CN206901172U - 一种自动细棒上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动细棒上料装置，包括装置本体，所述装置本体设置机架，所述机架的顶部设置减速电机，所述减速电机的输出端设置主动链轮，所述机架的内部右侧设置长槽轴二，长槽轴二上设置从动链轮，主动链轮和从动链轮之间设置传动链条，机架的内部设置长槽轴一，长槽轴一和从动链轮上设置双耳板式链，所述双耳板式链的底部设置板式链调节气缸，所述装置本体设置料仓，所述料仓的背面设置疏导气缸，所述装置本体上设置弹性夹爪；本实用新型结构简单，使用方便，工业生产中经常需要将细棒料或管料自动上料后再加工，可用于对细棒料或管料进行自动化切断或弯曲等加工，效率稳定，具有结构简单可靠,使用寿命长的显著效果。

Description

一种自动细棒上料装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体是一种自动细棒上料装置。

背景技术

在自动化机械加工生产中，经常需要将细棒料或管料自动上料后再加工，但这样的设备并不多。针对以上的实际需求，我们设计研发了一种自动细棒上料装置 。可以有效提高自动化机械加工生产效率，减少人力成本，是提高生产效率和质量的一种解决方案。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动细棒上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动细棒上料装置，包括装置本体，所述装置本体设置机架，所述机架的顶部设置减速电机，所述减速电机与机架之间通过支架的作用固定连接，所述减速电机的输出端设置主动链轮，所述主动链轮与减速电机的输出端通过固定螺钉的作用固定连接，所述机架的内部右侧设置长槽轴二，所述长槽轴二与机架之间通过枕型轴承的作用转动连接，所述长槽轴二上设置从动链轮，所述从动链轮与长槽轴二之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述主动链轮和从动链轮之间设置传动链条，所述减速电机通过主动链轮、传动链条和从动链轮的作用带动长槽轴二的转动，所述机架的内部设置长槽轴一，所述长槽轴一与机架之间通过枕型轴承的作用转动连接，所述长槽轴一和从动链轮上设置双耳板式链，所述装置本体设置大链轮一和大链轮二，所述大链轮一和大链轮二依靠双耳板式链来带动，所述双耳板式链的底部设置板式链调节气缸，所述板式链调节气缸与机架之间固定连接，所述装置本体设置料仓，所述料仓设置在双耳板式链的上方，所述料仓的背面设置疏导气缸，所述疏导气缸与料仓的外壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述装置本体上设置弹性夹爪，所述弹性夹爪设置在双耳板式链的上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述长槽轴一设置在主动链轮的右侧且设置在从动链轮的左侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述料仓的内部设置细棒，所述细棒活动设置在料仓的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述料仓的底部设置送料气缸。

作为本实用新型再进一步的方案：所述双耳板式链的右侧设置落料护板，所述落料护板与机架之间通过固定螺钉的作用固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，工业生产中经常需要将细棒料或管料自动上料后再加工，但这样的设备并不多。可用于对细棒料或管料进行自动化切断或弯曲等加工，效率稳定，相比现有设备，具有结构简单可靠,使用寿命长的显著效果。

附图说明

图1为自动细棒上料装置的结构示意图。

图2为自动细棒上料装置的左视图。

图中：1-机架，2-减速电机，3-主动链轮，4-长槽轴一，5-传动链条，6-枕形轴承，7-从动链轮，8-长槽轴二，9-双耳板式链，10-板式链调节气缸，11-疏导气缸，12-料仓，13-细棒，11-疏导气缸，12-料仓，13-细棒，14-送料气缸，15-弹性夹爪，16-大链轮一，17-大链轮二，18-落料护板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种自动细棒上料装置，包括装置本体，所述装置本体设置机架1，所述机架1的顶部设置减速电机2，所述减速电机2与机架1之间通过支架的作用固定连接，所述减速电机2的输出端设置主动链轮3，所述主动链轮3与减速电机2的输出端通过固定螺钉的作用固定连接，所述机架1的内部右侧设置长槽轴二8，所述长槽轴二8与机架1之间通过枕型轴承6的作用转动连接，所述长槽轴二8上设置从动链轮7，所述从动链轮7与长槽轴二8之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述主动链轮3和从动链轮7之间设置传动链条5，所述减速电机2通过主动链轮3、传动链条5和从动链轮7的作用带动长槽轴二8的转动，所述机架1的内部设置长槽轴一4，所述长槽轴一4与机架1之间通过枕型轴承6的作用转动连接，所述长槽轴一4设置在主动链轮3的右侧且设置在从动链轮7的左侧，所述长槽轴一4和从动链轮7上设置双耳板式链9，所述装置本体设置大链轮一16和大链轮二17，所述大链轮一16和大链轮二17依靠双耳板式链9来带动，所述双耳板式链9的底部设置板式链调节气缸10，所述板式链调节气缸10与机架1之间固定连接，所述装置本体设置料仓12，所述料仓12设置在双耳板式链9的上方，所述料仓12的背面设置疏导气缸11，所述疏导气缸11与料仓12的外壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述料仓12的内部设置细棒13，所述细棒13活动设置在料仓12的内部，所述料仓12的底部设置送料气缸14，通过送料气缸14的作用进行运料，所述装置本体上设置弹性夹爪15，所述弹性夹爪15设置在双耳板式链9的上方，所述双耳板式链9的右侧设置落料护板18，所述落料护板18与机架1之间通过固定螺钉的作用固定连接。

本实用新型的工作原理：依靠减速电机2和主动链轮3、从动链轮7，传动链条5组成传动链，带动长槽轴一4和长槽轴二8，其上的大链轮一16和大链轮二17依靠双耳板式链9来带动，在双耳板式链9上固定有多个弹性夹爪15，在用双耳板式链9旋转时自然张开，料仓12内的细棒13在疏导气缸11和送料气缸14的作用下落入弹性夹爪15内被运动中夹住并输送到另一端，经过落料护板18。这样的自动细棒上料装置送料速度可以调节，可以步进或连续运行。其特点是结构简单可靠，15-弹性夹爪可更换，弹性浮动保持工件细棒13不被夹伤。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种自动细棒上料装置，其特征在于，包括装置本体，所述装置本体设置机架（1），所述机架（1）的顶部设置减速电机（2），所述减速电机（2）与机架（1）之间通过支架的作用固定连接，所述减速电机（2）的输出端设置主动链轮（3），所述主动链轮（3）与减速电机（2）的输出端通过固定螺钉的作用固定连接，所述机架（1）的内部右侧设置长槽轴二（8），所述长槽轴二（8）与机架（1）之间通过枕型轴承（6）的作用转动连接，所述长槽轴二（8）上设置从动链轮（7），所述从动链轮（7）与长槽轴二（8）之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述主动链轮（3）和从动链轮（7）之间设置传动链条（5），所述机架（1）的内部设置长槽轴一（4），所述长槽轴一（4）与机架（1）之间通过枕型轴承（6）的作用转动连接，所述长槽轴一（4）和从动链轮（7）上设置双耳板式链（9），所述装置本体设置大链轮一（16）和大链轮二（17），所述大链轮一（16）和大链轮二（17）依靠双耳板式链（9）来带动，所述双耳板式链（9）的底部设置板式链调节气缸（10），所述板式链调节气缸（10）与机架（1）之间固定连接，所述装置本体设置料仓（12），所述料仓（12）设置在双耳板式链（9）的上方，所述料仓（12）的背面设置疏导气缸（11），所述疏导气缸（11）与料仓（12）的外壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述装置本体上设置弹性夹爪（15），所述弹性夹爪（15）设置在双耳板式链（9）的上方。

2.根据权利要求1所述的自动细棒上料装置，其特征在于，所述长槽轴一（4）设置在主动链轮（3）的右侧且设置在从动链轮（7）的左侧。

3.根据权利要求1所述的自动细棒上料装置，其特征在于，所述料仓（12）的内部设置细棒（13），所述细棒（13）活动设置在料仓（12）的内部。

4.根据权利要求1所述的自动细棒上料装置，其特征在于，所述料仓（12）的底部设置送料气缸（14）。

5.根据权利要求1所述的自动细棒上料装置，其特征在于，所述双耳板式链（9）的右侧设置落料护板（18），所述落料护板（18）与机架（1）之间通过固定螺钉的作用固定连接。