CN206891244U - 一种节水型活性炭粗炭冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节水型活性炭粗炭冷却装置，涉及活性炭冷却设备领域，包括冷水箱、回水箱、外壳体和内壳体，所述外壳体和内壳体之间形成蓄水空腔，所述外壳体上设有进料斗，所述进料斗的下端与内壳体相连通，所述内壳体的下端设有出料口，所述内壳体的一端设有驱动电机，所述内壳体内设有送料绞龙，所述送料绞龙的一端与内壳体的内壁转动连接，另一端与驱动电机的输出轴相连接，所述外壳体的上端设有进水口，下端设有出水口，所述进水口和出水口分别与冷水箱和回水箱通过送水管和回水管相连通，所述送水管上设有节流阀一和泵体一，所述回水管上设有节流阀二，此设计，结构合理，散热效率高，缩短冷却周期。

Description

一种节水型活性炭粗炭冷却装置

技术领域

本实用新型涉及活性炭冷却设备领域，特别涉及一种节水型活性炭粗炭冷却装置。

背景技术

目前，在生产活性炭时，活性炭炭化出来后都是采用自然冷却，自然冷却时间长，生产周期随之增长，同时活性炭温度过高对设备损害大，工人操作有烫伤风险，急需提供一种可以缩短冷却的周期、减少设备损害又降低工人操作烫伤风险的装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节水型活性炭粗炭冷却装置，节能环保，节约资源以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种节水型活性炭粗炭冷却装置，包括冷水箱、回水箱、外壳体和内壳体，所述外壳体和内壳体之间形成蓄水空腔，所述外壳体上设有进料斗，所述进料斗的下端与内壳体相连通，所述内壳体的下端设有出料口，所述内壳体的一端设有驱动电机，所述内壳体内设有送料绞龙，所述送料绞龙的一端与内壳体的内壁转动连接，另一端与驱动电机的输出轴相连接，所述外壳体的上端设有进水口，下端设有出水口，所述进水口和出水口分别与冷水箱和回水箱通过送水管和回水管相连通，所述送水管上设有节流阀一和泵体一，所述回水管上设有节流阀二。

优选的，所述回水箱上设有第一排水口和第二排水口，所述第一排水口上设有节流阀三，所述第二排水口与冷水箱之间设有循环水管，所述循环水管上设有电磁阀和泵体二，所述回水箱的外壁上设有控制器，所述回水箱上设有温度传感器，所述温度传感器、电磁阀和泵体二均与控制器电性连接。

优选的，所述内壳体的外壁上设有多个散热翅片，所述散热翅片设置在蓄水空腔内。

优选的，所述蓄水空腔内设有三角形导流板，所述三角形导流板的顶端与进水口相对应。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型的节水型活性炭粗炭冷却装置，活性炭粗炭从进料斗内被送入内壳体中，然后在驱动电机的作用下，驱动电机带动送料绞龙转动，活性炭粗炭不断被输送，在此过程中，打开节流阀一和泵体一，冷水箱内的水通过进水口被送入蓄水空腔，蓄水空腔内的水包裹着内壳体，起到良好的水冷散热效果，且送料绞龙不断搅拌活性炭粗炭，起到疏松的作用，提高散热效率，当打开节流阀二，蓄水空腔内的水通过出水口流入回水箱中，可以进行回收利用，此设计，结构设计合理，散热效率高，缩短冷却周期，保证产品质量。

回水箱上带有第一排水口和第二排水口，第一排水口上安装节流阀三，第二排水口与冷水箱之间连接循环水管，循环水管上安装电磁阀和泵体二，回水箱的外壁上安装控制器，回水箱上安装温度传感器，温度传感器、电磁阀和泵体二均与控制器电性连接，蓄水空腔内的水通过出水口流入回水箱中，打开节流阀三，可以从第一排水口外接水管，直接利用回收的热水，当回水箱内的水长期不被利用，温度降低时，当温度传感器感应到回水箱内的水温低于设定的温度后，将信息反馈给控制器，控制器启动电磁阀和泵体二，将回水箱内的水重新输送到冷水箱中，再次作为冷却水来利用，节能环保，内壳体的外壁上安装多个散热翅片，可以减少涌动，同时也提高散热效率，蓄水空腔内安装三角形导流板，三角形导流板的顶端与进水口相对应，可以快速将进水口输送进来的水扩散到蓄水空腔内的两端，提高散热效率，缩短冷却周期。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

其中，1-冷水箱，2-回水箱，3-外壳体，4-内壳体，5-蓄水空腔，6-送水管，7-节流阀一，8-泵体一，9-回水管，10-节流阀二，11-出料口，12-驱动电机，13-送料绞龙，14-第一排水口，15-节流阀三，16-第二排水口，17-电磁阀，18-泵体二，19-控制器，20-温度传感器，21-进料斗，22-三角形导流板，23-循环水管，24-散热翅片，25-进水口,26-出水口。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1出示本实用新型的具体实施方式：一种节水型活性炭粗炭冷却装置，包括冷水箱1、回水箱2、外壳体3和内壳体4，所述外壳体3和内壳体4之间形成蓄水空腔5，所述外壳体3上设有进料斗21，所述进料斗21的下端与内壳体4相连通，所述内壳体4的下端设有出料口11，所述内壳体4的一端设有驱动电机12，所述内壳体4内设有送料绞龙13，所述送料绞龙13的一端与内壳体4的内壁转动连接，另一端与驱动电机12的输出轴相连接，所述外壳体3的上端设有进水口25，下端设有出水口26，所述进水口25和出水口26分别与冷水箱1和回水箱2通过送水管6和回水管9相连通，所述送水管6上设有节流阀一7和泵体一8，所述回水管9上设有节流阀二10。

本实施例中，所述回水箱2上设有第一排水口14和第二排水口16，所述第一排水口14上设有节流阀三15，所述第二排水口16与冷水箱1之间设有循环水管23，所述循环水管23上设有电磁阀17和泵体二18，所述回水箱2的外壁上设有控制器19，所述回水箱2上设有温度传感器20，所述温度传感器20、电磁阀17和泵体二18均与控制器19电性连接，蓄水空腔5内的水通过出水口流入回水箱2中，打开节流阀三15，可以从第一排水口14外接水管，直接利用回收的热水，当回水箱2内的水长期没有利用，而温度降低时，当温度传感器20感应到回水箱2内的水温低于设定的温度后，将信息反馈给控制器19，控制器19启动电磁阀17和泵体二18，将回水箱2内的水重新输送到冷水箱1中，再次作为冷却水来利用，节能环保，内壳体4的外壁上安装多个散热翅片24，提高散热效率，蓄水空腔5内安装三角形导流板22，三角形导流板22的顶端与进水口25相对应，可以快速将进水口25输送进来的水扩散到蓄水空腔5内，提高散热效率，缩短冷却周期。

本实施例中，所述内壳体4的外壁上设有多个散热翅片24，所述散热翅片24设置在蓄水空腔5内，一方面减少驱动电机12振动而引起的涌动，另一方面提高散热效率。

本实施例中，所述蓄水空腔5内设有三角形导流板22，所述三角形导流板22的顶端与进水口25相对应，可以快速将进水口25输送进来的水扩散到蓄水空腔5内的两侧，提高散热效率，缩短冷却周期。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型的节水型活性炭粗炭冷却装置，活性炭粗炭从进料斗21内被送入内壳体4中，然后在驱动电机12的作用下，驱动电机12带动送料绞龙13转动，活性炭粗炭不断被输送，在此过程中，打开节流阀一7和泵体一8，冷水箱1内的水通过进水口25被送入蓄水空腔5，蓄水空腔5内的水包裹着内壳体4，起到良好的水冷散热效果，且送料绞龙13不断搅拌活性炭粗炭，起到疏松的作用，提高散热效率，当打开节流阀二10，蓄水空腔5内的水通过出水口26流入回水箱2中，可以进行回收利用，此设计，结构设计合理，散热效率高，缩短冷却周期，保证产品质量。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种节水型活性炭粗炭冷却装置，包括冷水箱、回水箱、外壳体和内壳体，其特征在于：所述外壳体和内壳体之间形成蓄水空腔，所述外壳体上设有进料斗，所述进料斗的下端与内壳体相连通，所述内壳体的下端设有出料口，所述内壳体的一端设有驱动电机，所述内壳体内设有送料绞龙，所述送料绞龙的一端与内壳体的内壁转动连接，另一端与驱动电机的输出轴相连接，所述外壳体的上端设有进水口，下端设有出水口，所述进水口和出水口分别与冷水箱和回水箱通过送水管和回水管相连通，所述送水管上设有节流阀一和泵体一，所述回水管上设有节流阀二。

2.根据权利要求1所述的节水型活性炭粗炭冷却装置，其特征在于：所述回水箱上设有第一排水口和第二排水口，所述第一排水口上设有节流阀三，所述第二排水口与冷水箱之间设有循环水管，所述循环水管上设有电磁阀和泵体二，所述回水箱的外壁上设有控制器，所述回水箱上设有温度传感器，所述温度传感器、电磁阀和泵体二均与控制器电性连接。

3.根据权利要求1所述的节水型活性炭粗炭冷却装置，其特征在于：所述内壳体的外壁上设有多个散热翅片，所述散热翅片设置在蓄水空腔内。

4.根据权利要求1所述的节水型活性炭粗炭冷却装置，其特征在于：所述蓄水空腔内设有三角形导流板，所述三角形导流板的顶端与进水口相对应。