CN201529791U - 中心孔修正装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中心孔修正装置,包括底板、下顶尖、导向柱、校正板和钻具,所述底板上安装有导向柱和用于定位工件的锥形下顶尖,该导向柱垂直连接在底板上,在导向柱上装配有校正板,该校正板上轴向设有与底板上的下顶尖的锥度中心处于同一轴心的校正板孔,校正板定位在工件的被加工部位,所述钻具安装在钻床主轴上,该钻具、校正板孔和下顶尖的锥度中心处于同一轴心。本实用新型以工件被加工部位为基准对热处理后发生变形的轴类工件的中心孔进行修正,保证下一工序以工件的中心孔为基准时加工余量的均匀性,减少工件报废。它具有结构简单、设计合理、使用方便、校正精度高的特点。
Description
中心孔修正装置
技术领域:
[0001] 本实用新型涉及一种轴类工件的中心孔修正装置,特别适用于工件热处理变形后
中心孔的修正,以便于为后续加工提供准确的加工基准。
背景技术:
[0002] 在需要进行外圆加工的轴类工件中,常常要在工件两端加工出中心孔,以作为外 圆精加工的基准。然而部分工件加工出中心孔后需要进行热处理,一般情况下工件经热处 理后要产生变形,虽然可以通过校型来校正,但校正精度仍然不高,如果在这种情况下再以 中心孔为基准进行再加工的话,由于余量的不均匀,很容易造成工件的报废。
发明内容:
[0003] 本实用新型的目的是提供一种能克服上述现有技术不足的中心孔修正装置,该装
置保证以中心孔为基准时加工余量的均匀性,减少报废。
[0004] 本实用新型是采用这样的技术方案实现的:
[0005] —种中心孔修正装置,包括底板、下顶尖、导向柱、校正板和钻具,所述底板上安装 有导向柱和用于定位工件的锥形下顶尖,该导向柱垂直连接在底板上,在导向柱上装配有 校正板,该校正板上轴向设有与底板上的下顶尖的锥度中心处于同一轴心的校正板孔,校 正板定位在工件的被加工部位,所述钻具安装在钻床主轴上,该钻具、校正板孔和下顶尖的 锥度中心处于同一轴心。
[0006] 所述导向柱采用过盈配合或螺纹紧固的方式与底板连接紧固。 [0007] 所述校正板孔的大小与工件相适配。 [0008] 所述校正板与导向柱间隙配合。 [0009] 本实用新型的有益效果是:
[0010] 以工件被加工部位为基准对热处理后发生变形的轴类工件的中心孔进行修正,保 证下一工序以工件的中心孔为基准时加工余量的均匀性,减少工件报废。本实用新型具有 结构简单、设计合理、使用方便、校正精度高的特点。
附图说明:
[0011] 图1是本实用新型的一种结构示意图。 [0012] 图2是图1的分解图。
具体实施方式:
[0013] 参见图1、图2 :本实用新型包括底板1、下顶尖2、导向柱3、校正板4和钻具5。底 板1上安装有导向柱3和用作定位工件的锥形下顶尖2,该导向柱3采用过盈配合的方式 垂直连接在底板1上,在导向柱3上以间隙配合的方式装配有校正板4,该校正板4上轴向 设有与底板1上的下顶尖2的锥度中心处于同一轴心的校正板孔,校正板孔的大小与工件6相适配。校正板4定位在工件的被加工部位,钻具5安装在钻床主轴上,该钻具5、校正板 孔和下顶尖2的锥度中心处于同一轴心。
[0014] 上述的钻具5可以是硬质合金顶尖、硬质合金锥度刮刀或其他刀具。
[0015] 上述导向柱3与底板还可以采用螺纹紧固的方式连接紧固,但不管是过盈配合,
还是螺纹紧固方式,都必须要求导向柱与底板垂直。
[0016] 本实用新型是这样工作的:将本装置放置在钻床上,在钻床的主轴上安装钻具5。 将需要修正中心孔的工件6的下端中心孔放在下顶尖2的锥度中心上,要求下顶尖2的锥 度中心位于钻床主轴中心上,校正板4套入工件6,校正板4在导向柱3上移动,找正工件6 的变形处(校正板孔的大小可以根据工件的大小进行定制),以工件6的变形处为基准,然 后将装置压紧固定位置。将工件的变形处设为修正基准。启动钻床,钻具5转动并下移研 修工件6上端的中心孔,这样工件的中心孔就被修正。依据三点一线的原理对工件进行修 正,将需要修正工件的变形处设为基准,下一工序再使用中心孔为基准进行外圆的加工时, 工件余量就很均匀了,保证了工件的顺利加工,减少了工件报废。
4
Claims (4)
- 一种中心孔修正装置,其特征在于:包括底板(1)、下顶尖(2)、导向柱(3)、校正板(4)和钻具(5),所述底板(1)上安装有导向柱(3)和用于定位工件的锥形下顶尖(2),该导向柱(3)垂直连接在底板(1)上,在导向柱(3)上装配有校正板(4),该校正板(4)上轴向设有与底板(1)上的下顶尖(2)的锥度中心处于同一轴心的校正板孔,校正板(4)定位在工件的被加工部位,所述钻具(5)安装在钻床主轴上,该钻具(5)、校正板孔和下顶尖(2)的锥度中心处于同一轴心。
- 2. 根据权利要求1所述的中心孔修正装置,其特征在于:所述导向柱(3)采用过盈配 合或螺纹紧固的方式与底板(1)连接紧固。
- 3. 根据权利要求1所述的中心孔修正装置,其特征在于:所述校正板孔的大小与工件 (6)相适配。
- 4. 根据权利要求l所述的中心孔修正装置,其特征在于:所述校正板(4)与导向柱(3) 间隙配合。
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2009
- 2009-11-25 CN CN2009202435248U patent/CN201529791U/zh not_active Expired - Lifetime
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Granted publication date: 20100721 |