CN206889326U - 自吸化工泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自吸化工泵，旨在提供一种高密封性的自吸化工泵，其技术方案要点是一种自吸化工泵，包括相连接的泵体、连接筒和机筒，机筒内设有一端延伸至泵体内的转轴，转轴上设有叶轮，所述连接筒与泵体之间设有机封盖，转轴上套设有密封装置，密封装置包括依次抵触的弹性环、定位环、密封圈和底座，弹性环紧配在转轴的外壁上，弹性环包括与叶轮抵触的第一限位部、与定位环卡合的第二限位部，弹性环的外壁上设有弹簧，弹簧两端分别与第一限位部和第二限位部抵触，机封盖上设有卡槽，底座卡合于卡槽内，密封圈与定位环的抵触面上设有储油槽，本实用新型适用于水泵技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水泵技术领域，更具体地说，它涉及一种自吸化工泵。
背景技术
目前，现有的自吸化工泵包括泵体、连接筒、机筒、转轴等部件自吸化工泵主要用于农田园林灌溉、井下提水、水塔送水、工矿给排水等，需要将水从低处输送到高处，使用中水泵的密封性直接影响水泵的使用寿命，转轴上通常需要安装轴封装置，现有的轴承装置通常采用多个密封圈的，采用单一的密封圈密封时，密封圈易磨损会产生空隙而影响密封性。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高密封性的自吸化工泵。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自吸化工泵，包括相连接的泵体、连接筒和机筒，机筒内设有一端延伸至泵体内的转轴，转轴上设有叶轮，其特征是：所述连接筒与泵体之间设有机封盖，转轴上套设有密封装置，密封装置包括依次抵触的弹性环、定位环、密封圈和底座，弹性环紧配在转轴的外壁上，弹性环包括与叶轮抵触的第一限位部、与定位环卡合的第二限位部，弹性环的外壁上设有弹簧，弹簧两端分别与第一限位部和第二限位部抵触，机封盖上设有卡槽，底座卡合于卡槽内，密封圈与定位环的抵触面上设有储油槽，第二限位部、定位环和密封圈均与转轴间隙设置，间隙内设有套于转轴上的自润滑轴承。
通过采用上述技术方案，机封盖用于隔离泵体与连接筒，密封装置两端分别通过叶轮和机封盖抵触，弹性环采用弹性橡胶，弹性环与转轴之间密封配合，通过密封装置的两端挤压，确保弹性环、定位环、密封圈和底座之间的抵触力，及其密封性，弹簧可以增加弹性环的轴向弹力增加密封装置的轴向挤压力，避免弹性环或者密封圈磨损而产生轴向空隙，确保密封性，定位环可以增加密封装置的刚性，提高密封装置的强度，储油槽内提前填充润滑脂，减小密封圈与定位环之间磨损，第二限位部、定位环和密封圈均与转轴间隙设置，间隙内设有套于转轴上的自润滑轴承，自润滑轴承可以增加密封装置与转轴之间的稳定性，使密封装置与转轴之间可以更好的配合，且能降低密封装置与转轴之间的磨损。
本实用新型进一步设置为：所述泵体上设有进水节、出水口和泄流口，进水节与泵体的连接端上设有止逆阀，泄流口上设有密封螺钉，密封螺钉的螺杆中空设置。
通过采用上述技术方案，止逆阀可以避免泵体内的水体逆流，泄流口用于排污或者泄流泵体内水体，使用中，通过密封螺钉密封，由于泵体受水压影响，泄流口容易产生膨胀或者收缩，所以密封螺钉的螺杆中空设置，螺杆中空结构容易随水压产生相应形变，从而提高螺钉与泄流口之间的密封性。
本实用新型进一步设置为：所述机筒外壁上设有散热片。
通过采用上述技术方案，散热片可以加速机筒散热。
附图说明
图1为本实用新型自吸化工泵实施例的结构示意图。
图2为本实用新型自吸化工泵实施例图1的A部放大结构示意图。
图中附图标记为，1-泵体，2-连接腔，3-机筒，4-转轴，5-叶轮，6-机封盖，7-弹性环，8-定位环，9-密封圈，10-底座，11-第一限位部，12-第二限位部，13-弹簧，14-储油槽，15-自润滑轴承，20-进水节，21-出水口，22-泄流口，23-止逆阀，24-密封螺钉，30-散热片。
具体实施方式
参照图1至2对本实用新型一种自吸化工泵实施例做进一步说明。
一种自吸化工泵，包括相连接的泵体1、连接筒2和机筒3，机筒3内设有一端延伸至泵体1内的转轴4，转轴4上设有叶轮5，其特征是：所述连接筒2与泵体1之间设有机封盖6，转轴4上套设有密封装置，密封装置包括依次抵触的弹性环7、定位环8、密封圈9和底座10，弹性环7紧配在转轴4的外壁上，弹性环7包括与叶轮5抵触的第一限位部11、与定位环8卡合的第二限位部12，弹性环7的外壁上设有弹簧13，弹簧13两端分别与第一限位部11和第二限位部12抵触，机封盖6上设有卡槽，底座10卡合于卡槽内，密封圈9与定位环8的抵触面上设有储油槽14，第二限位部12、定位环8和密封圈9均与转轴4间隙设置，间隙内设有套于转轴4上的自润滑轴承15。
通过采用上述技术方案，机封盖6用于隔离泵体1与连接筒2，密封装置两端分别通过叶轮5和机封盖6抵触，弹性环7采用弹性橡胶，弹性环7与转轴4之间密封配合，通过密封装置的两端挤压，确保弹性环7、定位环8、密封圈9和底座10之间的抵触力，及其密封性，弹簧13可以增加弹性环7的轴向弹力增加密封装置的轴向挤压力，避免弹性环7或者密封圈9磨损而产生轴向空隙，确保密封性，定位环8可以增加密封装置的刚性，提高密封装置的强度，储油槽14内提前填充润滑脂，减小密封圈9与定位环8之间磨损，第二限位部12、定位环8和密封圈9均与转轴4间隙设置，间隙内设有套于转轴4上的自润滑轴承15，自润滑轴承15可以增加密封装置与转轴4之间的稳定性，使密封装置与转轴4之间可以更好的配合，且能降低密封装置与转轴4之间的磨损。
本实用新型进一步设置为：所述泵体1上设有括进水节20、出水口21和泄流口22，进水节20与泵体1的连接端上设有止逆阀23，泄流口22上设有密封螺钉24，密封螺钉24的螺杆中空设置。
通过采用上述技术方案，止逆阀23可以避免泵体1内的水体逆流，泄流口22用于排污或者泄流泵体1内水体，使用中，通过密封螺钉24密封，由于泵体1受水压影响，泄流口22容易产生膨胀或者收缩，所以密封螺钉24的螺杆中空设置，螺杆中空结构容易随水压产生相应形变，从而提高螺钉与泄流口22之间的密封性。
本实用新型进一步设置为：所述机筒3外壁上设有散热片30。
通过采用上述技术方案，散热片30可以加速机筒3散热。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种自吸化工泵，包括相连接的泵体、连接筒和机筒，机筒内设有一端延伸至泵体内的转轴，转轴上设有叶轮，其特征是：所述连接筒与泵体之间设有机封盖，转轴上套设有密封装置，密封装置包括依次抵触的弹性环、定位环、密封圈和底座，弹性环紧配在转轴的外壁上，弹性环包括与叶轮抵触的第一限位部、与定位环卡合的第二限位部，弹性环的外壁上设有弹簧，弹簧两端分别与第一限位部和第二限位部抵触，机封盖上设有卡槽，底座卡合于卡槽内，密封圈与定位环的抵触面上设有储油槽，第二限位部、定位环和密封圈均与转轴间隙设置，间隙内设有套于转轴上的自润滑轴承。
2.根据权利要求1所述的自吸化工泵，其特征是：所述泵体上设有进水节、出水口和泄流口，进水节与泵体的连接端上设有止逆阀，泄流口上设有密封螺钉，密封螺钉的螺杆中空设置。
3.根据权利要求1所述的自吸化工泵，其特征是：所述机筒外壁上设有散热片。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720405824.6U CN206889326U (zh) | 2017-04-18 | 2017-04-18 | 自吸化工泵 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN206889326U true CN206889326U (zh) | 2018-01-16 |
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ID=61324551
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2017
- 2017-04-18 CN CN201720405824.6U patent/CN206889326U/zh active Active
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Legal Events
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