CN206887336U - 一种防断裂纺织机 - Google Patents
一种防断裂纺织机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206887336U CN206887336U CN201720760254.2U CN201720760254U CN206887336U CN 206887336 U CN206887336 U CN 206887336U CN 201720760254 U CN201720760254 U CN 201720760254U CN 206887336 U CN206887336 U CN 206887336U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fracture
- oiling roller
- frame
- lower platen
- weaving loom
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Looms (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种防断裂纺织机,包括机架和设置于机架上的织布机构,其特征在于:机架通有纬线的一端还设有防断裂机构,包括动力装置和油辊,油辊为圆柱型辊体,其侧壁设有用于涂覆增韧油脂的环形凹槽;油辊两端分别设置固定轴;动力装置包括上压板、下压板、齿轮轴、齿轮带、联轴器、电机和气压缸,上压板和下压板分别固定于油辊的上下两端面;下压板中心位置设有气缸;电机转轴连接于联轴器一端,所述的联轴器另一端和油辊上端面的固定轴均套设有齿轮轴;齿轮轴均由齿轮带连接;气缸与电机的电源装置均连接于机架的数控板。本实用新型的防断裂纺织机能够增强纬线韧性,防止线的断丝,进一步提高织布工艺的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺织机,尤其是涉及一种防断裂纺织机。
背景技术
纺织机,又叫织布机、纺机、织机、棉纺机等,在现代纺织工业的发展过程中,出现了多种形式的无梭织机,有剑杆织机、片梭织机、喷气织机、喷水织机、多相织机、磁力引纬织机等等。而从国际无梭织机的技术发展和纺织工业的需求看,喷气织机高速化、宽幅化、系列化方面的进步较快,除在量大面广的棉织行业广泛应用外,在色织、提花等织物应用日益广泛,而剑杆织机的品种适应性、织物花色品种变化、适织范围更广泛等方面具有优势,这两种织机成为纺织工业应用数量最多的两类机型。
无梭织机共同的基本特点是将纬纱卷装从梭子中分离出来,或是仅携带少量的纬纱以小而轻的引纬器代替大而重的梭子,为高速引纬提供了有利的条件。在纬纱的供给上,直接采用筒子卷装,通过储纬装置进入引纬机构,使织机摆脱了频繁的补纬动作。采用无梭织机对于增加织物品种、调整织物结构、减少织物疵点、提高织物质量、降低噪音、改善劳动条件有重要意义。无梭织机车速高,通常比有梭织机效率高4-8倍,所以大面积的推广应用无梭织机,可大幅度提高劳动生产率。常用的无梭织机在使用时,通过筒子卷装的储纬装置进入引纬机构,在织布的过程中,纬纱,即纬线高速引入,纬线受到织布机构的高强拉力,引线在拉力的作用下易出现断丝的状况,影响织布效率。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种防断裂纺织机,能够在纺织过程中增强纬线韧性,防止线的断丝,进一步提高织布工艺的工作效率。
本实用新型采用的具体方法为:
一种防断裂纺织机,包括机架和设置于机架上的织布机构,其特征在于:所述机架通有纬线的一端还设有防断裂机构,所述防断裂机构包括动力装置和油辊,所述油辊为圆柱型辊体,其侧壁设有用于涂覆增韧油脂的环形凹槽;所述油辊两端沿油辊中心线方向分别设置固定轴;所述动力装置包括上压板、下压板、齿轮轴、齿轮带、联轴器、电机和气压缸,所述上压板和下压板分别固定于油辊的上下两端面,上压板和下压板上均设有可供固定轴通过的通孔;所述下压板中心位置设有气缸;所述电机转轴连接于联轴器一端,所述的联轴器另一端和油辊上端面的固定轴均套设有齿轮轴;所述的齿轮轴均由齿轮带连接;所述气缸与电机的电源装置均连接于机架的数控板。
进一步的,所述防断裂机构包括1个或者多个油辊。
进一步的,所述齿轮轴均在同一水平高度,且齿距相同。
进一步的,所述电机为调速电机。
进一步的,所述防断裂机构放置于机架端面,或通过支撑台放置于机架侧壁。
本实用新型的一种防断裂纺织机,通过设置于机架上的防断裂机构来实现:纬线穿过涂覆有增韧油脂的油辊,进而纬线上涂覆增韧油脂,增强纬线的韧性;与油辊相连的有动力装置,其中,气压缸设置于油辊的下方,为油辊提供竖直位移的动力,电机的转轴通过联轴器、齿轮带来带动固定于油辊上的固定轴,为油辊提供自旋转的动力;电机为调速电机,通过调节电机的转动速度来调节油辊转速,转动的油辊与织布机上传送的纬线之间存在相对速度,相对速度较大时,纬线穿过油辊时涂覆的增韧油脂多,相对速度较小时,纬线穿过油辊时涂覆的增韧油脂较少。
本实用新型相比现有技术的有益效果为:
1.本实用新型的油辊在织布机纬线上涂覆增韧油脂,可以通过增韧油脂增强纬线的韧性,防止在织布过程中纬线的断丝,提高了工作效率;
2.本实用新型的采用气压缸与电机结合的动力装置,分别为油辊提供竖直方向上的位移和自旋转的动力,使纬线在切线方向通过油辊凹槽时,油辊凹槽内的增韧油脂均得到消耗,避免油脂的浪费,同时提高了油辊的载油量;
3.通过调节电机的速度调整油辊速度,进一步调节纬线上油脂的涂覆量;
4.本实用新型的气压缸与电机的电源装置均连接于机架的数控板,实现防断裂装置的数控化操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为防断裂机构的结构示意图。
其中,图中各标号为:1、机架;101、数控板;2、织布机构;3、齿轮带;4、上压板;5、油辊;6、下压板;7、固定轴;8、齿轮轴;9、电机;901、电机转轴;10、联轴器;11气压缸。
具体实施方式
下面结合附图1、2对本实用新型的一种防断裂纺织机做进一步说明,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种防断裂纺织机,包括机架1和设置于机架上的织布机构2,其特征在于:所述机架1通有纬线的一端还设有防断裂机构,所述防断裂机构包括动力装置和油辊5,所述油辊5为圆柱型辊体,其侧壁设有用于涂覆增韧油脂的环形凹槽;所述油辊5两端沿油辊中心线方向分别设置固定轴7;所述动力装置包括上压板4、下压板6、齿轮轴8、齿轮带3、联轴器10、电机9和气压缸11,所述上压板4和下压板6分别固定于油辊5的上下两端面,上压板4和下压板6上均设有可供固定轴7通过的通孔;所述下压板6中心位置设有气缸;所述电机转轴901连接于联轴器10一端,所述的联轴器10另一端和油辊5上端面的固定轴7均套设有齿轮轴8;所述的齿轮轴8均由齿轮带3连接;所述气压缸11与电机9的电源装置均连接于机架1的数控板101。
所述防断裂机构包括1个或者多个油辊5;所述齿轮轴8均在同一水平高度,且齿距相同;所述电机9为调速电机9;所述防断裂机构放置于机架1端面,或通过支撑台放置于机架1侧壁。
纬线穿过涂覆有增韧油脂的油辊5,纬线上涂覆增韧油脂,增强纬线的韧性;与油辊5相连的有动力装置,其中,气压缸11设置于油辊5的下方,为油辊5提供竖直位移的动力,电机转轴901通过联轴器10、齿轮带3来带动固定于油辊5上的固定轴7,为油辊5提供自旋转的动力;电机9为调速电机,通过调节电机9的转动速度来调节油辊5转速,调整转动的油辊5与织布机上传送的纬线之间存在的相对速度。
Claims (5)
1.一种防断裂纺织机,包括机架(1)和设置于机架上的织布机构(2),其特征在于:所述机架(1)通有纬线的一端还设有防断裂机构,所述防断裂机构包括动力装置和油辊(5),所述油辊(5)为圆柱型辊体,其侧壁设有用于涂覆增韧油脂的环形凹槽;所述油辊(5)两端沿油辊中心线方向分别设置固定轴(7);
所述动力装置包括上压板(4)、下压板(6)、齿轮轴(8)、齿轮带(3)、联轴器(10)、电机(9)和气压缸(11),所述上压板(4)和下压板(6)分别固定于油辊(5)的上下两端面,上压板(4)和下压板(6)上均设有可供固定轴(7)通过的通孔;所述下压板(6)中心位置设有气缸;所述电机转轴(901)连接于联轴器(10)一端,所述的联轴器(10)另一端和油辊(5)上端面的固定轴(7)均套设有齿轮轴(8);所述的齿轮轴(8)均由齿轮带(3)连接;所述气压缸(11)与电机(9)的电源装置均连接于机架(1)的数控板(101)。
2.根据权利要求1所述的一种防断裂纺织机,其特征在于:所述防断裂机构包括1个或者多个油辊(5)。
3.根据权利要求1所述的一种防断裂纺织机,其特征在于:所述齿轮轴(8)均在同一水平高度,且齿距相同。
4.根据权利要求1所述的一种防断裂纺织机,其特征在于:所述电机(9)为调速电机。
5.根据权利要求1所述的一种防断裂纺织机,其特征在于:所述防断裂机构放置于机架(1)端面,或通过支撑台放置于机架(1)侧壁。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720760254.2U CN206887336U (zh) | 2017-06-28 | 2017-06-28 | 一种防断裂纺织机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720760254.2U CN206887336U (zh) | 2017-06-28 | 2017-06-28 | 一种防断裂纺织机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206887336U true CN206887336U (zh) | 2018-01-16 |
Family
ID=61317150
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720760254.2U Expired - Fee Related CN206887336U (zh) | 2017-06-28 | 2017-06-28 | 一种防断裂纺织机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206887336U (zh) |
-
2017
- 2017-06-28 CN CN201720760254.2U patent/CN206887336U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202881568U (zh) | 喷水织布机自动成卷装置 | |
CN102493086A (zh) | 再生涤纶长丝与莫棉交织成的高档衬衫面料的生产方法 | |
CN102220666A (zh) | 数控喷浆纱线修复润滑器及其方法 | |
CN206887336U (zh) | 一种防断裂纺织机 | |
CN107475856A (zh) | 一种星雨绉织物的设计及其生产工艺 | |
CN205803729U (zh) | 一种静电除尘高效的纺织机 | |
CN106930020A (zh) | 分段式短纤纱经编整经上浆系统 | |
CN105506833A (zh) | 一种正反捻锦纶弹力双层布的织造方法 | |
CN206887335U (zh) | 一种织布机用纬线加油装置 | |
CN107400969A (zh) | 一种剑轩织机的共轭凸轮式传剑机构 | |
CN201908215U (zh) | 一种浆纱机边纱再利用装置 | |
CN208733322U (zh) | 一种亚麻牛仔面料风吹进布装置 | |
CN217324481U (zh) | 一种有梭织机龙头装置 | |
CN207774484U (zh) | 一种纺织纱管 | |
CN206203561U (zh) | 一种放线装置 | |
CN206887346U (zh) | 一种织布机纬线的防尘加油盒 | |
CN200952062Y (zh) | 绞边纱改进机构 | |
CN109097888A (zh) | 一种高弹面料生产工艺 | |
CN104928816A (zh) | 一种支撑轴主动转动的重聚集纺纱方法 | |
CN204898237U (zh) | 织布机的导布机构 | |
CN216006182U (zh) | 多功能凸轮独立锁边器 | |
CN1912211A (zh) | 一种新型梭织布的生产流程及其生产设备分轴机 | |
CN215404991U (zh) | 一种浆纱机的上浆池 | |
CN102828324A (zh) | 一种仿大化纤纯涤环锭纱砂带基布 | |
CN204753011U (zh) | 一种无浆纱布喷气织机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180116 Termination date: 20180628 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |