CN206890491U - 锅炉汽水系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉汽水系统，包括依次连接设置的给水系统、锅炉给水调节系统、省煤器、锅筒、蒸汽汽化系统、主蒸汽管道、调温系统和排污系统；蒸汽汽化系统包括连接锅筒的饱和蒸汽管，与饱和蒸汽管依次连接设置的低温过热器、高温过热器、集汽集箱，集汽集箱上设有主蒸汽母管，主蒸汽母管导出额定参数的过热蒸汽。本实用新型自动调节水位，运行平稳。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉系统，更具体地说，它涉及一种锅炉汽水系统。
背景技术
锅炉的汽水系统由给水管路、省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热蒸汽管路等组成。其主要任务是使水吸热、蒸发，最后变成有一定参数的过热蒸汽。
锅炉点火初期，省煤器只是间断进水时，其内的水温将发生波动。在停止进水时，省煤器内不流动的水温度升高，特别是靠近出口端，则可能发生汽化。当省煤器出口处汽化时，会引起汽包水位大幅度波动和进水发生困难。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种锅炉汽水系统，自动调节水位，运行平稳。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锅炉汽水系统，包括依次连接设置的给水系统、锅炉给水调节系统、省煤器、锅筒、蒸汽汽化系统、主蒸汽管道、调温系统和排污系统；蒸汽汽化系统包括连接锅筒的饱和蒸汽管，与饱和蒸汽管依次连接设置的低温过热器、高温过热器、集汽集箱，集汽集箱上设有主蒸汽母管，主蒸汽母管导出额定参数的过热蒸汽。
通过采用上述技术方案，给水通过省煤器后逐渐吸热，温度升高到汽包工作压力的沸点，成为饱和水，之后通过省煤器连接管进入锅筒，之后从锅筒通过下降管进入水冷壁形成汽水混合物，汽水混合物进入锅筒进行分离，被分离出来的水重新进入锅筒水空间，并进行再循环，被分离出来的干燥蒸汽从锅筒顶部的主蒸汽母管引出；蒸汽进入锅筒后经过若干低温过热器、高温过热器后进入集汽集箱，集汽集箱通过主蒸汽母管导出额定参数的过热蒸汽，且集汽集箱可供给汽轮机；给水系统可以将锅炉水从锅筒引至省煤器前的连接管道中,以防止省煤器中静滞的水汽化；锅炉给水调节系统自动保持汽包水位在规定的范围内。
本实用新型进一步设置为，锅炉给水调节系统包括给水管，与给水管连接设置的汽包，与汽包连接设置的过热蒸汽管，过热蒸汽管连接至汽轮机；给水管上设有给水调节阀，给水调节阀连接执行机构，执行机构连接操作器并受控于 操作器，且操作器上设有调节器。
通过采用上述技术方案，实现锅炉给水的自动控制，对安全运行，节能具有重要的经济意义。其中，水位是主信号，给水量是反馈信号，过热蒸汽量是前馈信号，当过热蒸汽流量改变时调节器立即调节给水量，当给水流量收到扰动时则能使给水流量恢复到原来值。
本实用新型进一步设置为，所述给水管上设有给水流量变送器，给水流量变送器电连接调节器。
通过采用上述技术方案，给水流量变送器使用安全、可靠性，能准确计量流经给水管的水流量。
本实用新型进一步设置为，所述汽包上设有水位变送器，水位变送器电连接调节器。
通过采用上述技术方案，水位变送器安装简单，使用方便。
本实用新型进一步设置为，所述过热蒸汽管上设有蒸汽流量变送器，蒸汽流量变送器电连接调节器。
通过采用上述技术方案，蒸汽流量变送器测量精度高，安装简单，维护量小，用途广泛，检测方便。
本实用新型进一步设置为，所述汽包上设有观察口。
通过采用上述技术方案，观察口的设置，方便汽包内部水位观察，信息反馈直观。
本实用新型进一步设置为：所述排污系统包括连排系统和定排系统，连排系统和定排系统连通设置。
通过采用上述技术方案，连排系统和定排系统配合，根据不同需求进行排污处理，排污效果好。
本实用新型进一步设置为：所述定排系统底部连接定排降温池，定排降温池连接地沟。
通过采用上述技术方案，定排系统中的高温污水定排降温池对污水冷处理后排放，对排污管道损伤小，安全环保。
本实用新型进一步设置为：所述调温系统包括连接锅炉的锅炉给水管，锅炉给水管上依次连接计量计、调节阀。
通过采用上述技术方案，计量计对流经锅炉给水管的锅炉水进行计量，并可以通过调节阀调节流量大小。
本实用新型进一步设置为：所述锅筒与排污系统上设有紧急放水管，紧急放水管上设有紧急排水阀。
通过采用上述技术方案，紧急放水管的设置用于控制水位，当锅筒内水位过高时，可采用紧急放水管进行紧急排水。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
其一，通过采用上述技术方案，给水通过省煤器后逐渐吸热，温度升高到汽包工作压力的沸点，成为饱和水，之后通过省煤器连接管进入锅筒，之后从锅筒通过下降管进入水冷壁形成汽水混合物，汽水混合物进入锅筒进行分离，被分离出来的水重新进入锅筒水空间，并进行再循环，被分离出来的干燥蒸汽从锅筒顶部的主蒸汽母管引出；蒸汽进入锅筒后经过若干低温过热器、高温过热器后进入集汽集箱，集汽集箱通过主蒸汽母管导出额定参数的过热蒸汽，且集汽集箱可供给汽轮机；给水系统可以将锅炉水从锅筒引至省煤器前的连接管道中,以防止省煤器中静滞的水汽化；锅炉给水调节系统自动保持汽包水位在规定的范围内；
其二，锅炉给水调节系统，实现锅炉给水的自动控制，对安全运行，节能具有重要的经济意义。其中，水位是主信号，给水量是反馈信号，过热蒸汽量是前馈信号，当过热蒸汽流量改变时调节器立即调节给水量，当给水流量收到扰动时则能使给水流量恢复到原来值；
其三，给水管上设有给水流量变送器，使用安全、可靠性，能准确计量流经给水管的水流量；
其四，汽包上设有水位变送器，安装简单，使用方便；
其五，过热蒸汽管上设有蒸汽流量变送器，测量精度高，安装简单，维护量小，用途广泛，检测方便。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图；
图2为本实施例锅炉给水调节系统的结构示意图；
图3为本实施例蒸汽汽化系统的结构示意图；
图4为本实施例排污系统的结构示意图。
图中：1、给水系统；2、省煤器；3、锅筒；4、蒸汽汽化系统；41、饱和蒸汽管；42、低温过热器；43、高温过热器；44、集汽集箱；45、主蒸汽母管；5、饱和蒸汽管；6、调温系统；61、锅炉给水管；62、计量计；63、调节阀；7、排污系统；71、连排系统；72、定排系统；73、定排降温池；74、地沟；100锅炉给水调节系统；101、给水管；102、汽包；103、过热蒸汽管；104、汽轮机；105、给水调节阀；106、执行机构；107、操作器；108、调节器；109、给水流量变送器；110、水位变送器；111、蒸汽流量变送器；112、观察口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
实施例：一种锅炉汽水系统，参照图1，包括依次连接设置的给水系统1、锅炉给水调节系统100、省煤器2、锅筒3、蒸汽汽化系统4、主蒸汽管道5、调温系统6和排污系统7；蒸汽汽化系统4包括连接锅筒3的饱和蒸汽管41，与饱和蒸汽管41依次连接设置的低温过热器42、高温过热器43、集汽集箱44，集汽集箱44上设有主蒸汽母管45，主蒸汽母管45导出额定参数的过热蒸汽。
调温系统6包括连接锅炉的锅炉给水管61，在锅炉给水管61上设有计量计62，且在锅炉给水管61上还设有调节阀63。
锅筒3与排污系统7上设有紧急放水管8，紧急放水管8上设有紧急排水阀9。
参照图2，锅炉给水调节系统100包括给水管101，给水管101连接汽包102，汽包102连接过热蒸汽管103，过热蒸汽管103连接至汽轮机104。
给水管101上设有给水调节阀105，给水调节阀105电连接执行机构106，执行机构106电连接操作器107并受控于操作器107，且操作器107上设有调节器108。
调节器108采用PID调节器108。
操纵器可以采用自动选择操作器107，也可以采用手动选择操纵器。
给水管101上设有给水流量变送器109，给水流量变送器109电连接调节器108，调节器108电连接操作器107。
汽包102上设有水位变送器110，水位变送器110电连接调节器108。
汽包102上设有观察口112，观察口112的设置，方便汽包102内部水位 观察，信息反馈直观。
过热蒸汽管103上设有蒸汽流量变送器111，蒸汽流量变送器111电连接调节器108。
参照图3，蒸汽汽化系统4包括连接锅筒3的饱和蒸汽管41，与饱和蒸汽管41依次连接设置的低温过热器42、高温过热器43、集汽集箱44，集汽集箱44上设有主蒸汽母管45，主蒸汽母管45导出额定参数的过热蒸汽。
参照图4，排污系统7包括连排系统71和定排系统72，连排系统71和定排系统72通过管道连通设置；定排系统72底部连接定排降温池73，定排降温池73连接地沟74。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种锅炉汽水系统，其特征在于：包括依次连接设置的给水系统(1)、锅炉给水调节系统(100)、省煤器(2)、锅筒(3)、蒸汽汽化系统(4)、主蒸汽管道、调温系统(6)和排污系统(7)；蒸汽汽化系统(4)包括连接锅筒(3)的饱和蒸汽管(41)，与饱和蒸汽管(41)依次连接设置的低温过热器(42)、高温过热器(43)、集汽集箱(44)，集汽集箱(44)上设有主蒸汽母管(45)，主蒸汽母管(45)导出额定参数的过热蒸汽。
2.根据权利要求1所述的锅炉汽水系统，其特征在于：锅炉给水调节系统包括给水管(101)，与给水管(101)连接设置的汽包(102)，与汽包(102)连接设置的过热蒸汽管(103)，过热蒸汽管(103)连接至汽轮机(104)；给水管(101)上设有给水调节阀(105)，给水调节阀(105)连接执行机构(106)，执行机构(106)连接操作器(107)并受控于操作器(107)，且操作器(107)上设有调节器(108)。
3.根据权利要求2所述的锅炉汽水系统，其特征在于：所述给水管(101)上设有给水流量变送器(109)，给水流量变送器(109)电连接调节器(108)。
4.根据权利要求3所述的锅炉汽水系统，其特征在于：所述汽包(102)上设有水位变送器(110)，水位变送器(110)电连接调节器(108)。
5.根据权利要求4所述的锅炉汽水系统，其特征在于：所述过热蒸汽管(103)上设有蒸汽流量变送器(111)，蒸汽流量变送器(111)电连接调节器(108)。
6.根据权利要求5所述的锅炉汽水系统，其特征在于：所述汽包(102)上设有观察口(112)。
7.根据权利要求1所述的锅炉汽水系统，其特征在于：所述排污系统(7)包括连排系统(71)和定排系统(72)，连排系统(71)和定排系统(72)连通设置。
8.根据权利要求7所述的锅炉汽水系统，其特征在于：所述定排系统(72)底部连接定排降温池(73)，定排降温池(73)连接地沟(74)。
9.根据权利要求1所述的锅炉汽水系统，其特征在于：所述调温系统(6)包括连接锅炉的锅炉给水管(61)，锅炉给水管(61)上依次连接计量计(62)、调节阀(63)。
10.根据权利要求1所述的锅炉汽水系统，其特征在于：所述锅筒(3)与排污系统(7)上设有紧急放水管(8)，紧急放水管(8)上设有紧急排水阀(9)。
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| CN107036069A (zh) * | 2017-05-18 | 2017-08-11 | 杭州江东富丽达热电有限公司 | 锅炉汽水系统 |
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