CN206899666U - 成型旋牙盖的注射模具 - Google Patents

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区振成
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Jiangmen Changhai District Plastic Factory Co ltd
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Jiangmen Changhai District Plastic Factory Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了成型旋牙盖的注射模具,包括静模座、动模座以及脱模机构,静模座、动模座分别连接有静夹模、动夹模,静夹模与动夹模构成内模并且设置有四个内腔,四个内腔中各设置有一旋牙型芯,旋牙型芯与内腔之间形成用于成型旋牙盖的型腔,内腔上部设置为锥筒,旋牙型芯设置有与内腔上部锥筒相匹配的锥形部,静模座、静夹模中设置有连通该型腔的分流道;脱模机构包括有电机、驱动齿轮、传动齿轮、脱模齿轮以及调向齿轮,四个旋牙型芯各连接有一脱模齿轮,驱动齿轮连接于电机的输出轴,驱动齿轮、传动齿轮、脱模齿轮依次啮合,调向齿轮同时与四个脱模齿轮啮合,旋牙型芯连接有二个轴承并且二个轴承分置脱模齿轮的两侧。

Description

成型旋牙盖的注射模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体是成型旋牙盖的注射模具。
背景技术
在日常生活中,经常要用到各种旋牙盖,旋牙盖塑件是一种具有台阶的端盖类零件,结构较为简单,但其内侧存在内螺纹,因此,使塑件脱模变得复杂,如:塑胶杯盖、塑胶药瓶盖等。其中,现有技术用于制作内螺纹盖体的模具,大多只能逐个注塑产品,注塑速度较慢,生产效率不高;虽然有些模具可以一次性注塑多个产品,但是需要多套模具配合,模具结构复杂、造价较高。另外旋牙型芯重复上下移动,长时间使用容易产生侧偏导致旋牙盖成品出现偏差,甚至产生废品。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供成型旋牙盖的注射模具,以克服现有技术中用于制作旋牙盖的注塑模具存在的结构复杂、成本高、效率低等缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
成型旋牙盖的注射模具,包括静模座、动模座以及脱模机构,所述静模座、动模座分别连接有静夹模、动夹模,所述静夹模与动夹模构成内模并且设置有四个内腔,四个所述内腔中各设置有一旋牙型芯,所述旋牙型芯与内腔之间形成用于成型旋牙盖的型腔,所述内腔上部设置为锥筒,旋牙型芯设置有与内腔上部锥筒相匹配的锥形部,所述静模座、静夹模中设置有连通该型腔的分流道;所述脱模机构包括有电机、驱动齿轮、传动齿轮、脱模齿轮以及调向齿轮,四个所述旋牙型芯各连接有一脱模齿轮,所述驱动齿轮连接于电机的输出轴,驱动齿轮、传动齿轮、脱模齿轮依次啮合,调向齿轮同时与四个脱模齿轮啮合,所述旋牙型芯连接有二个轴承并且二个轴承分置脱模齿轮的两侧。
作为上述技术方案的改进,二个所述轴承为相对布置的推力轴承。
作为上述技术方案的进一步改进,所述分流道设置有潜伏式浇口以连接型腔。
进一步改进,所述潜伏式浇口设置于型腔的侧面。
进一步改进,所述静模座内还设置有T型限位块,所述旋牙型芯上端设置有与所述T型限位块相匹配的卡口,所述T型限位块连接有气缸以驱动其移动。
本实用新型的有益效果是:本注射模具设有四个型腔同时注塑成型四个旋牙盖产品,且马达通过传动齿轮、脱模齿轮驱动四个旋牙型芯同时转动,实现四个产品同时脱模,利用调向齿轮保证四个旋牙型芯的转向一致;旋牙型芯与内腔通过锥形部与锥筒的配合实现密封,避免漏料,还有利于对中;旋牙型芯连接二个分置脱模齿轮两侧的轴承,提高结构稳定性,有利于长时间使用后保持旋牙型芯的的轴向准确,消除因旋牙型芯侧偏导致旋牙盖成品出现偏差的技术问题。因此,本实用新型具有注塑速度快、生产效率高、结构简单、造价较低、可靠耐用等优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中动夹模的俯视图;
图3是本实用新型中脱模机构的传动示意图。
具体实施方式
参照图1~图3,成型旋牙盖的注射模具,包括静模座1、动模座2以及脱模机构,所述静模座1、动模座2分别连接有静夹模4、动夹模5,所述静夹模4与动夹模5构成内模并且设置有四个内腔6,四个所述内腔6中各设置有一旋牙型芯7,所述旋牙型芯7与内腔6之间形成用于成型旋牙盖的型腔61,所述内腔6上部设置为锥筒,旋牙型芯7设置有与内腔6上部锥筒相匹配的锥形部,所述静模座1、静夹模2中设置有连通该型腔61的分流道8;所述脱模机构包括有电机31、驱动齿轮32、传动齿轮33、脱模齿轮34以及调向齿轮35,四个所述旋牙型芯7各连接有一脱模齿轮34,所述驱动齿轮32连接于电机31的输出轴,驱动齿轮32、传动齿轮33、脱模齿轮34依次啮合,调向齿轮35同时与四个脱模齿轮34啮合,所述旋牙型芯7连接有二个轴承71并且二个轴承71分置脱模齿轮34的两侧。
在本实施例中,优选的,二个所述轴承71为相对布置的推力轴承。
在本实施例中,优选的,所述分流道8设置有潜伏式浇口以连接型腔61。优选的,所述潜伏式浇口设置于型腔61的侧面。
在本实施例中,优选的,所述静模座1内还设置有T型限位块11,所述旋牙型芯7上端设置有与所述T型限位块11相匹配的卡口,所述T型限位块连接有气缸72以驱动其移动,在保压过程中,T型限位块11限制旋牙型芯7的移动,保证成型出形状准确的注塑件。
以上所述,只是本实用新型的较佳实施方式而已,但本实用新型并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果,都应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.成型旋牙盖的注射模具,其特征在于:包括静模座、动模座以及脱模机构,所述静模座、动模座分别连接有静夹模、动夹模,所述静夹模与动夹模构成内模并且设置有四个内腔,四个所述内腔中各设置有一旋牙型芯,所述旋牙型芯与内腔之间形成用于成型旋牙盖的型腔,所述内腔上部设置为锥筒,旋牙型芯设置有与内腔上部锥筒相匹配的锥形部,所述静模座、静夹模中设置有连通该型腔的分流道;所述脱模机构包括有电机、驱动齿轮、传动齿轮、脱模齿轮以及调向齿轮,四个所述旋牙型芯各连接有一脱模齿轮,所述驱动齿轮连接于电机的输出轴,驱动齿轮、传动齿轮、脱模齿轮依次啮合,调向齿轮同时与四个脱模齿轮啮合,所述旋牙型芯连接有二个轴承并且二个轴承分置脱模齿轮的两侧。
2.根据权利要求1所述的成型旋牙盖的注射模具,其特征在于:二个所述轴承为相对布置的推力轴承。
3.根据权利要求1或2所述的成型旋牙盖的注射模具,其特征在于:所述分流道设置有潜伏式浇口以连接型腔。
4.根据权利要求3所述的成型旋牙盖的注射模具,其特征在于:所述潜伏式浇口设置于型腔的侧面。
5.根据权利要求1或2所述的成型旋牙盖的注射模具,其特征在于:所述静模座内还设置有T型限位块,所述旋牙型芯上端设置有与所述T型限位块相匹配的卡口,所述T型限位块连接有气缸以驱动其移动。
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Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: Injection mold for forming screw caps

Effective date of registration: 20220826

Granted publication date: 20180119

Pledgee: Jiangmen Rural Commercial Bank Co.,Ltd. lile sub branch

Pledgor: JIANGMEN CHANGHAI DISTRICT PLASTIC FACTORY CO.,LTD.

Registration number: Y2022980013650

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