CN206898068U - 铸轧机主机传动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铸轧机主机传动装置,包括主动轮、从动轮、树脂尼龙棒和挡板,其中,主动轮是由一体的主动轴和主动盘构成,从动轮是由一体的从动轴和从动盘构成,主动盘与从动盘之间的结合部位设有互为对应连接的凸台和凹槽,在主动盘与从动盘的端面上沿其两盘的凸台结合部位钻有对半的连接通孔,通孔内插装有树脂尼龙棒,在主动轴和从动轴上分别套装有挡板,挡板通过螺栓分别连接在主动盘和从动轮盘的外端面上。使用该装置能够延长了树脂尼龙棒使用时间,实现了方便更换、保证连续、稳定生产的目的,避免了因树脂尼龙棒的窜动造成的机械密封损坏,解决了树脂尼龙棒被剪断的问题,降低了成本,提高了生产时率。
Description
技术领域
本实用新型属于传动装置技术领域,特别是一种铸轧机主机传动装置。
背景技术
铸轧机是将铝液连铸连轧成坯料的大型设备,它通过主电机和减速机将主电机的高速旋转运动转变成铸轧机所需的低速旋转运动,在现有技术中,铸轧机主电机和减速机通过联轴节连接,通常联轴节的主动轮和从动轮采用树脂尼龙棒连接和传递扭矩,树脂尼龙棒成本低,更换时不用移动主电机和减速机,简单方便,但在连续生产中,树脂尼龙棒易磨损变细或窜动造成法兰孔洞变大,损坏机械密封,加之树脂尼龙棒在变大的法兰孔洞中受力不均匀,容易受两轮产生的机械剪切力的作用断裂,不但增加了成本,而且造成停机,降低了生产时率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种便于更换、能防止树脂尼龙棒窜动、剪切,并能保证连续、稳定生产的铸轧机主机传动装置。
实现本实用新型的目的所采取的技术方案是:该装置包括主动轮、从动轮、树脂尼龙棒和挡板,其中,主动轮是由一体的主动轴和主动盘构成,从动轮是由一体的从动轴和从动盘构成,主动盘与从动盘之间的结合部位设有互为对应连接的凸台和凹槽,在主动盘与从动盘的端面圆周上沿其两盘凸台结合部位的轴向钻有对半的连接通孔,通孔内插装有树脂尼龙棒,在主动轴和从动轴上分别套装有挡板,挡板通过螺栓分别连接在主动盘和从动轮盘的外端面上。
所述主动轴上设有与铸轧机主电机轴配合连接的带键槽的轴孔。
所述从动轴上设有与铸轧机减速机轴配合连接的带键槽的轴孔。
所述连接通孔为3~6个,树脂尼龙棒与通孔的数量相对应。
所述树脂尼龙棒的两端分别与主动盘和从动轮盘的外端面平齐。
所述主动盘和从动盘上的凸台和凹槽均为梯形或矩形状。
按照上述方案制成的铸轧机主机传动装置,能够有效延长树脂尼龙棒使用时间,实现了方便更换,保证连续、稳定生产的目的。同时也避免了树脂尼龙棒的窜动造成的机械密封损坏,解决了树脂尼龙棒被剪断的问题,由此降低了成本,提高了生产时率。该铸轧机主机传动装置设计合理、使用安全可靠。
附图说明
图1是本实用新型装配示意图;
图2是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参看图1、2,本实用新型的铸轧机主机传动装置包括主动轮1、从动轮2、树脂尼龙棒3和挡板4,其中,主动轮1是由一体的主动轴1-1和主动盘1-2构成,从动轮2是由一体的从动轴2-1和从动盘2-2构成,主动盘1-2与从动盘2-2之间的结合部位设有互为对应连接的凸台1-3和凹槽2-3,该凸台1-3和凹槽2-3均为梯形或矩形状。在主动盘1-2与从动盘2-2的端面上沿其两盘的凸台1-3结合部位钻有对半的连接通孔1-4和2-4,通孔内插装有树脂尼龙棒3,所述连接通孔1-4和2-4均为3~6个,树脂尼龙棒3与通孔的数量相对应,所述树脂尼龙棒3的两端分别与主动盘1-2和从动盘2-2的外端面平齐。在主动轴1-1和从动轴2-1上分别套装有挡板4,挡板4通过螺栓5分别连接在主动盘1-2和从动轮盘2-2的外端面上。所述主动轴1-1上设有与铸轧机主电机轴配合连接的带键槽的轴孔1-5,从动轴2-1上设有与铸轧机减速机轴配合连接的带键槽的轴孔2-5。所述连接通孔1-4和2-4均为3~6个,树脂尼龙棒3与通孔的数量相对应。
使用时,将主动轮1的主动轴1-1装在主电机轴上,从动轮2的从动轴2-1装在减速机轴上,并将主动盘1-2的凸台1-3和从动盘2-2的凹槽2-3对应结合,树脂尼龙棒3插装在连接通孔1-4和2-4内,将挡板4通过螺栓5分别安装在主动盘1-2和从动轮盘2-2的外端面上,挡住树脂尼龙棒3的两端面,防止树脂尼龙棒3的窜动。由于主动轮1与从动轮2上的凸台1-3和凹槽2-3处于结合状,连接通孔1-4和2-4分别为两盘凸台之间的轴向对半孔,使原先的机械剪切力变为压力,解决了树脂尼龙棒3被剪断的问题。主动轴1-1和从动轴2-1上的挡板4挡住树脂尼龙棒3的两端面,既能避免树脂尼龙棒3的窜动磨损,而且拆装更换起来方便快捷。
Claims (6)
1.一种铸轧机主机传动装置,包括主动轮、从动轮、树脂尼龙棒和挡板,其特征在于:主动轮是由一体的主动轴和主动盘构成,从动轮是由一体的从动轴和从动盘构成,主动盘与从动盘之间的结合部位设有互为对应连接的凸台和凹槽,在主动盘与从动盘的端面圆周上沿其两盘凸台结合部位的轴向钻有对半的连接通孔,通孔内插装有树脂尼龙棒,在主动轴和从动轴上分别套装有挡板,挡板通过螺栓分别连接在主动盘和从动轮盘的外端面上。
2.根据权利要求1所述的铸轧机主机传动装置,其特征在于:所述主动轴上设有与铸轧机主电机轴配合连接的带键槽的轴孔。
3.根据权利要求1所述的铸轧机主机传动装置,其特征在于:所述从动轴上设有与铸轧机减速机轴配合连接的带键槽的轴孔。
4.根据权利要求1所述的铸轧机主机传动装置,其特征在于:所述连接通孔为3~6个,树脂尼龙棒与通孔的数量相对应。
5.根据权利要求1所述的铸轧机主机传动装置,其特征在于:所述树脂尼龙棒的两端分别与主动盘和从动轮盘的外端面平齐。
6.根据权利要求1所述的铸轧机主机传动装置,其特征在于:所述主动盘和从动盘上的凸台和凹槽均为梯形或矩形状。
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