CN206889007U - 风筒装置及通风系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种风筒装置，包括储存器、风筒、多个挂钩和滑道，储存器包括外筒和内筒，外筒套设在内筒上，外筒侧壁与内筒侧壁之间形成储存区，风筒可伸缩地存储在储存区内，风筒上设置有多个吊挂孔，相邻吊挂孔相距预定距离，滑道安装在巷道顶板上，多个挂钩可滑动地安装在滑道上，外筒侧壁上具有贯通槽，贯通槽沿外筒长度方向设置，多个挂钩穿过贯通槽与所述多个吊挂孔一一对应地连接。本实用新型实施例公开了一种通风系统，包括通风机和上述的风筒装置，风筒装置的储存器与通风机连接。利用本实用新型实施例可降低风筒的安装次数，提高风筒的接续效率和安装效率，能够快速及时地跟进巷道掘进速度。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及通风技术领域，具体涉及一种风筒装置及通风系统。
背景技术
风筒是引导风流沿着一定方向流动的管道，是与局部通风机(包括除尘风机等)配套使用的通风设备。在煤矿、隧道、地铁工程以及井下局部区域，局部通风机通过风筒将新鲜风流输送到用风地点。因此，风筒需要不断的接续向前延伸，才能保证新鲜风流送达使用地点。
风筒的接续工作包括搬运、吊挂、连接、紧固、拉伸、收缩等工序。目前，风筒的接续工作全凭人力手工完成，先将风筒一节一节地搬运到安装地点，将每节风筒通过吊钩吊挂在巷道顶板上，然后再将风筒逐节连接。这种风筒的接续方法费时费力，而且接口太多，容易漏风。
发明内容
有鉴于此，本实用新型实施例提出一种风筒装置及通风系统，以解决上述技术问题。
本实用新型实施例提出一种风筒装置，其包括：储存器、风筒、多个挂钩和滑道，储存器包括外筒和内筒，外筒套设在内筒上，外筒侧壁与内筒侧壁之间形成储存区，风筒可伸缩地存储在储存区内，风筒上设置有多个吊挂孔，相邻吊挂孔相距预定距离，滑道安装在巷道顶板上，多个挂钩可滑动地安装在滑道上，外筒侧壁上具有贯通槽，贯通槽沿外筒长度方向设置，多个挂钩穿过贯通槽与所述多个吊挂孔一一对应地连接。
可选地，还包括：用于控制风筒收放的绞盘，绞盘安装在外筒上，绞盘通过牵引绳与距离绞盘最远的吊挂孔连接。
可选地，内筒的两端均突出于外筒。
可选地，还包括用于导风的导风喇叭，导风喇叭套设在内筒上，内筒与风筒通过导风喇叭连接。
可选地，还包括密封垫，密封垫设置在导风喇叭与内筒之间。
可选地，滑道的横截面为中空的矩形，横截面垂直于滑道长度方向，矩形上设置有开口，矩形内部设置有多个滑块，多个挂钩穿过开口与多个滑块一一对应地连接。
可选地，储存器的外筒侧壁和内筒侧壁上均设置有用于排水的泄水孔。
可选地，还包括底座，底座上设置有与外筒适配的凹槽。
本实用新型实施例提出一种通风系统，其包括通风机和如上所述的风筒装置，风筒装置的储存器与通风机连接。
可选地，风筒装置的数量至少为两个，相邻风筒装置之间通过风筒与内筒连接，相邻滑道通过连接槽连接。
本实用新型实施例提供的风筒装置及通风系统通过将风筒存储在储存器内，每个储存器只需安装一次，使用时直接将风筒沿滑道拉出即可，可降低风筒的安装次数，提高风筒的接续效率和安装效率，能够快速及时地跟进巷道掘进速度；同时还可减少风筒的接口数量和接续频率，减少漏风，而且风筒可集中储存、搬运、吊挂和回收，提高了工作效率，降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例的风筒装置的主视图。
图2是图1的侧视图。
图3是本实用新型实施例的风筒装置的储存器的俯视图。
图4是图3的侧视图。
图5是图3中I-I的剖视图。
图6是本实用新型实施例的通风系统的结构示意图。
图7是本实用新型实施例的通风系统的滑道与连接槽连接的俯视图。
图8是图7的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图以及具体实施例，对本实用新型的技术方案进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例一
如图1-5所示，本实用新型实施例提供的风筒装置包括：储存器1、风筒2、多个挂钩3和滑道4。储存器1包括外筒12和内筒13，外筒12套设在内筒13上，外筒12的侧壁与内筒13的侧壁之间形成储存区14，风筒2套设在内筒13上，并且可伸缩地存储在储存区14内。风筒2上设置有多个吊挂孔6，相邻吊挂孔6相距预定距离。滑道4安装在巷道顶板上，多个挂钩3可滑动地安装在滑道4上，外筒12的侧壁上具有贯通槽11，贯通槽11沿外筒12长度方向设置，多个挂钩3穿过贯通槽11与所述多个吊挂孔6一一对应地连接。
安装时，先将多个挂钩3安装到滑道4上，再将滑道4安装到巷道顶板上。将储存器1安装到巷道顶板下方预定位置(例如30cm)处，然后，再将多个吊挂孔6逐个挂设在多个挂钩3上。
使用时，直接将图1中右侧风筒的右端从储存器1内沿滑道4拉至用风地点即可。风筒2拉出后，需要将右侧风筒与内筒13的右端通过卡子卡紧，以避免风筒2受力脱离内筒12。
回收时，将图1中右侧风筒的左端套入储存区14内，并把风筒2收缩压紧在储存区14内，可通过贯通槽11观察风筒2的压紧情况，直至填满填实，然后用卡子将右侧风筒的右端与储存器1的内筒的右端卡紧，以避免风筒2受力从内筒13上脱出。
本实用新型实施例提供的风筒装置通过将风筒存储在储存器内，每个储存器只需安装一次，使用时直接将风筒沿滑道拉出即可，可降低风筒的安装次数，提高风筒的接续效率和安装效率，能够快速及时地跟进巷道掘进速度；同时还可减少风筒的接口数量和接续频率，减少漏风，而且风筒可集中储存、搬运、吊挂和回收，提高了工作效率，降低了生产成本。
实施例二
在上述实施例一的基础上，如图1所示，可选地，风筒装置还包括：用于控制风筒收放的绞盘7，绞盘7安装在外筒12上，绞盘7通过牵引绳与距离绞盘7最远的吊挂孔6连接。通过顺时针或者逆时针转动绞盘7来产生收绳和放绳的动作，以控制牵引绳的长短，从而控制风筒2的收缩和伸展，提高风筒2的收放效率。在图1中，绞盘7安装在储存器1的外筒12的最左端，绞盘7通过牵引绳与风筒最右侧的吊挂孔6连接。
当风筒2伸展或者收缩到目标位置后，停止旋转绞盘7，并用闭锁销将绞盘7闭锁，防止绞盘7自转。再用卡子将风筒2与内筒13卡紧，防止风筒受力从内筒13上脱出。通过设置绞盘7，可提高风筒的收放效率。绞盘可以为手动绞盘，也可以为电动绞盘。牵引绳可用钢丝绳，也可用阻燃纤维绳。在满足韧性和强度等使用要求的前提下，牵引绳越细越好。
进一步地，为方便内筒13与风筒2连接，内筒13的两端均突出于外筒12。在本实施例中，储存器1的长度小于等于4m，风筒2的长度约为100m。内筒13的两端突出于外筒12的长度约为15cm。贯通槽11的宽度为20-200mm，以使挂钩能够在贯通槽11内来回移动。
储存器1的材质可选用硬质橡胶或者金属材质。储存器1的材质只要满足耐磨、阻燃、不易变形以及不影响风筒2拉伸或收缩即可。
为保证储存器的平稳放置和吊挂，储存器还包括底座16，底座上设置有与外筒12适配的凹槽。底座16为长方体，储存器1通过底座16架设在安装架上，安装架固定巷道底板上。储存器1也可通过底座16吊挂在巷道顶板上。底座16上焊接有吊环，通过吊环吊挂在巷道顶板上，可使储存器1与掘进等工作平行作业，节省空间和时间，工作效率高。
较佳地，为了引导气流更好地流动，风筒装置还包括用于导风的导风喇叭，导风喇叭套设在内筒13上，内筒13与风筒2通过导风喇叭连接。
进一步地，为防止导风喇叭与内筒13连接处漏风，风筒装置还包括密封垫，密封垫设置在导风喇叭与内筒13之间。在本实施例中，密封垫与导风喇叭使用胶水粘接，密封垫与内筒13也使用胶水粘接。
在本实用新型的实施例中，滑道4的横截面为中空的矩形，横截面垂直于滑道4的长度方向。矩形上设置有开口41，矩形内部设置有多个滑块5，多个挂钩3穿过开口41与多个滑块5一一对应地连接。
优选地，滑块5为球形，球形滑块在滑道4内滑动摩擦阻力最小，便于滑动。挂钩3焊接在球形滑块5的表面上。
在本实用新型的实施例中，滑道4通过弯折板与巷道顶板的锚杆托板固定连接。滑道4需要与锚杆同时施工，并用激光指向仪确保滑道4沿直线排布，使得伸展后的风筒2在同一直线上，保证风筒延伸的标准化施工。
进一步地，储存器1的外筒12侧壁和内筒13侧壁上均设置有用于排水的泄水孔。泄水孔的作用是排泄储存器1内的积水以及减轻储存器1自身重量。
在本实用新型的实施例中，风筒2为钢圈风筒。钢圈风筒长度方向上受到外力作用时，可自由伸展和收缩。钢圈风筒收缩后成圆柱体，形状规则，便于存放，占地空间不大，100米长的风筒收缩后的长度为2.5～3.0米。而且收缩后，钢圈风筒的横截面变化不大，不影响风流流动。其中钢圈风筒的横截面与钢圈风筒的长度方向垂直。
实施例三
如图6所示，本实用新型实施例还提供一种通风系统，其包括通风机8和如上任一实施例的风筒装置，风筒装置的储存器1与通风机8连接。
本实用新型实施例提供的通风系统通过将风筒存储在储存器内，每个储存器只需安装一次，使用时直接将风筒沿滑道拉出即可，可降低风筒的安装次数，提高风筒的接续效率和安装效率，能够快速及时地跟进巷道掘进速度；同时还可减少风筒的接口数量和接续频率，减少漏风，而且风筒可集中储存、搬运、吊挂和回收，提高了工作效率，降低了生产成本。
实施例四
在上述实施例三的基础上，如图6所示，可选地，为方便通风机安装位置的选择，储存器1与通风机8采用过渡风筒9连接。在本实施例中，过渡风筒9也可采用钢圈风筒，过渡风筒的长度一般小于10米。
进一步地，如图6-8所示，风筒装置的数量至少为两个，相邻风筒装置之间通过风筒2与储存器1的内筒连接，相邻滑道4通过连接槽10连接。在图6的实施例中，通风机8的出风端与过渡风筒7的进风端连接，过渡风筒7的出风端与储存器1内筒的左端连接，储存器1内的风筒从储存器右端拉出。风筒拉直后，风筒的右端与下一个储存器的内筒左端连接，依次类推，从而实现通风系统的布置。
工作时，通风机8吹出来的风流经过过渡风筒9，进入储存器1和风筒2中。储存器1内的风筒完全拉伸出来后，随着巷道不断向前掘进，需要不断地串接储存器2，使得风筒2中的风流一直能够输送至巷道掘进工作面。使用完毕后，可用绞盘将风筒回撤，然后将风筒收缩到储存器内，可同时分段回收，回收效率高。回收后，储存器可集中存放，以备重复使用。
如图7和8所示，连接槽10的横截面也是一个中空的矩形，矩形上也开设有一个开口15，开口15与开口41适配。相邻的两个滑道4嵌设在连接槽10内。进一步地，为了防止连接槽10脱离相邻滑道4的连接处，滑道4上设置有限位钉42。
以上，结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行了详细介绍，所描述的具体实施例用于帮助理解本实用新型的思想。本领域技术人员在本实用新型具体实施例的基础上做出的推导和变型也属于本实用新型保护范围之内。
Claims (10)
1.一种风筒装置，其特征在于，包括：储存器、风筒、多个挂钩和滑道，储存器包括外筒和内筒，外筒套设在内筒上，外筒侧壁与内筒侧壁之间形成储存区，风筒可伸缩地存储在储存区内，风筒上设置有多个吊挂孔，相邻吊挂孔相距预定距离，滑道安装在巷道顶板上，多个挂钩可滑动地安装在滑道上，外筒侧壁上具有贯通槽，贯通槽沿外筒长度方向设置，多个挂钩穿过贯通槽与所述多个吊挂孔一一对应地连接。
2.如权利要求1所述的风筒装置，其特征在于，还包括：用于控制风筒收放的绞盘，绞盘安装在外筒上，绞盘通过牵引绳与距离绞盘最远的吊挂孔连接。
3.如权利要求1所述的风筒装置，其特征在于，内筒的两端均突出于外筒。
4.如权利要求3所述的风筒装置，其特征在于，还包括用于导风的导风喇叭，导风喇叭套设在内筒上，内筒与风筒通过导风喇叭连接。
5.如权利要求4所述的风筒装置，其特征在于，还包括密封垫，密封垫设置在导风喇叭与内筒之间。
6.如权利要求1所述的风筒装置，其特征在于，滑道的横截面为中空的矩形，横截面垂直于滑道长度方向，矩形上设置有开口，矩形内部设置有多个滑块，多个挂钩穿过开口与多个滑块一一对应地连接。
7.如权利要求1所述的风筒装置，其特征在于，储存器的外筒侧壁和内筒侧壁上均设置有用于排水的泄水孔。
8.如权利要求1所述的风筒装置，其特征在于，还包括底座，底座上设置有与外筒适配的凹槽。
9.一种通风系统，其特征在于，包括通风机和如权利要求1-8任一所述的风筒装置，风筒装置的储存器与通风机连接。
10.如权利要求9所述的通风系统，其特征在于，风筒装置的数量至少为两个，相邻风筒装置之间通过风筒与内筒连接，相邻滑道通过连接槽连接。
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| CN112211661A (zh) * | 2020-09-11 | 2021-01-12 | 中国煤炭科工集团太原研究院有限公司 | 风筒收储组件 |
| CN114810182A (zh) * | 2022-06-24 | 2022-07-29 | 山西天地赛福蒂科技有限公司 | 一种煤矿供风风筒自动延伸装置及使用方法 |
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