CN206899666U - 成型旋牙盖的注射模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了成型旋牙盖的注射模具,包括静模座、动模座以及脱模机构,静模座、动模座分别连接有静夹模、动夹模,静夹模与动夹模构成内模并且设置有四个内腔,四个内腔中各设置有一旋牙型芯,旋牙型芯与内腔之间形成用于成型旋牙盖的型腔,内腔上部设置为锥筒,旋牙型芯设置有与内腔上部锥筒相匹配的锥形部,静模座、静夹模中设置有连通该型腔的分流道;脱模机构包括有电机、驱动齿轮、传动齿轮、脱模齿轮以及调向齿轮,四个旋牙型芯各连接有一脱模齿轮,驱动齿轮连接于电机的输出轴,驱动齿轮、传动齿轮、脱模齿轮依次啮合,调向齿轮同时与四个脱模齿轮啮合,旋牙型芯连接有二个轴承并且二个轴承分置脱模齿轮的两侧。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体是成型旋牙盖的注射模具。
背景技术
在日常生活中,经常要用到各种旋牙盖,旋牙盖塑件是一种具有台阶的端盖类零件,结构较为简单,但其内侧存在内螺纹,因此,使塑件脱模变得复杂,如:塑胶杯盖、塑胶药瓶盖等。其中,现有技术用于制作内螺纹盖体的模具,大多只能逐个注塑产品,注塑速度较慢,生产效率不高;虽然有些模具可以一次性注塑多个产品,但是需要多套模具配合,模具结构复杂、造价较高。另外旋牙型芯重复上下移动,长时间使用容易产生侧偏导致旋牙盖成品出现偏差,甚至产生废品。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供成型旋牙盖的注射模具,以克服现有技术中用于制作旋牙盖的注塑模具存在的结构复杂、成本高、效率低等缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
成型旋牙盖的注射模具,包括静模座、动模座以及脱模机构,所述静模座、动模座分别连接有静夹模、动夹模,所述静夹模与动夹模构成内模并且设置有四个内腔,四个所述内腔中各设置有一旋牙型芯,所述旋牙型芯与内腔之间形成用于成型旋牙盖的型腔,所述内腔上部设置为锥筒,旋牙型芯设置有与内腔上部锥筒相匹配的锥形部,所述静模座、静夹模中设置有连通该型腔的分流道;所述脱模机构包括有电机、驱动齿轮、传动齿轮、脱模齿轮以及调向齿轮,四个所述旋牙型芯各连接有一脱模齿轮,所述驱动齿轮连接于电机的输出轴,驱动齿轮、传动齿轮、脱模齿轮依次啮合,调向齿轮同时与四个脱模齿轮啮合,所述旋牙型芯连接有二个轴承并且二个轴承分置脱模齿轮的两侧。
作为上述技术方案的改进,二个所述轴承为相对布置的推力轴承。
作为上述技术方案的进一步改进,所述分流道设置有潜伏式浇口以连接型腔。
进一步改进,所述潜伏式浇口设置于型腔的侧面。
进一步改进,所述静模座内还设置有T型限位块,所述旋牙型芯上端设置有与所述T型限位块相匹配的卡口,所述T型限位块连接有气缸以驱动其移动。
本实用新型的有益效果是:本注射模具设有四个型腔同时注塑成型四个旋牙盖产品,且马达通过传动齿轮、脱模齿轮驱动四个旋牙型芯同时转动,实现四个产品同时脱模,利用调向齿轮保证四个旋牙型芯的转向一致;旋牙型芯与内腔通过锥形部与锥筒的配合实现密封,避免漏料,还有利于对中;旋牙型芯连接二个分置脱模齿轮两侧的轴承,提高结构稳定性,有利于长时间使用后保持旋牙型芯的的轴向准确,消除因旋牙型芯侧偏导致旋牙盖成品出现偏差的技术问题。因此,本实用新型具有注塑速度快、生产效率高、结构简单、造价较低、可靠耐用等优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中动夹模的俯视图;
图3是本实用新型中脱模机构的传动示意图。
具体实施方式
参照图1~图3,成型旋牙盖的注射模具,包括静模座1、动模座2以及脱模机构,所述静模座1、动模座2分别连接有静夹模4、动夹模5,所述静夹模4与动夹模5构成内模并且设置有四个内腔6,四个所述内腔6中各设置有一旋牙型芯7,所述旋牙型芯7与内腔6之间形成用于成型旋牙盖的型腔61,所述内腔6上部设置为锥筒,旋牙型芯7设置有与内腔6上部锥筒相匹配的锥形部,所述静模座1、静夹模2中设置有连通该型腔61的分流道8;所述脱模机构包括有电机31、驱动齿轮32、传动齿轮33、脱模齿轮34以及调向齿轮35,四个所述旋牙型芯7各连接有一脱模齿轮34,所述驱动齿轮32连接于电机31的输出轴,驱动齿轮32、传动齿轮33、脱模齿轮34依次啮合,调向齿轮35同时与四个脱模齿轮34啮合,所述旋牙型芯7连接有二个轴承71并且二个轴承71分置脱模齿轮34的两侧。
在本实施例中,优选的,二个所述轴承71为相对布置的推力轴承。
在本实施例中,优选的,所述分流道8设置有潜伏式浇口以连接型腔61。优选的,所述潜伏式浇口设置于型腔61的侧面。
在本实施例中,优选的,所述静模座1内还设置有T型限位块11,所述旋牙型芯7上端设置有与所述T型限位块11相匹配的卡口,所述T型限位块连接有气缸72以驱动其移动,在保压过程中,T型限位块11限制旋牙型芯7的移动,保证成型出形状准确的注塑件。
以上所述,只是本实用新型的较佳实施方式而已,但本实用新型并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果,都应落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.成型旋牙盖的注射模具,其特征在于:包括静模座、动模座以及脱模机构,所述静模座、动模座分别连接有静夹模、动夹模,所述静夹模与动夹模构成内模并且设置有四个内腔,四个所述内腔中各设置有一旋牙型芯,所述旋牙型芯与内腔之间形成用于成型旋牙盖的型腔,所述内腔上部设置为锥筒,旋牙型芯设置有与内腔上部锥筒相匹配的锥形部,所述静模座、静夹模中设置有连通该型腔的分流道;所述脱模机构包括有电机、驱动齿轮、传动齿轮、脱模齿轮以及调向齿轮,四个所述旋牙型芯各连接有一脱模齿轮,所述驱动齿轮连接于电机的输出轴,驱动齿轮、传动齿轮、脱模齿轮依次啮合,调向齿轮同时与四个脱模齿轮啮合,所述旋牙型芯连接有二个轴承并且二个轴承分置脱模齿轮的两侧。
2.根据权利要求1所述的成型旋牙盖的注射模具,其特征在于:二个所述轴承为相对布置的推力轴承。
3.根据权利要求1或2所述的成型旋牙盖的注射模具,其特征在于:所述分流道设置有潜伏式浇口以连接型腔。
4.根据权利要求3所述的成型旋牙盖的注射模具,其特征在于:所述潜伏式浇口设置于型腔的侧面。
5.根据权利要求1或2所述的成型旋牙盖的注射模具,其特征在于:所述静模座内还设置有T型限位块,所述旋牙型芯上端设置有与所述T型限位块相匹配的卡口,所述T型限位块连接有气缸以驱动其移动。
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: Injection mold for forming screw caps Effective date of registration: 20220826 Granted publication date: 20180119 Pledgee: Jiangmen Rural Commercial Bank Co.,Ltd. lile sub branch Pledgor: JIANGMEN CHANGHAI DISTRICT PLASTIC FACTORY CO.,LTD. Registration number: Y2022980013650 |
|
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |