CN206887599U - 一种方便拆装刀片的断布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种方便拆装刀片的断布机，包括主机，所述主机包括连接在电机上方的安装架上并抵触在圆刀片的刀刃处的砂轮组，所述砂轮组包括卡板、连接板、砂轮调节组件和砂轮，所述安装架上端面竖直向下开设有插槽，所述卡板插装在插槽内，所述插槽的上开口处沿安装架长度方向横向固定有与卡板转动连接的转杆，所述插槽远离电机的侧壁开设有卡板活动槽，所述卡板活动槽内穿设有防止卡板转动的可拆卸的活动杆。本实用新型将砂轮组与安装架转动连接，并使用活动杆对砂轮组进行限位固定，无需将砂轮组拆散，可以方便安装和更换圆刀片。

Description

一种方便拆装刀片的断布机

技术领域

本实用新型涉及服装缝纫设备领域，特别涉及一种方便拆装刀片的断布机。

背景技术

断布机是利用电机带动刀具旋转，来对布匹进行剪裁的设备，广泛应用于服装、纺织、皮革、塑革、等行业用来裁断棉、麻、合成革、丝绸、针织等原料，还能裁断地毯、毛巾、床单、塑料膜等多种材料。现有的断布机一般包括断布机的电剪刀和供电剪刀来回往复运行的滑轨，布匹放置在滑轨之上，电剪刀沿着滑轨从布匹上经过，将布匹裁断。现有的电剪刀通常是将圆刀片固定在电机的输出轴上，电机和圆刀片固定在安装架上，安装架上通过螺纹固定有磨刀砂轮组，使砂轮抵触在圆刀片的刀刃处，由于磨刀砂轮的阻挡，在安装和拆卸圆刀片之前，需要先将磨刀砂轮组拆除掉，否则无法装上或者取下圆刀片，但是磨刀砂轮由多个单独的零件组成，拆除和安装磨刀砂轮会花费较多的时间和精力，带来许多额外的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便拆装刀片的断布机，无需将磨刀砂轮组拆除，就能达到安装和拆卸圆刀片的目的，减少工作量。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种方便拆装刀片的断布机，包括主机，所述主机包括连接在电机上方的安装架上并抵触在圆刀片的刀刃处的砂轮组，所述砂轮组包括与安装架连接的卡板、与卡板连接并悬于圆刀片上方的连接板、固定在连接板自由端并与圆刀片刀刃垂直的砂轮调节组件以及连接在砂轮调节组件靠近圆刀片刀刃的一端且抵触在刀刃上的砂轮，所述安装架上端面竖直向下开设有插槽，所述卡板插装在插槽内，所述插槽的上开口处沿安装架长度方向横向固定有与卡板转动连接的转杆，所述插槽远离电机的侧壁开设有卡板活动槽，所述卡板活动槽内穿设有防止卡板转动的可拆卸的活动杆。

通过采用上述技术方案，在安装或者更换圆刀片时，由于砂轮组固定在安装架上，砂轮阻挡在圆刀片的刀刃处，无法将刀片安装上或者取下来，现将砂轮组与安装架的螺纹固定连接变成砂轮组与安装架的转动连接，将砂轮组的卡板竖直插在安装架上的插槽内，用转杆固定和转动连接卡板，插槽侧壁上设置有容纳卡板转动的卡板活动槽，卡板在绕转杆转动时不会受到阻挡，在卡板活动槽内安装可阻止卡板转动的活动杆，活动杆可以从安装架上取下，在需要安装或者更换圆刀片时将活动杆取下，然后转动卡板，卡板下端向远离电机的方向移动，连接板和砂轮向靠近电机的方向转动，砂轮的高度升高至高于圆刀片刀刃的高度，此时再将圆刀片装上或者取下，砂轮不会成为阻碍，安装完圆刀片之后，再将卡板反向转动至卡板下端抵在插槽侧壁上，然后安装活动杆，活动杆抵触固定在在卡板侧面上，防止卡板转动。

作为优选，所述活动杆悬于安装架之外的一端设置有调节部，所述活动杆另一端设置有螺纹并与卡板活动槽的侧壁螺纹连接。

通过采用上述技术方案，将活动杆一端与安装架通过螺纹连接，另一端悬于安装架之外，可以方便在外部调节和安装活动杆，螺纹连接比较牢固，防止主机在高速运动时活动杆掉落，避免砂轮组松动而影响工作。

作为优选，所述卡板在与活动杆接触的部分设置有与活动杆形状相配合的凹槽，所述活动杆贴合在凹槽内。

通过采用上述技术方案，凹槽的设置是为了使活动杆与卡板卡装的更牢固。

作为优选，所述卡板活动槽的上端为延伸至安装架的上端面处的开口。

通过采用上述技术方案，可以为卡板的转动留有更多的活动空间，使砂轮能向电机方向转过更大的角度，为安装和更换圆刀片留有更多的操作空间。

作为优选，所述圆刀片通过锁紧螺母固定在电机的输出轴上，所述圆刀片上设置有定位孔，所述安装架上设置有与定位孔位置相对应的螺纹孔，所述螺纹孔与所述活动杆螺纹端相配合。

通过采用上述技术方案，在取下刀片时，要先将锁紧螺母取下，需要将刀片固定，防止刀片及电机输出轴转动，才能拧松锁紧螺母，可将取下的活动杆通过刀片上的定位孔插入到安装架上的螺纹孔内，来固定刀片，可以实现活动杆的一物两用。

作为优选，所述安装架的一端固定连接在支架上，所述支架竖直固定在底座的一端，所述安装架悬于底座上方，所述底座上固定有圆刀片配合设置在底刀。

通过采用上述技术方案，将安装架设置在底座上方，方便圆刀片下端与底刀配合，能达到裁剪的目的，同时还节省空间。

作为优选，所述安装架靠近支架的一端侧面设置有电源连接部，所述支架的侧面设置有平衡块。

通过采用上述技术方案，因为电机固定在安装架的一侧，会使安装架两侧不平衡，主机在前进时会向电机一侧，时间长了电机一侧的滑轨会磨损较严重，缩短使用寿命，而平衡块的设置解决了两侧不平衡的问题，电源连接部则方便与电源进行连接。

作为优选，所述圆刀片外部设置有固定在安装架上的安全罩，所述安全罩在与砂轮相对的位置设置有砂轮活动槽。

通过采用上述技术方案，安全罩罩在圆刀片上，避免刀片伤人或者割坏其他物体，安全罩上设置砂轮活动槽可方便调节砂轮与圆刀片进行接触和分离。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型将砂轮组与安装架转动连接，并使用活动杆对砂轮组进行限位固定，无需将砂轮组拆散，可以方便安装和更换圆刀片。还可以使用活动杆对刀片进行定位并与安装架固定，来松动锁紧螺母，实现活动杆的一物二用。

附图说明

图1是断布机的整体结构示意图；

图2是主机的结构示意图；

图3是主机的爆炸结构示意图；

图4是砂轮组的安装位置结构示意图；

图5是砂轮组的结构示意图；

图6是分布翼板点的结构示意图；

图7是断布机的左视图，此时滑轨内部为剖视图；

图8是远端支架处的结构示意图；

图9是远端支架处的俯视图；

图10是图7中A处的局部放大图；

图中，1、主机；10、底座；100、刀槽；101、底刀；102、毛刷；103、滚轮；11、支架；110、滑轨活动腔；111、分布翼板；112、夹板；113、螺栓插孔；12、安装架；121、插槽；122、转杆；123、卡板活动槽；124、活动杆；1241、调节部；125、螺纹孔；126、电源连接部；127、平衡块；13、电机；14、圆刀片；141、锁紧螺母；142、定位孔；15、砂轮组；151、卡板；1511、凹槽；152、连接板；153、砂轮调节组件；154、砂轮；16、安全罩；161、砂轮活动槽；17、手柄；171、延长插孔；2、滑轨；20、滑槽；21、限位件；22、减速弹簧；23、碰撞块；24、减速带；3、远端支架；30、三角架；31、顶杆；32、压爪；33、立柱；34、主机挡板；35、弹性组件；351弹性件、352、配合件；36、单向限位件；37、碰撞保护层；4、近端支架；5、撑布架；6、电控箱；7、裁床。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是， “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种方便拆装刀片的断布机，如附图1所示，它由主机1、滑轨2、远端支架3、近端支架4、撑布架5、电控箱6以及裁床7等结构组成，裁床7为长方形的平面桌台，两个撑布架5可分离固定在裁床7的一端两侧边相对的位置，撑布架5上端的卡口内放置有撑布杆，裁床7中间靠近撑布架5的位置还设置有滑轨支架，滑轨支架包括结构相同方向相对的远端支架3和近端支架4，远端支架3和近端支架4可分离固定在裁床7两侧边相对的位置，滑轨2的两端分别与远端支架3和近端支架4通过螺栓固定。其中近端支架4为工作人员所站立的一端的支架，近端还是主机1的初始位置的一端，与近端支架4相同的一侧的裁床7上还安装有电控箱6。从图1中还可以看出，主机1靠近近端支架4的一侧固定有圆筒形的手柄17，手柄17的内部是安装延长杆的延长插孔171。

在图2中，主机1的最下端为底座10，底座10靠后的一端通过焊接的方式固定有竖直的支架11，支架11的上端与安装架12直接连接，安装架12一端与支架11的右侧固定，另一端悬于底座10的上方且长度未超过底座10的长度。安装架12前端右侧固定有电机13，电机13的输出轴穿透至安装架12的左侧面，电机13输出轴穿过安装架12的部分套装有圆刀片14，圆刀片14上方转动设置有砂轮组15，砂轮组15的一端固定在安装架12右侧、电机13的上方，在圆刀片14远离电机13的侧面罩有安全罩16，安全罩16通过螺栓固定在安装架12上。底座10中间开设有沿底座10长度方向的刀槽100，刀槽100的右侧壁上固定有底刀101，底刀101与圆刀片14相互配合构成裁剪布料的剪刀组合。

如附图3所示，安装架12在与支架11固定连接处的左侧面上设置有与外部电源连接的电源连接部126和延时计数器，在支架11上与电源连接部126相对的侧面上部固定有圆柱形的平衡块127。

支架11与底座10连接的位置通过螺栓固定有向支架11两侧分开设置的分布翼板111，分布翼板111与底座10之间留有滑轨活动腔110, 滑轨活动腔110的高度略大于滑轨2上侧壁的厚度，使得分布翼板111不会影响主机1在滑轨2内滑动，分布翼板111通过夹板112固定在支架11的前后侧面上。

底座10的刀槽100后端转动连接有毛刷102，毛刷102的刷毛为金属丝，用于刷掉堆积在刀片后方的布毛，在底座10的前后两端转动连接有滚轮103，滚轮103的高度大于底座10的厚度，如图7，滚轮103上下分别抵触在滑槽20的上下端面上。

在安装架12的上端面开设有插槽121，插槽121的左侧是卡板活动槽123，砂轮组15的卡板151通过固定在卡板151的右侧面上的转杆122转动连接在插槽121的上开口处，使得卡板151能在插槽121和卡板活动槽123内转动，在卡板活动槽123的两个竖侧壁之间穿设有活动杆124，活动杆124的一端设置有螺纹并与卡板活动槽123的侧壁螺纹固定，活动杆124另一端卡接在安全罩16的前边板上并在端部设置有调节部1241，活动杆124紧贴卡板151的左侧面上的凹槽1511内。

安装架12的前端左侧面内凹形成圆刀片14的安装槽，圆刀片14套装在电机13的输出轴端部，并且通过锁紧螺母141将圆刀片14进行固定，圆刀片14的中间孔两侧设置有两个对称的定位孔142，电机13输出轴两侧的安装架12上开设有与定位孔142位置相对应的螺纹孔125，螺纹孔125与活动杆124端部的螺纹相适配，活动杆124能穿过定位孔142与螺纹孔固定在一起，防止圆刀片14转动，方便锁紧螺母141的拆装。

安全罩16是前端弯折的L形板，弯折的前端遮挡在安装架12的前方，安全罩16在与砂轮1154相对的位置开设有砂轮活动槽161。

如附图4所示，拆掉活动杆124，卡板151的左侧面无遮挡物，卡板151绕转杆122顺时针转动，砂轮组15的高度升高至高于圆刀片14的高度，此时可以安装或者更换圆刀片14。

结合附图4和5所示，砂轮组15包括卡板151、连接板152、砂轮调节组件153和砂轮154，连接板152固定在卡板151的左上方并悬于圆刀片141的上方，砂轮调节组件153穿过连接板152并指向圆刀片14的刀刃处，砂轮154安装在砂轮调节组件153靠近圆刀片14刀刃的端部，砂轮调节组件153远离圆刀片14刀刃的端部安装有伸缩弹簧和调节旋钮。

结合图3和图6，分布翼板111为V形的结构板，分布翼板111两侧边的端部设置有高度小于或等于分布翼板111高度一半的夹板112，两个夹板112位置相对，两个夹板112上开设有相对的螺栓插孔，两个分布翼板111一个正放、一个上下翻转反放，使两个分布翼板111的夹板112上下交错抵接，通过夹板112固定在支架11的前后端面上，并通过螺栓固定。

在图7和10中，远端支架3和近端支架4固定在裁床7相对的两侧边上，以远端支架3为例，三角架30上端设置有横向的压爪32，压爪32压合在裁床7上，压爪32下端通过固定在三角架30上的升降旋钮压紧裁床7进行固定，三角架30的外侧滑动设置有顶杆31，三角架30与顶杆31的下端部之间通过两根弹簧连接，顶杆31的上端固定在滑轨2的下侧面上。

滑轨2的中间使截面为T形的滑槽20，滑槽20两端通过限位件21进行封口固定，限位件21位于滑槽20的一侧固定有沿滑槽20设置的减速弹簧22，减速弹簧22的自由端固定有碰撞块23，滑槽20靠近近端支架4的端部槽底设置有表面粗糙的减速带24。

如附图8和9所示，远端支架3的两个压爪32上端均固定有竖直的立柱33，立柱33上转动连接有主机挡板34，两个主机挡板34相对且前后交错设置，在压爪32上还固定有单向限位件36，本实施例中单向限位件36是设置在两个立柱33之间、紧贴主机挡板34靠近近端支架4的侧面的圆柱杆。

具体实施时，通过弹性组件35限制主机挡板34的转动，弹性组件35包括弹性件351和配合件352，本实施例中弹性件351为扭簧，配合件为固定在压爪32上位于立柱33远离近端支架4一侧的竖板，弹性件351扭簧的两个转臂分别抵触在两个配合件352竖板相对的侧面以及主机挡板34远离近端支架4的侧面上，在主机挡板34靠近近端支架4的侧面上设置有碰撞保护层37，主机1在碰撞到主机挡板34上时，碰撞保护层37能减缓和抵消主机1对主机挡板34的冲击。

主机1碰撞到主机挡板34上，向前推动主机挡板34，使弹性件351压缩，弹性件351会通过主机挡板34对主机1施加反向推动力，使主机1减速，降低主机1撞击限位件21的冲击力，主机1撞击限位件21之后会沿着滑轨2反向运动，此时弹性件351通过主机挡板34对主机1施加的力促使主机1加速运动，使主机1能到达位于近端支架4上方的初始位置。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种方便拆装刀片的断布机，包括主机（1），其特征在于：所述主机（1）包括连接在电机（13）上方的安装架（12）上并抵触在圆刀片（14）的刀刃处的砂轮组（15），所述砂轮组（15）包括与安装架（12）连接的卡板（151）、与卡板（151）连接并悬于圆刀片（14）上方的连接板（152）、固定在连接板（152）自由端并与圆刀片（14）刀刃垂直的砂轮调节组件（153）以及连接在砂轮调节组件（153）靠近圆刀片（14）刀刃的一端且抵触在刀刃上的砂轮（154），所述安装架（12）上端面竖直向下开设有插槽（121），所述卡板（151）插装在插槽（121）内，所述插槽（121）的上开口处沿安装架（12）长度方向横向固定有与卡板（151）转动连接的转杆（122），所述插槽（121）远离电机（13）的侧壁开设有卡板活动槽（123），所述卡板活动槽（123）内穿设有防止卡板（151）转动的可拆卸的活动杆（124）。

2.根据权利要求1所述的一种方便拆装刀片的断布机，其特征在于：所述活动杆（124）悬于安装架（12）之外的一端设置有调节部（1241），所述活动杆（124）另一端设置有螺纹并与卡板活动槽（123）的侧壁螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种方便拆装刀片的断布机，其特征在于：所述卡板（151）在与活动杆（124）接触的部分设置有与活动杆（124）形状相配合的凹槽（1511），所述活动杆（124）贴合在凹槽（1511）内。

4.根据权利要求3所述的一种方便拆装刀片的断布机，其特征在于：所述卡板活动槽（123）的上端为延伸至安装架（12）的上端面处的开口。

5.根据权利要求4所述的一种方便拆装刀片的断布机，其特征在于：所述圆刀片（14）通过锁紧螺母（141）固定在电机（13）的输出轴上，所述圆刀片（14）上设置有定位孔（142），所述安装架（12）上设置有与定位孔（142）位置相对应的螺纹孔（125），所述螺纹孔（125）与所述活动杆（124）螺纹端相配合。

6.根据权利要求5所述的一种方便拆装刀片的断布机，其特征在于：所述安装架（12）的一端固定连接在支架（11）上，所述支架（11）竖直固定在底座（10）的一端，所述安装架（12）悬于底座（10）上方，所述底座（10）上固定有圆刀片（14）配合设置在底刀（101）。

7.根据权利要求6所述的一种方便拆装刀片的断布机，其特征在于：所述安装架（12）靠近支架（11）的一端侧面设置有电源连接部（126），所述支架（11）的侧面设置有平衡块（127）。

8.根据权利要求1或5或6所述的一种方便拆装刀片的断布机，其特征在于：所述圆刀片（14）外部设置有固定在安装架（12）上的安全罩（16），所述安全罩（16）在与砂轮（154）相对的位置设置有砂轮活动槽（161）。