CN104100290B - 一种煤层掘进巷道贯通中瓦斯防治工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于煤矿瓦斯处理工艺,具体是一种煤层掘进巷道贯通中瓦斯防治工艺。解决了安装风机、风筒排放瓦斯存在成本较高,操作不便的问题,施工步骤如下:辅助巷向前掘进与第二巷贯通后,继续掘进与第一巷贯通,继续向前掘进过程中,在第二巷向第一巷施工钻孔,在钻场内施工8个本煤层钻孔,与巷道垂直打入,并打开第一巷封闭的板墙,在板墙上方敲开一个见方的孔口,再将尾部横川所施工的钻孔逐个打开,通过巷道负压差来排放瓦斯。本发明工艺,人员无需进入未维修巷道作业,保证了排瓦斯期间人员的人身安全,可适当减少工作程序,又节省了人力、物力。
Description
技术领域
本发明属于煤矿瓦斯处理工艺,具体是一种煤层掘进巷道贯通中瓦斯防治工艺。
背景技术
目前,掘进过程中,若需与已施工巷道贯通,贯通对面为封闭巷道,已掘巷道受工作面回采影响,底板底鼓,两帮挤出变形,运输线路轨道倾斜,无法安装绞车运输,如果安装风机,延接风筒排放瓦斯,需要人工铺设长距离的风筒,人工强度大且巷中作业不安全,若修巷后再安装风机、风筒排放瓦斯,直接影响附近工作面准备,影响本矿的衔接。
如图1所示意,辅助巷为工作面的出煤联络巷,由胶带巷开口,采用长×宽=5.4×2.6(m)矩形断面,锚杆(锚索)支护与第二巷(全风压通风巷道)贯通后,继续掘进与第一巷贯通。第二巷与第一巷两巷煤柱间距23.445m,因第一巷贯通对面为封闭巷道,如果安装风机,延接风筒排放瓦斯,需要人工铺设在第一巷铺设1600m风筒,第一巷受工作面回采影响,底板底鼓,两帮挤出变形,运输线路轨道倾斜,无法安装绞车运输,人工强度大且巷中作业不安全,若修巷后再安装风机、风筒排放瓦斯,直接影响工作面准备,影响矿衔接。
发明内容
本发明为了解决安装风机、风筒排放瓦斯存在成本较高,操作不便的问题,提供一种煤层掘进巷道贯通中瓦斯防治工艺。
本发明采取以下技术方案:一种煤层掘进巷道贯通中瓦斯防治工艺,施工步骤如下:辅助巷向前掘进与第二巷贯通后,继续掘进与第一巷贯通,继续向前掘进过程中,在第二巷向第一巷施工钻孔,在轨道巷与回风巷尾部横川处施工一个钻场,即第二巷中距密闭大于5米处,在钻场内施工8个本煤层钻孔,尾部横川巷道宽4.7米,高2米,在钻场施工两排钻孔,每排4个,第一排距巷道底板1.3米,第二排距底板1.6米,每排钻孔间距为0.4米,先施工第一排,再施工第二排,与巷道垂直打入,并打开第一巷封闭的板墙,在板墙上方敲开一个400mm×400mm见方的孔口,再将尾部横川所施工的钻孔逐个打开,通过巷道负压差来排放瓦斯。
钻孔施工由第二巷向第一巷施工,钻孔长度大于第一巷与第二巷两巷煤柱间距,以钻孔不返水为基准。
钻孔采用ZYJ-420/200型钻机或ZDY-200S型钻机,PDC钻头,规格:钻头直径75mm,直径50mm的钻杆。
与现有技术相比,使用本发明工艺,人员无需进入未维修巷道作业,保证了排瓦斯期间人员的人身安全,可适当减少工作程序,又节省了人力、物力。
附图说明
图1为本发明施工布置图;
图中1-板墙,2-第一巷,3-轨道巷,4-辅助巷,5-钻场,6-第二巷,7-回风巷。
具体实施方式
一种煤层掘进巷道贯通中瓦斯防治工艺,施工步骤如下:辅助巷4向前掘进与第二巷6贯通后,继续掘进与第一巷2贯通,继续向前掘进过程中,在第二巷6向第一巷2施工钻孔,在轨道巷3与回风巷7尾部横川处施工一个钻场5,即第二巷中距密闭大于5米处,在钻场内施工8个本煤层钻孔,尾部横川巷道宽4.7米,高2米,在钻场5施工两排钻孔,每排4个,第一排距巷道底板1.3米,第二排距底板1.6米,每排钻孔间距为0.4米,先施工第一排,再施工第二排,与巷道垂直打入,并打开第一巷2封闭的板墙1,在板墙1上方敲开一个400mm×400mm见方的孔口,再将尾部横川所施工的钻孔逐个打开,通过巷道负压差来排放瓦斯。
钻孔施工由第二巷6向第一巷2施工,钻孔长度大于第一巷与第二巷两巷煤柱间距,以钻孔不返水为基准。
钻孔采用ZYJ-420/200型钻机或ZDY-200S型钻机,PDC钻头,规格:钻头直径75mm,直径50mm的钻杆。
Claims (3)
1.一种煤层掘进巷道贯通中瓦斯防治工艺,其特征在于:施工步骤如下:辅助巷(4)向前掘进与第二巷(6)贯通后,继续掘进与第一巷(2)贯通,继续向前掘进过程中,在第二巷(6)向第一巷(2)施工钻孔,在轨道巷(3)与回风巷(7)尾部横川处施工一个钻场(5),即第二巷中距密闭大于5米处,在钻场内施工8个本煤层钻孔,尾部横川巷道宽4.7米,高2米,在钻场(5)施工两排钻孔,每排4个,第一排距巷道底板1.3米,第二排距底板1.6米,每排钻孔间距为0.4米,先施工第一排,再施工第二排,与巷道垂直打入,并打开第一巷(2)封闭的板墙(1),在板墙(1)上方敲开一个400mm×400mm见方的孔口,再将尾部横川所施工的钻孔逐个打开,通过巷道负压差来排放瓦斯。
2.根据权利要求1所述的煤层掘进巷道贯通中瓦斯防治工艺,其特征在于:钻孔施工由第二巷(6)向第一巷(2)施工,钻孔长度大于第一巷与第二巷两巷煤柱间距,以钻孔不返水为基准。
3.根据权利要求1或2所述的煤层掘进巷道贯通中瓦斯防治工艺,其特征在于:钻孔采用ZYJ-420/200型钻机或ZDY-200S型钻机,PDC钻头,规格:钻头直径75mm,直径50mm的钻杆。
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