CN206168495U - 一种水性油墨研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于研磨生产机械技术领域,具体涉及一种水性油墨研磨机,包括机座及研磨辊,研磨辊包括第一研磨辊、第二研磨辊及第三研磨辊,研磨辊连接有驱动装置,其下方设有容料槽,容料槽的一端设有出料口,第一研磨辊及第二研磨辊的连接处上方两端对称设有调节挡板与调节杆,调节杆另一端的外周连接有调节环,调节挡板及调节杆设有能穿过进料管的进料通道,调节杆连接在辊罩侧壁上,辊罩为底端开口的盒状罩,通过其侧壁连接在机座上方;进料管连接有进料泵,进料泵还连接有输料管,其中一个输料管与原料桶相连,另一个输料管与出料口相连,出料口设有滤网。本实用新型采用进料管、进料泵及输料管加料,生产效率高,循环研磨生产的产品品质好。
Description
技术领域
本实用新型属于研磨生产机械技术领域,具体涉及一种水性油墨研磨机。
背景技术
水性油墨是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质。柔性版水性墨也称液体油墨,它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。现有技术中,水性油墨多采用三辊研磨机进行反复多次研磨,以达到所需的粒径。现有的三辊研磨机存在以下问题:1、物料挡板结构简单,容易发生漏料,造成研磨产品的粒径分布范围变宽,使产品品质下降甚至整个物料报废;2、作业人员手工加料或采用抱车加料效率低下,存在安全隐患;3、裸露的辊筒容易将作业人员的衣物或头发卷入造成安全事故,且两辊间若不慎进入异物会挤坏辊面或其他机件,影响产品品质或发生安全事故。
在中国实用新型专利公开说明书CN202700565U中公开了一种三辊研磨机用专用物料挡板,安装在三辊研磨机的辊筒上,包括至少一块外挡板和至少一块内挡板,所述内挡板置于相邻辊筒之间并与所述相邻辊筒接触连接,所述外挡板设置在内挡板与三辊研磨机的机架之间并固定连接于所述相邻辊筒之间的边缘,所述外挡板与内挡板之间设置有用于调节两挡板间距的调节装置。该实用新型虽然能够防止物料流出,调整挡板在辊筒上的位置,但其调节装置容易沾染物料,从而影响其调节功能。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种生产效率高,产品品质好,安全性高的水性油墨研磨机。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种水性油墨研磨机,包括机座,所述机座内设有研磨辊,所述研磨辊包括第一研磨辊、第二研磨辊及第三研磨辊,所述研磨辊连接有驱动装置,所述研磨辊的下方设有容料槽,所述容料槽的一端设有出料口,所述第一研磨辊及第二研磨辊的连接处上方两端对称设有调节挡板,所述调节挡板连接有调节杆,所述调节杆另一端的外周连接有调节环,所述调节杆连接在辊罩侧壁上,所述辊罩为底端开口的盒状罩,通过其侧壁连接在机座上方;所述调节挡板及调节杆设有能穿过进料管的进料通道,所述进料管连接有进料泵,所述进料泵还连接有输料管,其中一个所述输料管与原料桶相连,另一个输料管与出料口相连,所述出料口设有滤网。
优选的,所述进料通道与调节杆同轴;
进一步的,所述进料管的进料端位于第一研磨辊及第二研磨辊连接处的上方。
优选的,所述调节杆与辊罩螺纹连接或卡扣连接。
优选的,所述辊罩的前壁与后壁可向上翻转打开。
本实用新型的有益效果为:
产品品质好:根据不同粘度的水性油墨控制调节杆调整调节档杆的位置,能有效防止水性油墨流出研磨区域,保证研磨产品的粒径分布范围,从而保证产品品质,同时,调节杆与研磨辊间距较大,不易沾染物料导致调节失灵,且调节结构简单,便于操作;出料口设置滤网,用进料管、进料泵及输料管将研磨粒径不满足要求的物料泵入研磨机内进行循环研磨,能有效保障研磨效果;辊罩能有效防止异物进入两辊之间,保障产品品质。
生产效率高:采用进料管、进料泵及输料管加料,相比人工加料或抱筒加料作业效率高,安全性好;粒径不满足要求的物料能循环研磨,无需人工干涉,节约工序,提高生产效率。
安全性高:辊罩提升研磨机的安全性能为研磨辊提供相对封闭的工作环境,有效防止异物进入进入两辊之间,造成研磨机的损坏或其他安全事故,提升研磨机的安全性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种水性油墨研磨机的主体结构示意图;
图2是图1除去辊罩的结构示意图;
图3是所述调节挡板与调节杆的结构示意图。
附图中:1-机座,2-研磨辊,21-第一研磨辊,22-第二研磨辊,23-第三研磨辊,3-驱动装置,4-出料口,5-调节挡板,6-调节杆,7-调节环,8-辊罩,9-进料管,91-进料通道。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-3所示,本实用新型为一种水性油墨研磨机,包括研磨辊2,研磨辊2连接有驱动装置3,研磨辊2的下方设有容料槽,容料槽的一端设有出料口4,出料口4上设有滤网;研磨辊2包括第一研磨辊21、第二研磨辊22及第三研磨辊23,三个研磨辊安装在机座1上,水平安装在一条直线上,通过水平的三根研磨辊2的表面相互挤压及不同速度的摩擦能达到研磨效果。研磨辊2中空,可通水冷却。水性油墨原料在第一研磨辊21和第二研磨辊22之间加入,物料经研磨后被装在第三研磨辊23前面的刮刀刮下,由出料口4排出研磨机并过滤收集。
为了防止物料在研磨过程中从研磨区域向外流出,第一研磨辊21和第二研磨辊22的连接处上方两端对称设有调节挡板5,调节挡板5连接有调节杆6,调节杆6另一端的外周连接有调节环7,调节杆6固定在辊罩8的侧壁上,与辊罩侧壁螺纹连接。通过调节调节挡板5的位置,能防止不同粘度的水性油墨流出研磨区域,操作方便,能有效保障研磨产品的粒径要求,保证产品品质,且调节杆与研磨辊间距较大,不易沾染物料导致调节失灵,且调节结构简单,便于操作。
调节挡板5及调节杆6设有进料通道91,进料通道91与调节杆6同轴,进料管9穿过进料通道91,在进料通道91的稳定支撑与导向下,进料管9的进料端位于第一研磨辊21及第二研磨辊22连接处的上方,进料管9的另一端连接有进料泵,进料泵还连接有输料管,其中一个输料管与原料桶相连,另一个输料管与出料口4相连。由于出料口设有滤网,满足研磨粒径要求的物料从出料口4落入接料装置内,不满足要求的物料被进料泵由输料管泵入研磨机内进行循环研磨,保证研磨效果;输料管与原料桶相连,原料桶内的原料经由输料管、进料泵及进料管送入研磨机内,作业效率高,安全性好。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种水性油墨研磨机,包括机座,所述机座内设有研磨辊,所述研磨辊包括第一研磨辊、第二研磨辊及第三研磨辊,所述研磨辊连接有驱动装置,所述研磨辊的下方设有容料槽,所述容料槽的一端设有出料口,其特征在于:所述第一研磨辊及第二研磨辊的连接处上方两端对称设有调节挡板,所述调节挡板连接有调节杆,所述调节杆另一端的外周连接有调节环,所述调节杆连接在辊罩侧壁上,所述辊罩为底端开口的盒状罩,通过其侧壁连接在机座上方;所述调节挡板及调节杆设有能穿过进料管的进料通道,所述进料管连接有进料泵,所述进料泵还连接有输料管,其中一个所述输料管与原料桶相连,另一个输料管与出料口相连,所述出料口设有滤网。
2.根据权利要求1所述的一种水性油墨研磨机,其特征在于:所述进料通道与调节杆同轴。
3.根据权利要求2所述的一种水性油墨研磨机,其特征在于:所述进料管的进料端位于第一研磨辊及第二研磨辊连接处的上方。
4.根据权利要求1所述的一种水性油墨研磨机,其特征在于:所述调节杆与辊罩螺纹连接或卡扣连接。
5.根据权利要求1所述的一种水性油墨研磨机,其特征在于:所述辊罩的前壁与后壁可向上翻转打开。
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CN201621156531.0U CN206168495U (zh) | 2016-10-31 | 2016-10-31 | 一种水性油墨研磨机 |
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CN107183762A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-09-22 | 浙江省德清县鸿利饲料有限公司 | 一种鱼浆碾压机 |
CN107242597A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-10-13 | 浙江省德清县鸿利饲料有限公司 | 一种原料加工线 |
CN113604104A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-11-05 | 深圳松本新材料科技有限公司 | 一种用于高速双面印刷的led-uv油墨及其制备方法 |
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