CN206898299U - 一种机械零部件热加工工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械零部件热加工工作台，包括底座，所述底座的下端设有滚轮，所述底座的上端设有支撑套杆，所述支撑套杆的上端部开设有安装槽，所述安装槽的内底部固定有若干弹簧杆，所述弹簧杆远离底座的一端固定有安装板，所述底座的上端还设有固定杆，且固定杆位于支撑套杆之间，所述安装板远离固定杆的一侧均设有插槽，所述支撑套杆远离固定杆的一侧侧壁上开设有开口，所述开口与插槽的大小相匹配，所述开口内设有固定螺钉，所述固定杆的上端固定连接有放置箱，所述放置箱的内部设有加热炉。本实用新型在对机械零部件加热的同时对零部件进行了初步的锻造处理，便于了机械零部件内部的杂质的去除，结构简单，方便实用。

Description

一种机械零部件热加工工作台

技术领域

本实用新型涉及热加工技术领域，尤其涉及一种机械零部件热加工工作台。

背景技术

在金属学中，把高于金属再结晶温度的加工叫热加工，时也将热切割、热喷涂等工艺包括在内，热加工能使金属零件在成形的同时改善它的组织，或者使已成形的零件改变结晶状态以改善零件的机械性能，铸造、焊接是将金属熔化再凝固成型。而现有的热加工是将金属融化后再进行加工，一般都有金属内部的杂质去除不完全的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有机械零部件热加工过程中杂质去除不完全的缺点，而提出的一种机械零部件热加工工作台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械零部件热加工工作台，包括底座，所述底座的下端设有滚轮，所述底座的上端设有支撑套杆，所述支撑套杆的上端部开设有安装槽，所述安装槽的内底部固定有若干弹簧杆，所述弹簧杆远离底座的一端固定有安装板，所述底座的上端还设有固定杆，且固定杆位于支撑套杆之间，所述安装板远离固定杆的一侧均设有插槽，所述支撑套杆远离固定杆的一侧侧壁上开设有开口，所述开口与插槽的大小相匹配，所述开口内设有固定螺钉，所述固定杆的上端固定连接有放置箱，所述放置箱的内部设有加热炉，所述放置箱的一侧侧壁上设有锁紧杆，所述放置箱边侧壁设有与锁紧杆大小位置相对应的锁紧孔，所述放置箱的上端设有导热板，所述安装板的上端固定连接有加工板，所述加工板的上端四角处固定有四个锻造装置，所述加工板上开设有凹槽，所述凹槽的内壁上装设有加热板。

优选的，所述导热板贯穿加工板的下侧壁与加工板内部的加热板热传导连接。

优选的，四个所述锻造装置包括第一锻造装置、第二锻造装置、第三锻造装置和第四锻造装置，所述第一锻造装置和第二锻造装置之间、第三锻造装置和第四锻造装置之间均设有电机，所述电机靠近每个锻造装置的一端均设有输出轴，每个所述输出轴上均设有转轴，所述锻造装置与转轴转动连接，且第一锻造装置和第二锻造装置、第三锻造装置和第四锻造装置分别位于加热板的两侧，所述加工板的上表面设有放置盒，且电机安装在放置盒内，所述电机与放置盒的内壁之间设有散热层。

优选的，所述锻造装置包括T型固定架、锻造板、两个限位夹、摇摆头、固定块、摆杆、卡块和转盘,所述T型固定架固定在转盘上，所述T型固定架的一侧上侧壁设有弧形槽，所述弧形槽的内部滑动连接有卡块，所述卡块穿过弧形槽与转盘固定连接，且卡块不和转盘的圆心重合，所述摆杆的一端固定套设在卡块上，所述摆杆远离卡块的一端固定有摇摆头，所述摇摆头的表面设有第一齿条，所述锻造板靠近摇摆头的一侧设有与第一齿条相匹配的第二齿条，两个所述限位夹固定在T型固定架表面，所述锻造板插设在两个限位夹内并与限位夹滑动连接。

优选的，所述摆杆上固定有固定块，且固定块贯穿摆杆和T型固定架固定连接，所述摆杆以固定块为轴心左右摆动。

优选的，所述加工板的内部设有滚轮组。

优选的，两个所述电机均为双驱动轴驱动电机。

本实用新型中，在使用工作台时，工作台底部的滚轮便于工作台的移动，通过调节安装板在安装槽中的高度来调节工作台的高度，安装槽内底部的弹簧杆便于安装板的上升，高度调整好后，将固定螺钉插入插槽和开口中进行固定即可，之后启动放置箱中的加热炉进行工作，放置箱一侧的锁紧杆和锁紧孔相配合可以用来打开和关闭放置箱，以便及时的对放置箱内部的加热炉进行维护修理，放置箱顶端的导热板将加热炉产生的热量传递到加工板内部的加热板上，之后将需要加工的机械零部件放在加工台上进行加热，加热板底部设有的滚轮组带动零部件往前移动，同时电机进行工作，转盘在T型固定架上转动，摆杆套设在转盘上有卡块的一端，随着转盘的转动以固定块为轴心左右摆动，摆杆的另一端固定在T型固定架上，摆杆这一端的摇摆头随着摆杆的摆动进行左右的摆动，摇摆头和锻造板表面第一齿条和第二齿条啮合，第一齿条带动第二齿条左右移动，从而带动锻造板在限位夹中来回摆动，即可完成在零部件加热的同时对零部件进行初步锻造，更加便于零部件内部杂质的去除，锻造板上的限位夹也避免了锻造板在锻造时位置发生倾斜。本实用新型在对机械零部件加热的同时对零部件进行了初步的锻造处理，便于了机械零部件内部的杂质的去除，结构简单，方便实用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械零部件热加工工作台的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机械零部件热加工工作台的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种机械零部件热加工工作台A部分的结构示意图。

图中：1底座、2滚轮、3弹簧杆、4安装板、5插槽、6固定螺钉、7固定杆、8加热炉、9锁紧杆、10加工板、11导热板、12电机、13散热层、14转轴、15加热板、16 T型固定架、17锻造板、18限位夹、19摇摆头、20固定块、21摆杆、22卡块、23转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种机械零部件热加工工作台，包括底座1，底座1的下端设有滚轮2，便于了工作台的移动，底座1的上端设有支撑套杆，支撑套杆的上端部开设有安装槽，安装槽的内底部固定有若干弹簧杆3，弹簧杆3远离底座1的一端固定有安装板4，底座1的上端还设有固定杆7，且固定杆7位于支撑套杆之间，安装板4远离固定杆7的一侧均设有插槽5，支撑套杆远离固定杆7的一侧侧壁上开设有开口，开口与插槽5的大小相匹配，开口内设有固定螺钉6，通过调节安装板4在安装槽中的高度来调节工作台的高度，再将固定螺钉6插入开口和插槽5进行固定，固定杆7的上端固定连接有放置箱，放置箱的内部设有加热炉8，放置箱的一侧侧壁上设有锁紧杆9，放置箱边侧壁设有与锁紧杆9大小位置相对应的锁紧孔，可以随时打开放置箱，对放置箱内部的加热炉8进行修理维护，放置箱的上端设有导热板11，安装板4的上端固定连接有加工板10，加工板10的内部设有滚轮组，对零部件加工的同时可以带动零部件往前移动，加工板10的上端四角处固定有四个锻造装置，加工板10上开设有凹槽，凹槽的内壁上装设有加热板15，导热板11贯穿加工板10的下侧壁与加工板10内部的加热板15热传导连接，加热炉8中产生的热量通过导热板11导入加热板15，锻造装置包括T型固定架16、锻造板17、两个限位夹18、摇摆头19、固定块20、摆杆21、卡块22和转盘23,T型固定架16固定在转盘23上，T型固定架16的一侧上侧壁设有弧形槽，弧形槽的内部滑动连接有卡块22，卡块22穿过弧形槽与转盘23固定连接，且卡块22不和转盘23的圆心重合，摆杆21的一端固定套设在卡块22上，摆杆21远离卡块22的一端固定有摇摆头19，摇摆头19的表面设有第一齿条，锻造板17靠近摇摆头19的一侧设有与第一齿条相匹配的第二齿条，两个限位夹18固定在T型固定架16表面，锻造板17插设在两个限位夹18内并与限位夹18滑动连接，四个锻造装置包括第一锻造装置、第二锻造装置、第三锻造装置和第四锻造装置，第一锻造装置和第二锻造装置之间、第三锻造装置和第四锻造装置之间均设有电机12，两个电机12均为双驱动轴驱动电机，提高机械效率的同时避免了资源的浪费，电机12靠近每个锻造装置的一端均设有输出轴，每个输出轴上均设有转轴14，锻造装置与转轴14转动连接，且第一锻造装置和第二锻造装置、第三锻造装置和第四锻造装置分别位于加热板15的两侧，对加工板10的零部件进行两侧的锻造，提高了杂质的去除率，加工板10的上表面设有放置盒，且电机12安装在放置盒内，电机12与放置盒的内壁之间设有散热层13，避免加工板10上的热量传至电机12中，对电机12造成损害，摆杆21上固定有固定块20，且固定块20贯穿摆杆21和T型固定架16固定连接，摆杆21以固定块20为轴心左右摆动，摆杆21这一端的摇摆头19随着摆杆21的摆动进行左右的摆动，摇摆头19和锻造板17表面第一齿条和第二齿条啮合，第一齿条带动第二齿条左右移动，从而带动锻造板17在限位夹18中来回摆动。

本实用新型中，在使用工作台时，工作台底部的滚轮2便于工作台的移动，通过调节安装板4在安装槽中的高度来调节工作台的高度，安装槽内底部的弹簧杆3便于安装板的上升，高度调整好后，将固定螺钉6插入插槽5和开口中进行固定即可，之后启动放置箱中的加热炉8进行工作，放置箱一侧的锁紧杆9和锁紧孔相配合可以用来打开和关闭放置箱，以便及时的对放置箱内部的加热炉8进行维护修理，放置箱顶端的导热板11将加热炉8产生的热量传递到加工板10内部的加热板15上，之后将需要加工的机械零部件放在加工台上进行加热，加热板15底部设有的滚轮组带动零部件往前移动，同时电机12进行工作，转盘23在T型固定架16上转动，摆杆21套设在转盘23上有卡块22的一端，随着转盘23的转动，摆杆21以固定块20为轴心左右摆动，摆杆21的另一端固定在T型固定架16上，摆杆21这一端的摇摆头19随着摆杆21的摆动进行左右的摆动，摇摆头19和锻造板17表面第一齿条和第二齿条啮合，第一齿条带动第二齿条左右移动，从而带动锻造板17在限位夹18中来回摆动，即可完成在零部件加热的同时对零部件进行初步锻造，更加便于零部件内部杂质的去除，锻造板17上的限位夹18避免了锻造板17在锻造时位置发生倾斜。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机械零部件热加工工作台，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的下端设有滚轮（2），所述底座（1）的上端设有支撑套杆，所述支撑套杆的上端部开设有安装槽，所述安装槽的内底部固定有若干弹簧杆（3），所述弹簧杆（3）远离底座（1）的一端固定有安装板（4），所述底座（1）的上端还设有固定杆（7），且固定杆（7）位于支撑套杆之间，所述安装板（4）远离固定杆的一侧均设有插槽（5），所述支撑套杆远离固定杆（7）的一侧侧壁上开设有开口，所述开口与插槽（5）的大小相匹配，所述开口内设有固定螺钉（6），所述固定杆（7）的上端固定连接有放置箱，所述放置箱的内部设有加热炉（8），所述放置箱的一侧侧壁上设有锁紧杆（9），所述放置箱边侧壁设有与锁紧杆（9）大小位置相对应的锁紧孔，所述放置箱的上端设有导热板（11），所述安装板（4）的上端固定连接有加工板（10），所述加工板（10）的上端四角处固定有四个锻造装置，所述加工板（10）上开设有凹槽，所述凹槽的内壁上装设有加热板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种机械零部件热加工工作台，其特征在于，所述导热板（11）贯穿加工板（10）的下侧壁与加工板（10）内部的加热板（15）热传导连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械零部件热加工工作台，其特征在于，四个所述锻造装置包括第一锻造装置、第二锻造装置、第三锻造装置和第四锻造装置，所述第一锻造装置和第二锻造装置之间、第三锻造装置和第四锻造装置之间均设有电机（12），所述电机（12）靠近每个锻造装置的一端均设有输出轴，每个所述输出轴上均设有转轴（14），所述锻造装置与转轴（14）转动连接，且第一锻造装置和第二锻造装置、第三锻造装置和第四锻造装置分别位于加热板（15）的两侧，所述加工板（10）的上表面设有放置盒，且电机（12）安装在放置盒内，所述电机（12）与放置盒的内壁之间设有散热层（13）。

4.根据权利要求1或3所述的一种机械零部件热加工工作台，其特征在于，所述锻造装置包括T型固定架（16）、锻造板（17）、两个限位夹（18）、摇摆头（19）、固定块（20）、摆杆（21）、卡块（22）和转盘（23）,所述T型固定架（16）固定在转盘（23）上，所述T型固定架（16）的一侧上侧壁设有弧形槽，所述弧形槽的内部滑动连接有卡块（22），所述卡块（22）穿过弧形槽与转盘（23）固定连接，且卡块（22）不和转盘（23）的圆心重合，所述摆杆（21）的一端固定套设在卡块（22）上，所述摆杆（21）远离卡块（22）的一端固定有摇摆头（19），所述摇摆头（19）的表面设有第一齿条，所述锻造板（17）靠近摇摆头（19）的一侧设有与第一齿条相匹配的第二齿条，两个所述限位夹（18）固定在T型固定架16表面，所述锻造板（17）插设在两个限位夹（18）内并与限位夹（18）滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种机械零部件热加工工作台，其特征在于，所述摆杆（21）上固定有固定块（20），且固定块（20）贯穿摆杆（21）和T型固定架（16）固定连接，所述摆杆（21）以固定块（20）为轴心左右摆动。

6.根据权利要求1所述的一种机械零部件热加工工作台，其特征在于，所述加工板（10）的内部设有滚轮组。

7.根据权利要求3所述的一种机械零部件热加工工作台，其特征在于，两个所述电机（12）均为双驱动轴驱动电机。