CN206900779U - 筒膜立式包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种筒膜立式包装机，包括封口装置、支撑机构和机架，所述支撑机构可上下移动地安装于所述机架上，所述支撑机构设有用于支撑包装袋的托板，所述托板位于所述封口装置的下封口的下方。上述筒膜立式包装机，包装袋经封口装置完成封口，从封口装置的下封口掉出。支撑机构可上下移动地安装于机架上，带动托板上下移动，使得位于下封口下方的托板能够托住包装好的产品，避免物料自身的重力将包装袋压破，从而保证包装袋完整。不同的包装袋长度不一样，托板上下移动至抵触包装袋的底部，将包装袋托住，避免包装袋被物料损坏。如此，上述筒膜立式包装机能够保证包装袋完整。

Description

筒膜立式包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，特别是涉及一种筒膜立式包装机。

背景技术

筒膜立式包装机是利用双层、已经支撑的筒装包装膜，通过对其上下经行封口制成包装袋，实现对物料经行包装。传统的筒膜立式包装机对物料进行包装后，包装好的产品滑出封口装置时，容易出现包装袋损坏。

实用新型内容

基于此，有必要针对包装袋损坏的问题，提供一种保证包装袋完整的筒膜立式包装机。

一种筒膜立式包装机，包括封口装置、支撑机构和机架，所述支撑机构可上下移动地安装于所述机架上，所述支撑机构设有用于支撑包装袋的托板，所述托板位于所述封口装置的下封口的下方。

上述筒膜立式包装机，包装袋经封口装置完成封口，从封口装置的下封口掉出。支撑机构可上下移动地安装于机架上，带动托板上下移动，使得位于下封口下方的托板能够托住包装好的产品，避免物料自身的重力将包装袋压破，从而保证包装袋完整。不同的包装袋长度不一样，托板上下移动至抵触包装袋的底部，将包装袋托住，避免包装袋被物料损坏。如此，上述筒膜立式包装机能够保证包装袋完整。

在其中一个实施例中，所述支撑机构还包括传感器安装板和称重传感器，所述传感器安装板安装于所述托板的下方，所述称重传感器安装于所述传感器安装板。如此，位于托板下方的称重传感器能准确测量当前包装好的包装袋的重量，方便质检人员对物料重量的检测，同时提高整个包装机的精确度。

在其中一个实施例中，上述筒膜立式包装机还包括第一转轴，所述第一转轴可转动地安装于所述机架，所述第一转轴的表面设有第一螺纹部，所述支撑机构设有第一套筒，所述第一套筒设有与所述第一螺纹部相配合的第二螺纹部，所述第一套筒套接所述第一转轴。如此，第一转轴转动，使得与第一转轴螺纹连接的第一套筒上下移动，从而带动支撑机构实现上下移动。

在其中一个实施例中，上述筒膜立式包装机还包括第二转轴，所述第一转轴的第一端设有第一伞齿轮，所述第二转轴可转动地安装于所述机架，所述第二转轴的第一端设有与所述第一伞齿轮相啮合的第二伞齿轮。由于第二伞齿轮与第一齿轮相啮合，所以第二转轴转动，带动第一转轴转动，进而实现支撑机构上下移动。如此，工作人员通过控制第二转轴，实现控制托板上下移动。

在其中一个实施例中，所述第二转轴的第二端设有转轮，所述转轮设有手把。如此，工作人员通过拨动转轮或者拨动手柄，能够省力地转动第二转轴，实现控制托板上下移动。

在其中一个实施例中，上述筒膜立式包装机还包括气缸，所述气缸的一端安装于所述支撑机构上，所述气缸的另一端与所述托板连接，以推动所述托板转动。当包装好的产品要下落时，气缸伸出，推动托板转动至平展状态，以平稳地托住产品。当产品平稳地落在托板后，气缸收缩，带动托板转动至倾斜状态，以使包装好的产品从托板上滑下，进入下一个工作流程。

在其中一个实施例中，上述筒膜立式包装机还包括控制器和显示屏幕，所述控制器与所述称重传感器电性连接、以接收包装袋的重量信息，所述控制器与所述显示屏幕电性连接、以将重量信息发送至所述显示屏幕。当包装好的产品放置在托板时，称重传感器测量包装好的产品的重量，并发送给控制器。控制器接收到重量信息后，发送至显示屏幕，从而便于工作人员了解产品的重量信息。

在其中一个实施例中，上述筒膜立式包装机还包括剔除机构，所述控制器与所述剔除机构电性连接，所述剔除机构用于剔除包装袋。控制器设有合格重量值。当称重传感器测量将产品重量信息发送给控制器时，控制器比较产品重量信息与合格重量值。如果产品重量合格，则包装好的产品进入下一个工作流程。如果产品重量不合格，控制器控制剔除机构，从而剔除机构将包装好的产品剔除掉。

在其中一个实施例中，所述机架设有支柱，所述支撑机构设有第二套筒，所述第二套筒可滑动地套接所述支柱。如此，支撑机构通过第二套筒与支柱连接，从而支柱对支撑机构进行支撑，并引导沿着支柱的设置方向上下滑动。

附图说明

图1为本实用新型实施方式中筒膜立式包装机的示意图；

图2为本实用新型实施方式中支撑机构和机架的连接示意图；

图3为图2中去掉托板的示意图；

图4为托板处于平展状态的示意图；

图5为托板处于倾斜状态的示意图。

100、封口装置，101、下封口，102、上封口，200、支撑机构，201、托板，202、传感器安装板，203、称重传感器，204、第一套筒，205、第二套筒，206、气缸，300、机架，301、第一转轴，302、第二转轴，303、转轮，304、手把，305、第一伞齿轮，306、第二伞齿轮，307、支柱。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1所示，一种筒膜立式包装机，包括封口装置100、支撑机构200和机架300。支撑机构200可上下移动地安装于机架300上。支撑机构200设有用于支撑包装袋的托板201。托板201位于封口装置100的下封口101的下方。

上述筒膜立式包装机，包装袋经封口装置100完成封口，从封口装置100的下封口101掉出。支撑机构200可上下移动地安装于机架300上，带动托板201上下移动，使得位于下封口101下方的托板201能够托住包装好的产品，避免物料自身的重力将包装袋压破，从而保证包装袋完整。不同的包装袋长度不一样，托板201上下移动至抵触包装袋的底部，将包装袋托住，避免包装袋被物料损坏。如此，上述筒膜立式包装机能够保证包装袋完整。

其中，封口装置100具有上封口102和下封口101。上封口102用于密封包装袋的一端。下封口101用于密封包装袋的另一端。包装好的产品从下封口101处离开封口装置100。在包装不同产品时，包装袋的长度不同。因此，托板201上下移动，改变下封口101处到托板201的距离，以使下封口101处到托板201的距离与包装袋的长度相适应，便于托板201能够托住包装袋，避免物料的重力将包装袋损坏。

进一步地，如图2和图3所示，支撑机构200还包括传感器安装板202和称重传感器203。传感器安装板202安装于托板201的下方。称重传感器203安装于传感器安装板202。如此，位于托板201下方的称重传感器203能准确测量当前包装好的包装袋的重量，方便质检人员对物料重量的检测，同时提高整个包装机的精确度。

具体地，如图2和图3所示，上述筒膜立式包装机还包括第一转轴301。第一转轴301可转动地安装于机架300。第一转轴301的表面设有第一螺纹部。支撑机构200设有第一套筒204。第一套筒204设有与第一螺纹部相配合的第二螺纹部。第一套筒204套接第一转轴301。如此，第一转轴301转动，使得与第一转轴301螺纹连接的第一套筒204上下移动，从而带动支撑机构200实现上下移动。可以理解，支撑机构200还可以通过其他方式实现上下移动。比如，支撑机构200设有升降台或者伸缩杆。

进一步地，如图2和图3所示，上述筒膜立式包装机还包括第二转轴302。第一转轴301的第一端设有第一伞齿轮305。第二转轴302可转动地安装于机架300。第二转轴302的第一端设有与第一伞齿轮305相啮合的第二伞齿轮306。由于第二伞齿轮306与第一齿轮相啮合，所以第二转轴302转动，带动第一转轴301转动，进而实现支撑机构200上下移动。如此，工作人员通过控制第二转轴302，实现控制托板201上下移动。

其中，由于托板201需要朝靠近下封口101的方向上下移动，因此，第一转轴301的设置方向与托板201到下封口101的距离方向一致，造成使用者不一定方便转动第一转轴301。通过第二转轴302控制第一转轴301转动，工作人员能够方便地安装第二转轴302，并控制第二转轴302转动，从而便于控制第一转轴301转动。

具体地，如图2和图3所示，第二转轴302的第二端设有转轮303。转轮303设有手把304。如此，工作人员通过拨动转轮303或者拨动手柄，能够省力地转动第二转轴302，实现控制托板201上下移动。

进一步地，如图2和图3所示，上述筒膜立式包装机还包括气缸206。气缸206的一端安装于机架300上，气缸206的另一端与托板201连接，以推动托板201转动。当包装好的产品要下落时，气缸206伸出，推动托板201转动至平展状态(请参见图4)，以平稳地托住产品。当产品平稳地落在托板201后，气缸206收缩，带动托板201转动至倾斜状态(请参见图5)，以使包装好的产品从托板201上滑下，进入下一个工作流程。

进一步地，上述筒膜立式包装机还包括控制器和显示屏幕。控制器与称重传感器203电性连接、以接收包装袋的重量信息。控制器与显示屏幕电性连接、以将重量信息发送至显示屏幕。当包装好的产品放置在托板201时，称重传感器203测量包装好的产品的重量，并发送给控制器。控制器接收到重量信息后，发送至显示屏幕，从而便于工作人员了解产品的重量信息。

进一步地，上述筒膜立式包装机还包括剔除机构。控制器与剔除机构电性连接。剔除机构用于剔除包装袋。控制器设有合格重量值。当称重传感器203测量将产品重量信息发送给控制器时，控制器比较产品重量信息与合格重量值。如果产品重量合格，则包装好的产品进入下一个工作流程。如果产品重量不合格，控制器控制剔除机构，从而剔除机构将包装好的产品剔除掉。

进一步地，如图2和图3所示，机架300设有支柱307。支撑机构200设有第二套筒205。第二套筒205可滑动地套接支柱307。如此，支撑机构200通过第二套筒205与支柱307连接，从而支柱307对支撑机构200进行支撑，并引导支撑机构200沿着支柱307的设置方向上下滑动。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种筒膜立式包装机，其特征在于，包括封口装置、支撑机构和机架，所述支撑机构可上下移动地安装于所述机架上，所述支撑机构设有用于支撑包装袋的托板，所述托板位于所述封口装置的下封口的下方。

2.根据权利要求1所述的筒膜立式包装机，其特征在于，所述支撑机构还包括传感器安装板和称重传感器，所述传感器安装板安装于所述托板的下方，所述称重传感器安装于所述传感器安装板。

3.根据权利要求1所述的筒膜立式包装机，其特征在于，还包括第一转轴，所述第一转轴可转动地安装于所述机架，所述第一转轴的表面设有第一螺纹部，所述支撑机构设有第一套筒，所述第一套筒设有与所述第一螺纹部相配合的第二螺纹部，所述第一套筒套接所述第一转轴。

4.根据权利要求3所述的筒膜立式包装机，其特征在于，还包括第二转轴，所述第一转轴的第一端设有第一伞齿轮，所述第二转轴可转动地安装于所述机架，所述第二转轴的第一端设有与所述第一伞齿轮相啮合的第二伞齿轮。

5.根据权利要求4所述的筒膜立式包装机，其特征在于，所述第二转轴的第二端设有转轮，所述转轮设有手把。

6.根据权利要求1所述的筒膜立式包装机，其特征在于，还包括气缸，所述气缸的一端安装于所述支撑机构上，所述气缸的另一端与所述托板连接，以推动所述托板转动。

7.根据权利要求2所述的筒膜立式包装机，其特征在于，还包括控制器和显示屏幕，所述控制器与所述称重传感器电性连接、以接收包装袋的重量信息，所述控制器与所述显示屏幕电性连接、以将重量信息发送至所述显示屏幕。

8.根据权利要求7所述的筒膜立式包装机，其特征在于，还包括剔除机构，所述控制器与所述剔除机构电性连接，所述剔除机构用于剔除包装袋。

9.根据权利要求1至8任意一项所述的筒膜立式包装机，其特征在于，所述机架设有支柱，所述支撑机构设有第二套筒，所述第二套筒可滑动地套接所述支柱。