CN206899497U - 一种加气混凝土砌块浇注装置及其系统 - Google Patents

Abstract

一种加气混凝土砌块浇注装置及其系统，涉及建筑材料加工设备领域。该装置通过在浇注搅拌机底部设置多个浇注管道，提高了加气混凝土料浆的出料效率；通过设置与多个浇注管道一一对应的多个浇注管道调节装置，加快了浇注管道在与浇注模具进行对接时的速度；通过将调节装置的控制开关进行集成控制提高了浇注管道调节装置的使用便捷性。因此，包括上述加气混凝土砌块浇注装置的加气混凝土砌块浇注系统不但具有较高的出料效率，而且浇注管道与浇注模具对接时快速而精准，降低了人工操作强度，促进了整个系统运行效率的提高，有利于施工企业利益的最大化。

Description

一种加气混凝土砌块浇注装置及其系统

技术领域

本实用新型涉及建筑材料加工设备领域，具体而言，涉及一种加气混凝土砌块浇注装置及其系统。

背景技术

目前的加气混凝土砌块浇注装置一般包括混凝土搅拌装置和浇注模具，通常混凝土搅拌装置将按照一定配比注入罐体的料浆、水泥、生石灰、石膏及铝粉膏悬浮液体进行搅拌，使之均匀混合充分反应后，会及时通过浇注管道将混合料浆注压浇注模具内。然而，根据施工人员多年的实际施工经验来看，此混凝土搅拌装置不能及时方便的满足施工过程中浇注模具规格变化，而且整个模具的浇注效率由于混凝土搅拌装置的结构性缺陷不能得到有效的提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加气混凝土砌块浇注装置，其能够满足不同规格浇注模具的浇注需求，且能够大大的提高加气混凝土砌块浇注装置的工作效率。

本实用新型的另一目的在于提供一种加气混凝土砌块浇注系统，其能够加快加气混凝土浇注的速度，提供浇注的效率，从而降低施工企业的成本。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种加气混凝土砌块浇注装置，其包括浇注搅拌机和多个浇注管道，多个浇注管道密封连接于浇注搅拌机底部且与浇注搅拌机内部连通，每个浇注管道沿料浆出料方向均包括依次密封连接的出料口阀门、可活动软管和浇注管道本体；加气混凝土砌块浇注装置还包括多个浇注管道调节装置，多个浇注管道调节装置固定于浇注搅拌机顶部，且多个浇注管道调节装置与多个浇注管道一一对应，每个浇注管道调节装置通过设置万向调节杆与对应的浇注管道本体连接。

在本实用新型较佳的实施例中，上述加气混凝土砌块浇注装置还包括浇注模具，浇注模具为多个。

在本实用新型较佳的实施例中，上述多个浇注模具的浇注入口规格均不同。

在本实用新型较佳的实施例中，上述多个浇注管道远离浇注搅拌机的一端均设置有出料口，多个出料口与多个浇注入口一一对应且相互匹配。

在本实用新型较佳的实施例中，上述每个可活动软管均为尼龙软管。

在本实用新型较佳的实施例中，上述多个浇注管道与浇注搅拌机可拆卸连接。

在本实用新型较佳的实施例中，上述每个出料口阀门均为气动阀门。

在本实用新型较佳的实施例中，上述每个万向调节杆与对应的浇注管道本体转动连接。

在本实用新型较佳的实施例中，上述每个万向调节杆与对应的浇注管道本体可拆卸连接。

一种加气混凝土砌块浇注系统，其包括上述的加气混凝土砌块浇注装置。

本实用新型实施例的有益效果是：通过在浇注搅拌机底部设置多个浇注管道，可以实现多个浇注管道同时出料进行浇注，提高了加气混凝土料浆的出料效率；通过设置与多个浇注管道一一对应的多个浇注管道调节装置，实现了多个浇注管道的自动化自由调节，加快了浇注管道在与浇注模具进行对接时的速度。因此，包括上述加气混凝土砌块浇注装置的加气混凝土砌块浇注系统不但具有较高的出料效率，而且浇注管道与浇注模具对接时快速而精准，降低了人工操作强度，促进了整个系统运行效率的提高，有利于施工企业利益的最大化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供加气混凝土砌块浇注装置的平面结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例提供加气混凝土砌块浇注系统的平面结构示意图；

图3为本实用新型第二实施例提供加气混凝土砌块浇注装置的平面结构示意图；

图4为本实用新型第二实施例提供加气混凝土砌块浇注系统的平面结构示意图。

图标：10-加气混凝土砌块浇注系统；20-加气混凝土砌块浇注系统；100-加气混凝土砌块浇注装置；200-加气混凝土砌块浇注装置；110-进料管道；120-浇注搅拌机；121-物料入口；122-搅拌罐体；124-搅拌转子；126-搅拌机支架；140-浇注管道；142-出料口阀门；144-可活动软管；146-浇注管道本体；150-浇注管道调节装置；152-万向调节杆；153-驱动系统；154-电驱动装置；155-控制开关；160-浇注模具；210-进料管道；220-浇注搅拌机；221-物料入口；253-驱动系统；254-电驱动装置；255-控制开关。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”并不表示要求部件绝对水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参照图1，本实施例提供了一种加气混凝土砌块浇注装置100，其包括浇注搅拌机120、多个浇注管道140和多个浇注模具160，其中，浇注搅拌机120主要用于对加气混凝土物料进行混合搅拌，浇注管道140主要对混合搅拌后得到的料浆选择性的输送到与之对应的浇注模具160中。

进一步地，浇注搅拌机120作为加气混凝土砌块浇注装置100进行料浆制备的重要装置，其包括三个组成部分，即搅拌罐体122、搅拌转子124和用于固定放置搅拌罐体122的搅拌机支架126，搅拌罐体122上设置有物料入口121，物料及水均是通过物料入口121进行添加。具体地，浇注搅拌机120的工作过程为：通过物料入口121按照一定的配比关系将加气混凝土物料和水注入到搅拌罐体122内部，然后通过搅拌转子124的作用不断对其进行混合搅拌，使其物料之间充分的发生水化反应，最后形成需要的混凝土料浆。需要说明的是，混凝土料浆的制备过程中，浇注搅拌机120的搅拌强度和搅拌时间对加气混凝土最终的质量均有很大的影响，在实际的施工过程中必须严格的把控。

进一步地，浇注搅拌机120在将混凝土料浆进行搅拌制成后，需要将其注入到浇注模具160中进行养护成型，本实施例是通过在搅拌罐体122的底部设置多个与搅拌罐体122内部连通的浇注管道140来实现对混凝土料浆的传输分配操作。需要说明的是，为了方便解释，本实施例的浇注管道140为两个，且左右对称设置，并且每个浇注管道140沿料浆出料方向均包括依次密封连接的出料口阀门142、可活动软管144和浇注管道本体146。需要强调的是，在其它实施例当中，浇注管道140的个数并不仅限于本实施所介绍的两个，可以为其它任意多个，如3个、5个等，具体的个数根据施工的实际需求进行调整。

进一步地，其中，出料口阀门142为气动阀门，且其紧靠搅拌罐体122设置，通过控制出料口阀门142可以控制整个浇注管道140的开闭状态和料浆的流量大小；另外，通过设置可活动软管144将出料口阀门142和浇注管道本体146连接为一个整体，构成整个浇注管道140。需要说明的是，可活动软管144的设置使得整个浇注管道140能够自由的进行调整空间位置，极大的改善了浇注管道140的灵活性，另外，为了使可活动软管144具有很强的柔韧性、强度和抗应力腐蚀能力，可活动软管144通过尼龙制成。

进一步地，每个浇注模具160上均设置有浇注入口，且其规格也各不相同，相对应的，每个浇注管道140在浇注管道本体146的出口端均设置有出料口。需要说明的是，多个出料口与多个浇注入口一一对应且相互匹配。通过这样的匹配设置，不但可以实现料浆在浇注搅拌机120不同位置上进行料浆的同时分配出料，而且也能够满足不同规格浇注模具160的浇注要求，大大的提高了料浆出料注入到浇注模具160的速度，这对于提高加气混凝土砌块浇注效率大有裨益。需要强调的是，多个浇注模具160之间相互之间是独立的，并且每个浇注模具160是可以通过模具运输车进行移动的，即当需要利用浇注模具160进行浇注时，只需要将对应的浇注模具160放置于模具运输车上，然后通过模具运输车移动到出料口大致的位置，最后即可，另外，还需要强调的是，虽然在本实施例及其它实施例当中设置了多个浇注管道本体146，但是在使用过程中，不一定每一个浇注管道本体146都必须工作，具体情况可以根据施工过程中需求通过对应的出料口阀门142来控制是否出料，并且也可以根据浇注模具160浇注入口规格的不同对具有不同规格出料口的浇注管道140进行选择性的匹配。因此，可以看出，多个浇注模具160之间的可移动性和独立性不但能够提高加气混凝土砌块浇注过程中的效率，而且也使得浇注不同规格加气混凝土砌块时具有可选择性，从而大大提高了浇注模具160与浇注管道140之间匹配的灵活性。

进一步地，为了实现多个浇注管道140的自动化自由调节，同时也为加快浇注管道140在与浇注模具160进行对接时的速度，降低人工操作强度，本实施例提供的加气混凝土砌块浇注装置100还包括多个浇注管道调节装置150，每个浇注管道调节装置150固定于浇注搅拌机120顶部，且每个浇注管道调节装置150与每个浇注管道140一一对应。

需要说明的是，每个浇注管道调节装置150均是通过设置万向调节杆152与对应的浇注管道本体146进行连接，以此来实现对浇注管道本体146的位置调整。需要强调的是，万向调节杆152不但能够在水平面内进行360°的转动调节，而且也能在竖直方向进行一定程度的伸缩，故万向调节杆152的设置极大的提高了与之连接的浇注管道140上出料口的活动范围，从而方便了出料口与对应的浇注入口的精准对接。

进一步地，万向调节杆152是通过与之连接的电驱动装置154进行控制的，此电驱动装置154包括驱动系统153和控制开关155，控制开关155与驱动系统153电连接并控制着驱动系统153，驱动系统153与万向调节杆152活动连接控制着万向调节杆152的空间位置。具体地，浇注管道调节装置150的工作原理是：通过与驱动系统153电连接的控制开关155控制着驱动系统153的动力输出，进而控制万向调节杆152的空间位置，万向调节杆152的空间位置进行调整移动后，会带动与之连接的浇注管道本体146进行位置调整，当浇注管道本体146上的出料口对准与之对应的浇注入口时，整个出料口与浇注入口的精准对接过程结束。

需要说明的是，为了灵活的控制万向调节杆152与浇注管道本体146之间的相对位置，每个万向调节杆152与对应的浇注管道本体146之间转动连接；另外，为了便于灵活的调整具有不同规格出料口的浇注管道140，每个浇注管道140均与每个对应的万向调节杆152可拆卸连接，且也与浇注搅拌机120可拆卸连接。其中，可拆卸连接包括螺纹连接、卡接等连接方式。

需要强调的是，在其它实施例当中，并不仅限于本实施例所介绍的连接方式，万向调节杆152与浇注管道本体146之间也可以是固定的不可拆卸连接，浇注管道140与浇注搅拌机120之间也可以是不开拆卸连接，其中，不可拆卸连接包括焊接、铆接等连接方式。

本实施例提供的加气混凝土砌块浇注装置100的工作原理：加气混凝土砌块浇注装置100首先通过物料入口121按照一定的配比关系将加气混凝土物料和水注入到搅拌罐体122内部，然后通过搅拌转子124的作用不断对其进行混合搅拌，使其物料之间充分的发生水化反应，最后形成需要的混凝土料浆；其次，通过在搅拌罐体122的底部设置多个与搅拌罐体122内部连通的浇注管道140来实现对混凝土料浆的传输分配操作，需要说明的是，在对混凝土料浆进行传输分配的过程中，通过可活动软管144和浇注管道调节装置150的使用实现了出料口与浇注入口的精准对接，最后，当混凝土料浆被输送到浇注模具160中后，浇注模具160会被及时移走以便进行养护成型。

请参照图2，本实施例还提供了一种加气混凝土砌块浇注系统10，其包括本实施例提供的加气混凝土砌块浇注装置100和进料管道110，进料管道110与加气混凝土砌块浇注装置100的物料入口121固定连接。加气混凝土砌块浇注系统10通过所包含的加气混凝土砌块浇注装置100实现了多个浇注管道140的自动化自由调节，加快了浇注管道140在与浇注模具160进行对接时的速度，从而促进了整个系统运行效率的提高，有利于施工企业利益的最大化。

第二实施例

请参照图3，本实施例提供了一种加气混凝土砌块浇注装置200，其与第一实施例提供的加气混凝土砌块浇注装置100大致相同，不同之处在于，本实施例提供的加气混凝土砌块浇注装置200上的用于控制万向调节杆152的控制开关255与第一实施例上的控制开关155不同。

进一步地，由于加气混凝土砌块浇注装置100在实际的工作过程中，每次直接去按压用于控制不同万向调节杆152的控制开关155很不方便，而且由于控制开关155各自独立设置在对应的电驱动装置154上，因此工作人员直接去分别操作不但降低工作效率，还容易引发安全事故，故本实施例提供的加气混凝土砌块浇注装置200将每个电驱动装置254上从驱动系统253引出的电线延伸并汇集在一起，并与设置在浇注搅拌机220外壁的控制开关255进行电连接。需要说明的是，控制开关255可以将原来多个控制开关155集中到一块来对各个万向调节杆152实施调节，其大大提高了对浇注管道140进行调节的效率，也降低了加气混凝土砌块浇注装置200在使用过程中的安全隐患。

请参照图4，本实施例还提供了一种加气混凝土砌块浇注系统20，其包括加气混凝土砌块浇注装置200和进料管道210，进料管道210与加气混凝土砌块浇注装置200的物料入口221固定连接。需要说明的是，本实施例提供的加气混凝土砌块浇注系统20与第一实施例提供的加气混凝土砌块浇注系统10大致相同，对应的不同之处在于，加气混凝土砌块浇注装置200上的用于控制万向调节杆152的控制开关255与第一实施例上的控制开关155不同，具体的不同之处已在本实施例提供的加气混凝土砌块浇注装置200中进行了介绍，故不再赘述。

综上所述，本实用新型通过在浇注搅拌机底部设置多个浇注管道，可以实现多个浇注管道同时出料并进行浇注操作，提高了加气混凝土料浆的出料效率；通过设置与多个浇注管道一一对应的多个浇注管道调节装置，实现了多个浇注管道的自动化自由调节，加快了浇注管道在与浇注模具进行对接时的速度；通过将调节装置的控制开关进行集成控制进一步提高了浇注管道调节装置的使用便捷性。因此，包括上述加气混凝土砌块浇注装置的加气混凝土砌块浇注系统不但具有较高的出料效率，而且浇注管道与浇注模具对接时快速而精准，降低了人工操作强度，促进了整个系统运行效率的提高，有利于施工企业利益的最大化。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种加气混凝土砌块浇注装置，其特征在于，其包括浇注搅拌机和多个浇注管道，多个所述浇注管道密封连接于所述浇注搅拌机底部且与所述浇注搅拌机内部连通，每个所述浇注管道沿料浆出料方向均包括依次密封连接的出料口阀门、可活动软管和浇注管道本体；所述加气混凝土砌块浇注装置还包括多个浇注管道调节装置，多个所述浇注管道调节装置固定于所述浇注搅拌机顶部，且多个所述浇注管道调节装置与多个所述浇注管道一一对应，每个所述浇注管道调节装置通过设置万向调节杆与对应的所述浇注管道本体连接。

2.根据权利要求1所述的加气混凝土砌块浇注装置，其特征在于，所述加气混凝土砌块浇注装置还包括浇注模具，所述浇注模具为多个。

3.根据权利要求2所述的加气混凝土砌块浇注装置，其特征在于，多个所述浇注模具的浇注入口规格均不同。

4.根据权利要求3所述的加气混凝土砌块浇注装置，其特征在于，多个所述浇注管道远离所述浇注搅拌机的一端均设置有出料口，多个所述出料口与多个所述浇注入口一一对应且相互匹配。

5.根据权利要求1所述的加气混凝土砌块浇注装置，其特征在于，每个所述可活动软管均为尼龙软管。

6.根据权利要求1所述的加气混凝土砌块浇注装置，其特征在于，多个所述浇注管道与所述浇注搅拌机可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的加气混凝土砌块浇注装置，其特征在于，每个所述出料口阀门均为气动阀门。

8.根据权利要求1所述的加气混凝土砌块浇注装置，其特征在于，每个所述万向调节杆与对应的所述浇注管道本体转动连接。

9.根据权利要求1所述的加气混凝土砌块浇注装置，其特征在于，每个所述万向调节杆与对应的所述浇注管道本体可拆卸连接。

10.一种加气混凝土砌块浇注系统，其特征在于，其包括如权利要求1-9任意一项所述的加气混凝土砌块浇注装置。