碱时，片碱包装内袋沉底堵住碱解釜的进料口；设置的搅拌机构设有内外层叶片，且外层叶片上设有通孔板，可以加强对物料的剪切应力，进而加强总的搅拌力；从而该碱解釜减少了生产时间、优化了碱解效果和提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
图2为本实用新型过滤装置部分的结构图。
其中：1为釜本体、2为进料口、3为出料口、4为待腐蚀釜体、5为搅拌轴、6为内层叶片、7为外层叶片、8为电机、9为移动小车、10为连接板、11为倒料漏斗、12为过滤网、13为轨道。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
请参照图1-2，一种吡唑醚菌酯生产用的碱解釜，包括釜本体1，釜本体1顶部设有进料口2，釜本体1底部设有出料口3，釜本体1内部设有与之形状相似的待腐蚀釜体4，待腐蚀釜体4外径比釜本体内径小，待腐蚀釜4体的釜顶与釜本体1的釜顶相连；釜本体1内部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴5和设置在搅拌轴5上的内层叶片6和外层叶片7，且内层叶片6设置为机翼形，外层叶片7设置为半圆形，外层叶片7中间还设有一层通孔板，搅拌轴5穿过釜本体1一侧连接有电机8，搅拌轴5与釜本体1为转动连接；进料口2上端还设有过滤装置，所述过滤装置包括移动小车9，移动小车9设置为框架式结构，移动小车9中部通过连接板10固定有倒料漏斗11，倒料漏斗11底部内径小于出料口内径，且倒料漏斗11底部固定有过滤网12，过滤网12上还涂有耐腐性材料，釜本体1顶部固定有两根相互配合的轨道13，移动小车9设置在轨道13上；釜本体1外侧壁盘绕有涡流电加热器。
本实用新型的碱解釜设置的待腐蚀釜体，延长了碱解釜釜体更换周期，减少了维修频率；设置的过滤装置，防止了在向釜体投进片碱时，片碱包装内袋沉底堵住碱解釜的进料口；设置的搅拌机构设有内外层叶片，且外层叶片上设有通孔板，可以加强对物料的剪切应力，进而加强总的搅拌力；从而该碱解釜减少了生产时间、优化了碱解效果和提高了生产效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种吡唑醚菌酯生产用的碱解釜，其特征在于，包括釜本体，所述釜本体顶部设有进料口，所述釜本体底部设有出料口，所述釜本体内部设有与之形状相似的待腐蚀釜体，待腐蚀釜体外径比釜本体内径小，待腐蚀釜体的釜顶与釜本体的釜顶相连；所述釜本体内部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的内层叶片和外层叶片，所述搅拌轴穿过釜本体一侧连接有电机，所述搅拌轴与釜本体为转动连接；所述进料口上端还设有过滤装置，所述过滤装置包括移动小车，所述移动小车设置为框架式结构，所述移动小车中部通过连接板固定有倒料漏斗，所述倒料漏斗底部内径小于出料口内径，且所述倒料漏斗底部固定有过滤网，所述釜本体顶部固定有两根相互配合的轨道，所述移动小车设置在轨道上；所述釜本体外侧壁盘绕有涡流电加热器。
2.根据权利要求1所述的吡唑醚菌酯生产用的碱解釜，其特征在于，所述搅拌机构的内层叶片设置为机翼形，外层叶片设置为半圆形。
3.根据权利要求1或2所述的吡唑醚菌酯生产用的碱解釜，其特征在于，所述搅拌机构的外层叶片中间设有一层通孔板。
4.根据权利要求1所述的吡唑醚菌酯生产用的碱解釜，其特征在于，所述过滤网上涂有耐腐性材料。
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| CN (1) | CN206902055U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109821440A (zh) * | 2019-03-19 | 2019-05-31 | 黑龙江兰德超声科技股份有限公司 | 一种基于耦合作用的润滑油颗粒分散装置 |
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2017
- 2017-04-17 CN CN201720401434.1U patent/CN206902055U/zh not_active Expired - Fee Related
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