侧向攻牙装置
技术领域
本实用新型涉及一种侧向攻牙装置。
背景技术
目前国内各个机械加工行业中,一些螺纹的加工依赖钳工来进行。一般小部件,钳工可以在钻床上先钻孔,然后再在钳工工作台上攻丝,这样加工的结果就是由于孔与丝的加工分开,二者不同心,导致精度不高,在一般场合还可以应付,在一些高精度要求的场合就表现出不足,不能满足设计和使用要求。同时,有些螺孔需设置在倾斜面上,这一类攻牙通常通过CNC完成攻牙,通过治具模块旋转特定角度,来完成侧面倾斜面上牙孔的加工。由于治具模块旋转后方可攻牙,造成时间浪费。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供一种侧向攻牙装置,使其能够针对倾斜面攻牙,提高加工效率。
一种侧向攻牙装置,包括驱动单元及由所述驱动单元驱动的攻牙模组,所述侧向攻牙装置还包括:
支架,所述支架具有一安装平面;及
安装板,所述安装板安装于所述支架上并与所述安装平面形成预定夹角;
所述攻牙模组包括传动轴组件及连接于所述传动轴组件一端的牙针;所述传动轴组件转动安装于所述安装板上且与所述安装板平行设置;所述传动轴组件由所述驱动单元驱动并带动所述牙针旋转以进行攻牙动作。
作为优选,所述侧向攻牙装置还包括一基准块,所述基准块安装于所述支架上且所述基准块的一侧设有与所述安装板的端面对应的基准斜面;
所述安装板的端面与所述基准斜面抵接以校正所述预定夹角。
作为优选,所述侧向攻牙装置还包括一调整块,所述调整块呈楔形,所述楔形端部的夹角与所述预定夹角相同;所述调整块滑动夹持于所述安装板与所述支架之间以调整所述安装板的位置。
作为优选,所述驱动单元包括伺服电机及由所述伺服电机驱动的皮带轮装置,所述皮带轮装置与所述传动轴组件传动连接。
作为优选,所述皮带轮装置包括与所述伺服电机的输出轴连接的主动带轮、与所述传动轴组件连接的从动带轮及连接于所述主动带轮与所述从动带轮之间的皮带。
作为优选,所述传动轴组件包括:
输入轴,所述输入轴与所述从动带轮传动连接;
攻牙轴;及
联轴器,所述攻牙轴的一端通过所述联轴器与所述输入轴的一端连接;
牙针固定于所述攻牙轴的另一端。
作为优选,所述输入轴的另一端设有棱柱,所述从动带轮的中部设有与所述棱柱匹配的通孔,所述从动带轮通过所述通孔与所述棱柱的配合与所述输入轴传动连接。
作为优选,所述攻牙轴包括牙杆,所述牙杆的外侧设有外螺纹,所述牙杆的端部与所述联轴器连接;安装板上设有与所述攻牙轴匹配的若干轴承,其中一轴承上固定有牙套,所述牙套内部设有与所述外螺纹匹配的内螺纹;
所述攻牙轴通过所述牙杆与所述牙套传动连接;当所述从动带轮带动所述牙杆旋转时,所述牙杆在所述外螺纹与内螺纹的驱动下沿所述牙杆的轴向进给。
作为优选,所述攻牙轴还包括与所述牙杆连接的固定轴及与所述固定轴浮动连接的浮动轴。
作为优选,所述攻牙轴还包括筒夹,所述筒夹内部形成一锥面;牙针的一端收容于所述筒夹内并通过所述锥面夹持固定。
上述侧向攻牙装置中,所述安装板安装于所述支架上并与所述安装平面形成预定夹角,所述传动轴组件转动安装于所述安装板上且与所述安装板平行设置,从而使所述牙针与所述安装平面也形成一夹角,所述传动轴组件由所述驱动单元驱动并带动所述牙针旋转以进行攻牙动作,从而能够针对斜面攻牙。
附图说明
图1为侧向攻牙装置在一较优实施例中的结构示意图。
图2为图1的侧向攻牙装置中的攻牙模组的部分结构示意图。
图3为图2中的攻牙模组的半剖视图。
主要元件符号说明
10 支架
20 调整块
30 基准块
40 驱动单元
50 攻牙模组
60 安装板
100 侧向攻牙装置
410 伺服电机
420 主动带轮
430 从动带轮
510 四角棒
520 联轴器
530 攻牙轴
540 固定轴
550 浮动轴
560 牙针
570 牙杆
580 牙套
590 筒夹
610 轴承
5901 锥面
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
如图1至图3所示,侧向攻牙装置100包括支架10、驱动单元40、攻牙模组50及安装板60。所述侧向攻牙装置100用于对一斜面攻螺纹。
所述攻牙模组50与所述驱动单元40传动连接并通过所述驱动单元40驱动。
所述支架10的一侧具有一安装平面(图中未标出)。所述安装板60安装于所述支架10上并与所述安装平面形成一预定夹角。所述预定夹角与所述斜面的倾角相适应。
所述攻牙模组50包括传动轴组件及连接于所述传动轴组件一端的牙针560。所述传动轴组件转动安装于所述安装板60上且与所述安装板60平行设置,如此一来,传动轴组件也与所述安装平面形成一预定夹角。
所述传动轴组件由所述驱动单元驱动并带动所述牙针560旋转以进行攻牙动作。
所述侧向攻牙装置100还可以包括一基准块30。所述基准块30安装于所述支架10上,且所述基准块30的一侧设有与所述安装板60的端面对应的基准斜面。所述安装板的端面与所述基准斜面抵接以校正所述预定夹角。
此外,所述侧向攻牙装置100还可以包括一调整块20。所述调整块20可呈楔形,所述楔形端部的夹角与所述预定夹角相同。所述调整块20滑动夹持于所述安装板60与所述支架10之间以调整所述安装板60的位置。
在使用时,可先通过基准块30上的基准斜面对所述安装板60进行角度位置校正,进而实现对攻牙模组50的角度位置校正。同时,如果所述安装板60需要微调,则可通过移动所述调整块20实现。
所述驱动单元40可包括伺服电机410由所述伺服电机驱动的皮带轮装置。所述皮带轮装置与所述传动轴组件传动连接。
所述皮带轮装置包括主动带轮420、从动带轮430及皮带(图中未示出)。所述主动带轮420与所述伺服电机410的输出轴同轴连接。所述从动带轮430与所述传动轴组件连接。所述皮带连接于所述主动带轮420与所述从动带轮430之间。
所述传动轴组件包括输入轴、攻牙轴530及联轴器520。所述输入轴与所述从动带轮430传动连接。所述攻牙轴530的一端通过所述联轴器520与所述输入轴的一端连接。所述牙针560固定于所述攻牙轴530的另一端。如此一来,伺服电机410可通过皮带轮装置驱动所述输入轴旋转,所述输入轴通过所述联轴器520带动所述攻牙轴530上的牙针560旋转,从而进行攻牙动作。
在具体实施中,所述输入轴的另一端设有棱柱。所述从动带轮430的中部设有与所述棱柱匹配的通孔。所述从动带轮430通过所述通孔与所述棱柱的配合与所述输入轴传动连接。例如,所述输入轴的该另一端设有一四角棒510,所述从动带轮430的中部设有一方形孔。在具体实施中,所述输入轴的端部与所述从动带轮430的中部也可以通过其他形式进行传动连接。
在一优选实施方式中,所述攻牙轴530可包括牙杆570,所述牙杆570的外侧设有外螺纹。所述牙杆570的端部与所述联轴器520连接。安装板60上设有与所述攻牙轴530匹配的若干轴承610。其中一轴承610上固定有牙套580。所述牙套580内部设有与所述外螺纹匹配的内螺纹。
所述攻牙轴530通过所述牙杆570与所述牙套580传动连接。当所述从动带轮430带动所述牙杆570旋转时,所述牙杆570在所述外螺纹与内螺纹的驱动下沿所述牙杆570的轴向进给。
在另一优选实施方式中,所述攻牙轴530还可以包括与所述牙杆570连接的固定轴540及与所述固定轴540浮动连接的浮动轴550。所述固定轴540与所述浮动轴550之间可采用销钉及O型圈连接。将固定轴540定位安装之后,浮动轴550还可以相对于所述固定轴540浮动,从而实现自适应定位攻牙的功能。
在又一优选实施方式中,所述攻牙轴530还包括筒夹590,所述筒夹590内部形成一锥面5901。所述牙针560的一端收容于所述筒夹590内并通过所述锥面5901夹持固定。所述筒夹590可通过锥面5901和滚珠将牙针560抱紧,可将牙针560固定并有效防止攻牙时牙针560窜动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。