CN206895197U - 一种划线器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种农业园林用具，公开了一种划线器，包括滚轮和推杆，所述滚轮内设有容料空间，所述推杆与所述滚轮的轮轴活动连接，所述滚轮的中部位置设有环形出料部，所述环形出料部垂直于轮轴设置，所述环形出料部两侧向外形成环形支撑凸起，所述环形出料部包括沿其周向依次设置的开口部和封闭部，所述开口部上设有第一出料口，所述封闭部封闭。该划线器能够划出虚线，降低了原料使用量，结构简单，使用方便。

Description

一种划线器

技术领域

本实用新型涉及一种农业园林用具，特别是涉及一种划线器。

背景技术

播种机进行播种时往往需要确定一条直线，并使播种机沿着该直线行进进行播种，以确保播种整齐。现有的试验田进行播种前，一般是人工散白灰粉进行划线，划线效率低，且现有的划线器一般只能画实线，已划出的白白灰线易被风吹散或吹走，造成原料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、且能够划出虚线的划线器，以解决上述现有技术存在的问题，降低划线器的原料使用量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种划线器，包括滚轮和推杆，所述滚轮内设有容料空间，所述推杆与所述滚轮的轮轴活动连接，所述滚轮的中部位置设有环形出料部，所述环形出料部垂直于轮轴设置，所述环形出料部两侧向外形成环形支撑凸起，所述环形出料部包括沿其周向依次设置的开口部和封闭部，所述开口部上设有第一出料口，所述封闭部封闭。

优选的，所述开口部和所述封闭部成对设置，所述环形出料部包括至少一对间隔设置的所述开口部和所述封闭部。

优选的，所述滚轮包括第一半球体和第二半球体，所述环形出料部包括分别沿所述第一半球体和所述第二半球体的开口周向设置的第一环形出料部和第二环形出料部，所述第一环形出料部卡接在所述第二环形出料部外，所述第一环形出料部包括沿周向依次设置的第一开口部和第一封闭部，所述第二环形出料部包括沿周向依次设置的第二开口部和第二封闭部，且所述第一开口部和所述第二开口部在相对应的位置处均设有所述第一出料口，所述第一封闭部和所述第二封闭部均封闭，所述第一半球体和所述第二半球体卡接后，所述第一开口部和所述第二开口部位置对应且所述第一开口部上的所述第一出料口和所述第二开口部上的所述第一出料口上下重合，所述第一封闭部和所述第二封闭部位置对应。

优选的，所述第一环形出料部在内壁上设有定位凸起，所述第二环形出料部在外壁上设有定位凹槽，所述定位凸起与所述定位凹槽相匹配。

优选的，所述第一封闭部包括封闭开口部和封闭盖板，所述封闭开口部上设有第二出料口，所述第二封闭部上设有与所述第二出料口对应的第三出料口，所述封闭盖板与所述封闭开口部插接且使所述第二出料口封闭。

优选的，所述封闭盖板内表面上设有用于封堵所述第二出料口的封堵凸起，所述封堵凸起的所述第二出料口相匹配。

优选的，一个所述封闭开口部对应设置有多个所述封闭盖板，所述封闭盖板的宽度等于或小于所述封闭开口部的宽度，所述封闭盖板也能够与所述第一开口部插接并使所述第一出料口封闭。

优选的，所述推杆下端形成U型支架，且所述推杆下端通过所述U型支架与所述滚轮的轮轴两端活动连接，所述滚轮上设有加料口，所述加料口上设有密封盖，所述加料口处设有过滤网。

优选的，所述滚轮上设有两个配重块，两个所述配重块对称设置在所述滚轮的两侧壁上。

优选的，所述推杆上活动连接有镇压轮支架，镇压轮支架的自由端安装有镇压轮，所述镇压轮位于所述环形出料部的正后方，且所述镇压轮的宽度不小于所述环形出料部的宽度。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

使用本实施例提供的划线器时，先在农田地面上铺设一条直线，滚轮内的容料空间内装入白灰粉或腻子粉或其他划线材料，推动推杆，使滚轮沿预先铺设的直线移动，环形出料部两侧向外形成环形支撑凸起，使得环形出料部被支撑起，距离地面一定距离，方便出料；当开口部转到最下方时，由于重力作用，容料空间内的白灰粉由开口部上的第一出料口流出，形成白灰线；当封闭部转到最下方时，由于封闭部处于封闭状态，则阻止了白灰粉从封闭部流出，白灰线间断；如此循环往复，滚轮连续转动，则划出了虚线，降低了原料使用量，且该划线器结构简单，方便使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一中的划线器的整体结构主视图；

图2为本实用新型实施例二中的划线器的第一半球体的主视图；

图3为本实用新型实施例二中的划线器的第二半球体的主视图；

图4为本实用新型实施例二中的划线器的第一半球体上第一环形出料部周向剖面结构示意图；

图5为本实用新型实施例二中的划线器的第二半球体上第二环形出料部周向剖面结构示意图；

图6为本实用新型实施例三中的划线器的第一半球体上第一环形出料部周向剖面结构示意图；

图7为本实用新型实施例三中的划线器的第二半球体上第二环形出料部周向剖面结构示意图；

图8为本实用新型实施例四中的划线器的整体结构右视图；

图中：1-推杆、11-U型支架、2-滚轮、21-第一半球体、22-第二半球体、23-环形出料部、231-第一环形出料部、2311-第一封闭部、2312-第一开口部、2313-定位凸起、232-第一环形出料部、2321-第二封闭部、2322-第二开口部、2323-定位凹槽、24-环形支撑凸起、241-锁钩、25-加料口、3-封闭开口部、4-封闭盖板、5-第二出料口、6-第三出料口、7-镇压轮支架、8-镇压轮、9-第一出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种结构简单、且能够划出虚线的划线器，以解决上述现有技术存在的问题，降低划线器的原料使用量。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一

本实用新型实施例提供一种划线器，如图1所示，包括滚轮2和推杆1，滚轮2内设有容料空间，推杆1与滚轮2的轮轴活动连接，滚轮2的中部位置设有环形出料部23，环形出料部23垂直于轮轴设置，环形出料部23两侧向外形成环形支撑凸起24，环形出料部23包括沿其周向依次设置的开口部和封闭部，开口部上设有第一出料口，封闭部封闭。

使用本实施例提供的划线器时，先在农田地面上铺设一条直线，滚轮2内的容料空间内装入白灰粉或腻子粉或其他划线材料，本实施例以白灰粉为例进行说明，推动推杆1，使滚轮2沿预先铺设的直线移动，环形出料部23两侧向外形成环形支撑凸起24，使得环形出料部23被支撑起，距离地面一定距离，方便出料；当开口部转到最下方时，由于重力作用，容料空间内的白灰粉由开口部上的第一出料口流出，形成白灰线；当封闭部转到最下方时，由于封闭部处于封闭状态，则阻止了白灰粉从封闭部流出，白灰线间断；如此循环往复，滚轮连续转动，则画出了虚线，降低了原料使用量。

本实用新型中的滚轮2可以设置为多种形状，如轮状、圆柱形、圆球形或椭球形均可，只要能够在地面上滚动，并且内部具有容料空间即可。如果土地较松软，可以将本实用新型提供的划线器的环形支撑凸起24的外圆半径设置为较大的尺寸，如将环形支撑凸起24的外圆半径大于环形出料部23的外缘半径10～15cm，将环形支撑凸起24的宽度设为5～6cm，可以有效防止土壤堆积到环形出料部23位置，避免开口部被堵塞；具体的，环形出料部23的开口部的宽度可设为5～6cm。本实用新型提供的划线器可以根据不同的地面状况选择不同的材质，地面较松软可以选择轻质材料，避免划线器陷入土壤中影响划线效果；地面较硬且不平整，可以选择重质材料，增强划线器的稳定性。

本实用新型实施例提供的划线器的开口部和封闭部成对设置，根据要求划出虚线的稀疏程度，环形出料部23上可以设置多对开口部和封闭部，开口部和封闭部设置对数越多，划出的虚线越细密，设置多对开口部和封闭部时，开口部和封闭部间隔设置，这样才能够划出虚线。开口部和封闭部的长度可以相同，也可不同，开口部长度大于封闭部长度，则划出的虚线间断距离相对较小；开口部长度小于封闭部长度，则划出的虚线间断距离较大，开口部和封闭部的相对长度视划线需求而定。

本实用新型实施例提供的划线器，如图1所示，还可优选在推杆1下端形成U型支架11，且推杆1下端通过U型支架11与滚轮2的轮轴两端活动连接，滚轮2上设有加料口25，加料口25上设有用于盖住加料口25且使加料口25密封的密封盖，加料口25处设有过滤网，可以过滤掉加入的白灰粉中颗粒较大的杂质，防止杂质堵塞第一出料口。

本实用新型实施例提供的划线器，还可优选在滚轮2上设置两个配重块，两个配重块对称设置在滚轮2的两侧壁上，配重块设置在滚轮2内侧壁或外侧壁上均可。配重块增加了滚轮2的重量，使得滚轮2在转动过程中的稳定性更好。

实施例二

本实施例为对实施例一进一步改进的实施例，其包括实施例一的全部内容，即本实施例提供的划线器包含实施例一划线器的全部结构特征，改进之处在于：

如图2、图3、图4和图5所示，滚轮2包括第一半球体21和第二半球体22，环形出料部23包括分别沿第一半球体21和第二半球体22的开口周向设置的第一环形出料部231和第二环形出料部232，第一环形出料部231卡接在第二环形出料部232外，以将第一半球体21和第二半球体22连接为一体，第一环形出料部231包括沿周向依次设置的第一开口部2312和第一封闭部2311，第一开口部2312和第一封闭部2311成对设置，根据要求划出虚线的稀疏程度，第一环形出料部231上也可以设置多对第一开口部2312和第一封闭部2311，此时，第一开口部2312和第一封闭部2311间隔设置。第二环形出料部232包括沿周向依次设置的第二开口部2322和第二封闭部2311，第二开口部2322和第二封闭部2311成对设置，第二环形出料部232上也可以设置多对第二开口部2322和第二封闭部2321，此时，第二开口部2322和第二封闭部2321间隔设置，第一封闭部2311和第二封闭部2321均封闭，第一半球体21和第二半球体22卡接后，第一开口部2312和第二开口部2322位置对应且第一开口部2312上的第一出料口9和第二开口部2322上的第一出料口9上下重合，第一封闭部2311和第二封闭部2321位置对应。

本实施例提供的划线器可以将滚轮2拆开，方便进行装料以及对滚轮2内部进行清洗或清除堵塞物。第一半球体21和第二半球体22卡接，方便滚轮2的拆装。本实用新型还可在环形出料部23两侧的滑行支撑凸起24相对的两内侧壁上设置多对相匹配的锁钩241，第一半球体21和第二半球体22插接到位后，使用锁钩241进一步锁紧第一半球体21和第二半球体22，并加强滚轮2滚动过程中的稳定性。

本实施例提供的划线器，还可在第一环形出料部231在内壁上设有定位凸起2313，第二环形出料部232在外壁上设有定位凹槽2323，定位凸起2313与定位凹槽2323相匹配。

本实施例中的划线器，第一半球体21和第二半球体22在插接时通过定位凸起2313和定位凹槽2323进行定位，并沿定位凸起2313的方向插接，保证了第一半球体21和第二半球体22插接后，第一开口部2312和第二开口部2322位置对应且第一开口部2312和第二开口部2322上的第一出料口9上下重合，第一封闭部2311和第二封闭部2321位置对应。定位凸起2313与定位凹槽2323可以设置多组，定位更准确，第一半球体21和第二半球体22的安装更稳固。

实施例三

本实施例为对实施例二进一步改进的实施例，其包括实施例二的全部内容，即本实施例提供的划线器包含实施例二划线器的全部结构特征，改进之处在于：

本实施例提供的划线器，如图6、图7所示，第一封闭部2311包括封闭开口部3和封闭盖板4，封闭开口部3上设有第二出料口5，第二封闭部2321上设有与第二出料口5对应的第三出料口6，封闭盖板4与封闭开口部3插接且使第二出料口5封闭，封闭盖板4也可直接扣压在封闭开口部3上固定。

封闭盖板4内表面上设有用于封堵第二出料口5的封堵凸起，封堵凸起的第二出料口5相匹配。

本实施例提供的划线器，将第一半球体21和第二半球体22插接后，第一半球体21的第一环形出料部231卡接在第二半球体22第二环形出料部232外，且第一封闭部2311也卡接在第二封闭部2321外，将第一封闭部2311上的封闭盖板4取下后，使得第二出料口5与第三出料口6连通，容料空间内的白灰粉则可通过第二出料口5与第三出料口6流出，使得本实施例提供的划线器也可划出实线。

本实施例提供的划线器，每一个封闭开口部3可对应设置有多个封闭盖板4，封闭盖板4的宽度等于或小于封闭开口部3的宽度，封闭盖板4也能够与第一开口部2312插接并使第一出料口9封闭。

这样在每个封闭开口部3上以及每个第一开口部2312上插接相同宽度的封闭盖板4，且所插接的封闭盖板4的宽度小于小于封闭开口部3的宽度，则使得划线器可以画出等宽的实线；通过改变封闭盖板4的宽度，则可调节划线器划出的实线的宽度。而在每个封闭开口部3上插接与封闭开口部3的宽度相同的封闭盖板4，每个第一开口部上2312插接相同宽度但宽度小于小于封闭开口部3的宽度的封闭盖板，则可划出虚线，通过改变每个第一开口部2312上插接的封闭盖板4的宽度，可调节划线器划出的虚线的宽度。

实施例四

本实施例为对实施例三进一步改进的实施例，其包括实施例三的全部内容，即本实施例提供的划线器包含实施例三划线器的全部结构特征，改进之处在于：

本实施例提供的划线器，如图8所示，推杆1上活动连接有镇压轮支架7，镇压轮支架7与推杆1为可拆卸连接，镇压轮支架7的自由端安装有镇压轮8，镇压轮8位于环形出料部23的正后方，且镇压轮8的宽度不小于环形出料部23的宽度。本实施例通过在滚轮2后方设置镇压轮8，可以将滚轮2划出的白灰线进一步压实在土壤上，防止划出的白灰线被风吹走，并可使画出的白灰线更清晰，降低原料的浪费。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种划线器，其特征在于：包括滚轮和推杆，所述滚轮内设有容料空间，所述推杆与所述滚轮的轮轴活动连接，所述滚轮的中部位置设有环形出料部，所述环形出料部垂直于轮轴设置，所述环形出料部两侧向外形成环形支撑凸起，所述环形出料部包括沿其周向依次设置的开口部和封闭部，所述开口部上设有第一出料口，所述封闭部封闭。

2.根据权利要求1所述的划线器，其特征在于：所述开口部和所述封闭部成对设置，所述环形出料部包括至少一对间隔设置的所述开口部和所述封闭部。

3.根据权利要求1所述的划线器，其特征在于：所述滚轮包括第一半球体和第二半球体，所述环形出料部包括分别沿所述第一半球体和所述第二半球体的开口周向设置的第一环形出料部和第二环形出料部，所述第一环形出料部卡接在所述第二环形出料部外，所述第一环形出料部包括沿周向依次设置的第一开口部和第一封闭部，所述第二环形出料部包括沿周向依次设置的第二开口部和第二封闭部，且所述第一开口部和所述第二开口部在相对应的位置处均设有所述第一出料口，所述第一封闭部和所述第二封闭部均封闭，所述第一半球体和所述第二半球体卡接后，所述第一开口部和所述第二开口部位置对应且所述第一开口部上的所述第一出料口和所述第二开口部上的所述第一出料口上下重合，所述第一封闭部和所述第二封闭部位置对应。

4.根据权利要求3所述的划线器，其特征在于：所述第一环形出料部在内壁上设有定位凸起，所述第二环形出料部在外壁上设有定位凹槽，所述定位凸起与所述定位凹槽相匹配。

5.根据权利要求4所述的划线器，其特征在于：所述第一封闭部包括封闭开口部和封闭盖板，所述封闭开口部上设有第二出料口，所述第二封闭部上设有与所述第二出料口对应的第三出料口，所述封闭盖板与所述封闭开口部插接且使所述第二出料口封闭。

6.根据权利要求5所述的划线器，其特征在于：所述封闭盖板内表面上设有用于封堵所述第二出料口的封堵凸起，所述封堵凸起的所述第二出料口相匹配。

7.根据权利要求6所述的划线器，其特征在于：一个所述封闭开口部对应设置有多个所述封闭盖板，所述封闭盖板的宽度等于或小于所述封闭开口部的宽度，所述封闭盖板也能够与所述第一开口部插接并使所述第一出料口封闭。

8.根据权利要求1所述的划线器，其特征在于：所述推杆下端形成U型支架，且所述推杆下端通过所述U型支架与所述滚轮的轮轴两端活动连接，所述滚轮上设有加料口，所述加料口上设有密封盖，所述加料口处设有过滤网。

9.根据权利要求1所述的划线器，其特征在于：所述滚轮上设有两个配重块，两个所述配重块对称设置在所述滚轮的两侧壁上。

10.根据权利要求1所述的划线器，其特征在于：所述推杆上活动连接有镇压轮支架，镇压轮支架的自由端安装有镇压轮，所述镇压轮位于所述环形出料部的正后方，且所述镇压轮的宽度不小于所述环形出料部的宽度。