CN206901987U - 一种污水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水处理系统，包括：除油池与气浮池用于去除污水中的油质和大颗粒杂质。气浮池上层悬浮物进入污泥池，污水进入电渗析器，电渗析器对污水中的电解质进行浓缩处理，以保证后续工艺处理进水水质的稳定性。其浓水部分进入A2/O处理装置，进行微生物降解处理。初级除盐水达标外排(中水利用)或通过膜法处理回收利用，实现零排放。

Description

一种污水处理系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别是一种污水处理系统。

背景技术

目前，焦化废水的处理方法主要包括化学法、物理化学法和生物化学法等，但焦化废水处理的生产实践表面，经过以上方法处理后的焦化废水只能达到国家综合排放二级标准，处理后废水的回用率为66％，主要用于焦化厂的湿法熄焦补充水，除尘补充水和煤场除尘喷淋等，其余的需要外排。

因此，本领域急需提供一种污水处理系统，能够更好的净化污水，提升污水处理后的水质。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种污水处理系统，能够更好的净化污水。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种一种污水处理系统，包括：

除油池，用于去除污水中的浮油；

气浮池，其通过管路系统连接在除油池的下游侧，用于使得污水中的颗粒状物上浮，分离固体颗粒和液体；

电渗析器，其通过管路系统连接在气浮池的下游侧，用于对污水中的电解质溶质进行浓缩处理；以及

膜处理装置，其通过管路系统连接在电渗析器的下游侧，用于对污水进行过滤处理；

A2/O处理装置，其通过管路系统连接在气浮池的下游侧，用于对气浮池排出的浓缩污水进行微生物降解处理。

混凝沉淀池，其通过管路系统连接在A2/O处理装置的下游侧，用于沉淀污水中的杂质；混凝沉淀池的出水口还通过管路系统连接膜处理装置的上游侧。

优选地，所述污水处理系统还包括浮渣处理装置，其连接在气浮池的下游侧，所述浮渣处理装置包括污泥浓缩池，用于降低浮渣中的含水率；所述浮渣处理装置还包括压滤设备和焚烧设备，所述压滤设备用于对污泥浓缩池排除的渣料进一步挤压过滤，所述焚烧设备用于燃烧压滤设备排出的渣料。

优选地，所述混凝沉淀池的排污泥口连接至所述污泥浓缩池。

优选地，所述A2/O处理装置包括厌氧池和通过管路系统依次连接在厌氧池下游侧的集水池、缺好氧池和二沉池；所述二沉池通过硝化液回流管路连接至集水池，通过污泥回流管路连接至缺好氧池。

优选地，所述膜处理装置包括纳滤膜、超滤膜、反渗透膜和正渗透膜中的一种或几种的组合。

优选地，所述膜处理装置包括淡水出口，所述淡水出口通过管路系统连接至循环水系统和/或纯水系统。

本实用新型提供的污水处理系统，增加了电渗析器，对焦化废水进行浓缩处理，减少了后续生化处理污水的处理量，有效消除水中电解质溶质，解决了污水水质不稳定的情况。膜处理装置能够高效过滤掉水中粒径较小的杂质。A2/O处理装置能够对污水进行生物降解，优化生物菌群。从气浮池排出的污水一股分流到电渗析器内，减轻了A2/O处理装置的污水处理压力，提高了处理效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的污水处理系统的结构示意图。

图中：1-除油池；2-气浮池；3-电渗析器；4-厌氧池；5-集水池；6-缺好氧池；7-二沉池；8-污泥浓缩池；9-压滤厂房；10-混凝沉淀池；11-膜处理装置。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种污水处理系统，包括除油池1、气浮池2、电渗析器3、膜处理装置11、混凝沉淀池10和A2/O处理装置。其中：除油池1用于去除污水中的浮油，气浮池2通过管路系统连接在除油池的下游侧，用于使得污水中的颗粒状物上浮，分离固体颗粒和液体。气浮池2中可以加入聚丙烯酰胺(PAM)絮凝剂，促进固体颗粒的分离。气浮池2排出的溶气水可以通过管道回连至气浮池继续使用，节约了气体资源。电渗析器3通过管路系统连接在气浮池2的下游侧，用于对污水(初级除盐水)中的电解质溶质进行浓缩处理。膜处理装置11通过管路系统连接在电渗析器3的下游侧，用于对污水进行过滤处理；A2/O处理装置通过管路系统连接在气浮池2的下游侧，用于对气浮池2排出的浓缩污水(浓水)进行微生物降解处理。混凝沉淀池10通过管路系统连接在A2/O处理装置的下游侧，用于沉淀污水中的杂质；混凝沉淀池10的出水口还通过管路系统连接膜处理装置11的上游侧。更优选地，混凝沉淀池10的排污泥口还连接至污泥浓缩池8，以净化沉淀的污泥。从气浮池2排出的污水一股分流到电渗析器3内，减轻了A2/O处理装置的污水处理压力，提高了处理效率。混凝沉淀池10排出的水虽然达不到一级排放标准，当可以用于湿法熄焦补水、煤场洒水和除尘补充水，从而最大化利用净化后的水资源。

本实用新型实施例的污水处理系统，采用电渗析器3，对焦化废水进行浓缩处理，减少了后续生化处理污水的处理量，有效消除水中电解质溶质，解决了污水水质不稳定的情况。膜处理装置11能够高效过滤掉水中粒径较小的杂质。A2/O处理装置能够对污水进行生物降解，优化生物菌群。

污水处理系统还包括浮渣处理装置，其连接在气浮池的下游侧，浮渣处理装置包括污泥浓缩池8，用于降低浮渣中的含水率；所述浮渣处理装置还包括压滤设备和焚烧设备，压滤设备用于对污泥浓缩池排除的渣料进一步挤压过滤，所述焚烧设备用于燃烧压滤设备排出的渣料。例如，可以将污泥浓缩池得到的渣料送入压滤厂房9中，用压滤机进行压滤，将渣料中的液体进一步挤压出来，然后送到焚烧厂焚烧。这样不需要填埋浮渣，节约了土地资源。

A2/O处理装置包括厌氧池4和通过管路系统依次连接在厌氧池4下游侧的集水池5、缺好氧池6和二沉池7；所述二沉池7通过硝化液回流管路连接至集水池5，通过污泥回流管路连接至缺好氧池6。其中，厌氧池4主要功能为释放磷，使污水中磷元素的浓度升高，溶解性有机物被微生物细胞吸收而使污水中的BOD5浓度下降。缺好氧池6中的缺氧池主要起反硝化去除硝态氮的作用，同时去除部分BOD。也有水解反应提高可生化性的作用。好氧池通过曝气等措施维持水中溶解氧含量在一定范围内，适宜好氧微生物生长繁殖，从而处理水中污染物质的构筑物。二沉池7的作用主要是使污泥分离，使混合液澄清、浓缩和回流活性污泥。进一步地，本实施例还将二沉池7的硝化液回流至集水池，用于脱氮处理，节约了资源。

膜处理装置11包括纳滤膜、超滤膜、反渗透膜和正渗透膜中的一种或几种的组合。具体的选择和组合并不构成对本实用新型保护范围的限定。污水经过膜处理装置11的过滤膜后，能够滤去粒径细小的杂质，提升净化的水质。

膜处理装置11包括淡水出口，所述淡水出口通过管路系统连接至循环水系统和/或纯水系统。这样实现了淡水的循环利用。例如，对于水循环系统，可以是将淡水回流至缺好氧池以补充新鲜水。纯水系统可以是采用反渗透膜时的纯水设备。

本实用新型实施例通过采用电渗析器浓缩、A2/O生化处理、膜法水处理等不同污水处理技术集成运用过程中的相互衔接和融合，将污水中的有机物和无机盐进行浓缩、生物降解及生物菌群优化，水中CoD cr小于80mg/L，悬浮物＜50mg/L，氨氮＜10mg/L，经处理后污水达到国家综合排放一级。初级除盐水达标外排(中水利用)或通过膜法处理回收利用，实现零排放。

本文中应用了具体个例对实用新型构思进行了详细阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离该实用新型构思的前提下，所做的任何显而易见的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种污水处理系统，其特征在于，包括：

除油池，用于去除污水中的浮油；

气浮池，其通过管路系统连接在除油池的下游侧，用于使得污水中的颗粒状物上浮，分离固体颗粒和液体；

电渗析器，其通过管路系统连接在气浮池的下游侧，用于对污水中的电解质溶质进行浓缩处理；

膜处理装置，其通过管路系统连接在电渗析器的下游侧，用于对污水进行过滤处理；

A2/O处理装置，其通过管路系统连接在气浮池的下游侧，用于对气浮池排出的浓缩污水进行微生物降解处理；以及

混凝沉淀池，其通过管路系统连接在A2/O处理装置的下游侧，用于沉淀污水中的杂质；混凝沉淀池的出水口还通过管路系统连接膜处理装置的上游侧。

2.根据权利要求1所述的污水处理系统，其特征在于，所述污水处理系统还包括浮渣处理装置，其连接在气浮池的下游侧，所述浮渣处理装置包括污泥浓缩池，用于降低浮渣中的含水率；所述浮渣处理装置还包括压滤设备和焚烧设备，所述压滤设备用于对污泥浓缩池排除的渣料进一步挤压过滤，所述焚烧设备用于燃烧压滤设备排出的渣料。

3.根据权利要求2所述的污水处理系统，其特征在于，所述混凝沉淀池的排污泥口连接至所述污泥浓缩池。

4.根据权利要求1所述的污水处理系统，其特征在于，所述A2/O处理装置包括厌氧池和通过管路系统依次连接在厌氧池下游侧的集水池、缺好氧池和二沉池；所述二沉池通过硝化液回流管路连接至集水池，通过污泥回流管路连接至缺好氧池。

5.根据权利要求1所述的污水处理系统，其特征在于，所述膜处理装置包括纳滤膜、超滤膜、反渗透膜和正渗透膜中的一种或几种的组合。

6.根据权利要求1所述的污水处理系统，其特征在于，所述膜处理装置包括淡水出口，所述淡水出口通过管路系统连接至循环水系统和/或纯水系统。