CN206887193U - 一种用于海绵钛生产的加料管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于海绵钛生产的加料管装置，包括主管路、螺旋管、第一出料管、第二出料管和第三出料管，所述螺旋管的上下两端分别焊接有第一螺纹套和第二螺纹套，且主管路的底端与第一螺纹套螺纹连接；所述第二螺纹套内螺纹连接有直管；所述第一出料管、第二出料管和第三出料管的进料口分别与直管的出料口通过焊接工艺进行连通；该用于海绵钛生产的加料管装置，可使四氯化钛分散均匀地加入到反应器内，气化效果好，有效地避免因中心位置发生剧烈的液液反应而导致反应器中心温度升高，出现一系列的钛坨致密，硬芯及氯高等问题；海绵钛坨疏松，易于破碎，能够有效地降低海绵钛的铁、氯、氧、氮元素含量，杂质元素分布更加的均匀。

Description

一种用于海绵钛生产的加料管装置

技术领域

本实用新型涉及一种有色金属冶炼技术领域，具体为一种用于海绵钛生产的加料管装置。

背景技术

克劳尔法是目前工业化生产海绵钛所采用的成熟技术，主要是通过四氯化钛与液体镁发生还原反应来获得海绵钛，再经过真空蒸馏对海绵钛进行进一步提纯，获得纯净的海绵钛。其中还原过程是海绵钛生产的关键过程，占海绵钛还原蒸馏生产周期约一半时间，对产品质量影响非常大。近年来炉体大型化已经成为国内外海绵钛行业发展的必然趋势，大型化可以有效的提高生产效率，降低生产成本，其中增大加料速度是大型化的必然选择。国内海绵钛单炉产量通常在3-15吨不等，还原时的加料速度大多数在150-600kg/h之间，加料管采用碳钢或不锈钢材质的钢管，在反应器内部的部分为一段直管，直径通常在20-40mm之间。为了使四氯化钛加料更加的均匀，除了常规的单支加料管外，还会采用两支或者三支的方式加料方式保证四氯化钛在反应器中分散的更加均匀，但是由于加料速度较大，很难达到预期的目的。大量的液态四氯化钛与液体镁直接反应，导致钛坨中心部位温度偏高，生产的海绵钛直接被烧结，出现钛坨致密，硬芯及氯高等质量问题，导致海绵钛破碎困难，严重影响产品的质量和成品率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于海绵钛生产的加料管装置，来解决当前海绵钛生产技术出现钛坨致密、硬芯及氯高等一系列问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于海绵钛生产的加料管装置，包括主管路、螺旋管、第一出料管、第二出料管和第三出料管，所述螺旋管的上下两端分别焊接有第一螺纹套和第二螺纹套，且主管路的底端与第一螺纹套螺纹连接；所述第二螺纹套内螺纹连接有直管；所述第一出料管、第二出料管和第三出料管的进料口分别与直管的出料口通过焊接工艺进行连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一出料管、第二出料管和第三出料管的直径均为10-16mm，与竖直方向的夹角在15°-30°；所述第一出料管、第二出料管和第三出料管的出料口均匀分布在直径为200-300mm的圆上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋管的总长度为100-200mm，螺旋角为10-20°，直径为30-50mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主管路直径为18-28mm。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于海绵钛生产的加料管装置，可使四氯化钛分散均匀地加入到反应器内，气化效果好，有效地避免因中心位置发生剧烈的液液反应而导致反应器中心温度升高，出现一系列的钛坨致密，硬芯及氯高等问题。海绵钛坨疏松，易于破碎，能够有效地降低海绵钛的铁、氯、氧、氮元素含量，杂质元素分布更加的均匀。

本实用新型所述的加料装置结构简单，便于拆卸和清理，无论是倒U型还是I型炉的大盖结构都比较适用。能够有效缩短海绵钛的还原和蒸馏的周期，提高海绵钛的成品率和破碎的效率，显著降低海绵钛的电能消耗。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图中：1-主管路、2-螺旋管、3-第一出料管、4-第二出料管、5-第三出料管、6-第一螺纹套、7-第二螺纹套、8-直管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1本实用新型提供的一种实施例：一种用于海绵钛生产的加料管装置，包括主管路1、螺旋管2、第一出料管3、第二出料管4和第三出料管5，所述螺旋管2的上下两端分别焊接有第一螺纹套6和第二螺纹套7，且主管路1的底端与第一螺纹套6螺纹连接；所述第二螺纹套7内螺纹连接有直管8；所述第一出料管3、第二出料管4和第三出料管5的进料口分别与直管8的出料口通过焊接工艺进行连通。

所述第一出料管3、第二出料管4和第三出料管5的直径均为10mm，与竖直方向的夹角在15°；所述第一出料管3、第二出料管4和第三出料管5的出料口均匀分布在直径为300mm的圆上所述螺旋管2的总长度为200mm，螺旋角为15°，直径为30mm；所述主管路1直径为25mm。

实施例二

请参阅图1本实用新型提供的一种实施例：一种用于海绵钛生产的加料管装置，包括主管路1、螺旋管2、第一出料管3、第二出料管4和第三出料管5，所述螺旋管2的上下两端分别焊接有第一螺纹套6和第二螺纹套7，且主管路1的底端与第一螺纹套6螺纹连接；所述第二螺纹套7内螺纹连接有直管8；所述第一出料管3、第二出料管4和第三出料管5的进料口分别与直管8的出料口通过焊接工艺进行连通。

所述第一出料管3、第二出料管4和第三出料管5的直径均为16mm，与竖直方向的夹角在30°；所述第一出料管3、第二出料管4和第三出料管5的出料口均匀分布在直径为200mm的圆上所述螺旋管2的总长度为100mm，螺旋角为10-20°，直径为50mm；所述主管路1直径为28mm。

本实用新型用于海绵钛生产的加料管装置，部分主管路1、螺旋管2、第一出料管3、第二出料管4和第三出料管5均位于反应器的内部，四氯化钛原料由主管路1进入，经过螺旋管2时，流速变慢，吸收反应器中的热量使四氯化钛温度升高，最后通过第一出料管3、第二出料管4和第三出料管5加入到反应器中，四氯化钛气化率高，分散性好，与液体镁发生还原反应，在提高海绵钛生产效率的同时，可以显著的提升海绵钛产品的成品率。该加料管结构简单，便于拆卸和清理，无论是倒U型还是I型炉的大盖结构都比较适用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于海绵钛生产的加料管装置，包括主管路（1）、螺旋管（2）、第一出料管（3）、第二出料管（4）和第三出料管（5），其特征在于：所述螺旋管（2）的上下两端分别焊接有第一螺纹套（6）和第二螺纹套（7），且主管路（1）的底端与第一螺纹套（6）螺纹连接；所述第二螺纹套（7）内螺纹连接有直管（8）；所述第一出料管（3）、第二出料管（4）和第三出料管（5）的进料口分别与直管（8）的出料口通过焊接工艺进行连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于海绵钛生产的加料管装置，其特征在于：所述第一出料管（3）、第二出料管（4）和第三出料管（5）的直径均为10-16mm，与竖直方向的夹角在15°-30°；所述第一出料管（3）、第二出料管（4）和第三出料管（5）的出料口均匀分布在直径为200-300mm的圆上。

3.根据权利要求1所述的一种用于海绵钛生产的加料管装置，其特征在于：所述螺旋管（2）的总长度为100-200mm，螺旋角为10-20°，直径为30-50mm。

4.根据权利要求1所述的一种用于海绵钛生产的加料管装置，其特征在于：所述主管路（1）直径为18-28mm。