CN206898471U - 一种板材切割机 - Google Patents

Abstract

一种板材切割机，包括板材、切割刀、刀架和支撑平台；所述切割机本体底部设置有固定架，且固定架顶部左右两侧均设置有支撑平台；所述固定架中间顶部通过螺钉安装有刀架，且刀架内部安装有切割刀；所述固定架顶部左侧前后各安装有两处固定基座，且固定基座顶部内部通过固定螺柱固定有板材。本实用新型固定基座的设置，有利于板材的安装和固定，防止了切割处发生位置偏移现象，解决了切割刀在切割时板材容易发生晃动的问题，提高了切割的精度。本实用新型刀架的设置，有利于调节需要的切割宽度，加强切割机本体的灵活性能，提高了工作的效率，刀架设置在内部有效的避免了工作事故的发生，增强了安全性能。

Description

一种板材切割机

技术领域

本实用新型涉及板材切割、机械设备技术领域，尤其涉及一种板材切割机。

背景技术

在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。

随着现代木制品的不断地发展，对木材切割的质量、精度要求也都在不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。

本发明人发现，现有的板材切割机使用人工直接推动板材进行切割，因为人工原因使木板在切割处发生位置偏移现象，由于板材的质地较硬，切割刀在切割时板材容易发生晃动，影响板材切割的精度，且切割刀不能根据切割需求进行调节。

于是，本发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种方便固定、切割刀位置可以调节的板材切割机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材切割机，以解决上述背景技术中提出的不方便固定、发生偏移、不可调节的问题。

本实用新型板材切割机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种板材切割机，其中，该板材切割机包括有：

切割机本体、固定架、固定螺柱、固定基座、板材、切割刀、刀架和支撑平台；

所述切割机本体底部设置有固定架，且固定架顶部左右两侧均设置有支撑平台；所述固定架中间顶部通过螺钉安装有刀架，且刀架内部安装有切割刀；所述固定架顶部左侧前后各安装有两处固定基座，且固定基座顶部内部通过固定螺柱固定有板材。

进一步的，所述刀架内部安装有电动机，且刀架底部开设有安装槽。

进一步的，所述固定架与支撑平台形成整体式结构，且支撑平台顶部设置有支撑凸起平面。

进一步的，所述固定螺柱为圆柱形结构，且顶部设置有横向转动手柄。

进一步的，所述固定基座顶部和底部均开设有安装槽，且固定基座顶部安装孔内部开设有螺纹。

与现有结构相较之下，本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型固定基座的设置，有利于板材的安装和固定，防止了切割处发生位置偏移现象，解决了切割刀在切割时板材容易发生晃动的问题，提高了切割的精度。

2.本实用新型刀架的设置，有利于调节需要的切割宽度，加强了切割机本体的灵活性能，提高了工作的效率，刀架设置在内部有效的避免了工作事故的发生，增强了安全性能。

3.本实用新型支撑平台的设置，有利于对安装件的支撑和固定，防止了在安装和拆卸时板材向底部掉落，对板材起到支撑保护作用。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图；

图4为本实用新型固定架主视示意图；

图5为本实用新型固定架俯视示意图。

图中：1、切割机本体，2、固定架，3、固定螺柱，4、固定基座，5、板材，6、切割刀，7、刀架，8、支撑平台。

具体实施方式

下面，将详细说明本实用新型的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本实用新型，但应当理解该描述并非要把本实用新型限制于该示例性的实施例。相反，本实用新型将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围内。

参见图1至附图5，一种板材切割机，包括有：

切割机本体1、固定架2、固定螺柱3、固定基座4、板材5、切割刀6、刀架7和支撑平台8；

切割机本体1底部设置有固定架2，且固定架2顶部左右两侧均设置有支撑平台8；固定架2中间顶部通过螺钉安装有刀架7，且刀架7内部安装有切割刀6；固定架2顶部左侧前后各安装有两处固定基座4，且固定基座4顶部内部通过固定螺柱3固定有板材5。

如上述所述的板材切割机的较佳实施例，其中，刀架7内部安装有电动机，且刀架7底部开设有安装槽，方便调节需要的切割宽度，加强了切割机本体1的灵活性能，提高了工作的效率，刀架7设置在内部有效的避免了工作事故的发生，增强了安全性能；

如上述所述的板材切割机的较佳实施例，其中，固定架2与支撑平台8形成整体式结构，且支撑平台8顶部设置有支撑凸起平面，对安装件进行支撑和固定，防止了在安装和拆卸时板材5向底部掉落，支撑平台8对板材5起到支撑保护作用；

如上述所述的板材切割机的较佳实施例，其中，固定螺柱3为圆柱形结构，且顶部设置有横向转动手柄，方便板材5的安装和固定；

如上述所述的板材切割机的较佳实施例，其中，固定基座4顶部和底部均开设有安装槽，且固定基座4顶部安装孔内部开设有螺纹，对板材5进行安装和固定，防止了切割处发生位置偏移现象，解决了切割刀6在切割时板材5容易发生晃动的问题，提高了切割的精度。

本实施例的工作原理：

在使用该板材切割机时，首先将切割机本体1安装放置在合适的位置，将板材5放置在固定架2左侧的支撑平台8顶部，支撑平台8对板材5起到支撑保护作用，防止安装和拆卸时板材5向底部掉落。

然后通过固定螺柱3和固定基座4对板材5进行安装固定，固定基座4防止了切割处发生位置偏移现象，解决了切割刀6在切割时板材5容易发生晃动的问题，提高了切割的精度。

根据所需要的切割宽度调节刀架7的位置，刀架7加强了切割机本体1的灵活性能，提高了工作的效率，刀架7设置在内部有效的避免了工作事故的发生，增强了安全性能。

调节完毕后，打开刀架7内部与外部电源连接的电动机进行切割，切割时要注意在向右推动固定好的板材5是一定要匀速移动，因为固定基座4与固定架2顶部之间属于滑动摩擦，所以需要良好的润滑。

需要说明的是，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，发明人在此不再详述。

综上所述，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种板材切割机，其特征在于：所述的板材切割机包括有：

切割机本体、固定架、固定螺柱、固定基座、板材、切割刀、刀架和支撑平台；

所述切割机本体底部设置有固定架，且固定架顶部左右两侧均设置有支撑平台；所述固定架中间顶部通过螺钉安装有刀架，且刀架内部安装有切割刀；所述固定架顶部左侧前后各安装有两处固定基座，且固定基座顶部内部通过固定螺柱固定有板材。

2.根据权利要求1所述的板材切割机，其特征在于：所述刀架内部安装有电动机，且刀架底部开设有安装槽。

3.根据权利要求1所述的板材切割机，其特征在于：所述固定架与支撑平台形成整体式结构，且支撑平台顶部设置有支撑凸起平面。

4.根据权利要求1所述的板材切割机，其特征在于：所述固定螺柱为圆柱形结构，且顶部设置有横向转动手柄。

5.根据权利要求1所述的板材切割机，其特征在于：所述固定基座顶部和底部均开设有安装槽，且固定基座顶部安装孔内部开设有螺纹。